吸气冲头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，更具体地说，它涉及一种吸气冲头。
【背景技术】
[0002]压片机一般使用在药片的生产领域中，在压片机的使用中，一般通过在模具上开设有压片孔，并且在压片孔内设置有第一冲头，并且在压片孔的上方设置有第二冲头，当压片机使用时，将压片孔内的第一冲头向下移动，在压片孔内让出一定空间，然后将粉料注射入该空间中，然后第二冲头向通孔内移动，将粉料压实，即获得制片。
[0003]现有技术中，申请号为“86209375”的实用新型专利公布了使用在压片机上的这种冲头，但是其在压片过程中，粉料中如果带有水分，在第一冲头和第二冲头挤压粉料的过程后，即药片成型脱离通孔后，带有水分粉料会沾附在通孔和第二冲头的表面上，当制作第二枚药片时，沾附在第二冲头和通孔内的粉料会削减第二枚药片的厚度，从而影响药片的质量。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清理冲头上的药粉的吸气冲头。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种吸气冲头，包括冲头本体，所述冲头本体沿轴向设置有通孔，所述通孔在冲头本体的端面上形成有开口，所述通孔内贯穿设置有顶杆，所述顶杆的侧壁与通孔之间形成有间隙，所述顶杆内设置有空腔，所述顶杆上设置有与空腔连通的吸气孔，所述顶杆的一端使开口开启和关闭，所述顶杆的另一端设置有与空腔连通的抽气孔，所述抽气孔上连接有负压源。
[0006]作为优选，所述顶杆侧壁上设置有导向块，所述通孔内设置有与导向块配合的导向槽，所述顶杆通过导向块和导向槽的配合在通孔内滑移连接。
[0007]作为优选，所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头，所述吸气杆的一端与底盖固定连接，所述吸气杆的另一端与堵头固定连接，所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上，所述抽气孔设置在底盖的端面上。
[0008]作为优选，所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头，所述吸气杆的一端与底盖固定连接，所述吸气杆的另一端与堵头固定连接，所述导向块设置在底盖的侧壁上，所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上，所述抽气孔设置在底盖的端面上。
[0009]作为优选，所述开口的直径小于通孔的直径，所述堵头的形状与开口的形状相同，所述堵头位于开口的下方。
[0010]作为优选，所述开口的直径大于通孔的直径，所述堵头的形状与开口的形状相同，所述堵头位于开口的上方。
[0011]通过采用上述技术方案，冲头本体内设置有顶杆，当压片机工作时，压片孔内的顶杆向下移动，即让出了供粉料填充的空间，又起到了封闭冲头上的开口的作用，此时位于压片孔上方的第二顶杆向下移动压片，当压片完成后，顶杆和冲头分离，此时负压源在间隙内产生负压，同时顶杆与冲头之间因为分离，所以顶杆与冲头内部连通，故负压将冲头上和压片孔内的粉尘吸入冲头内部，然后从抽气孔中排出。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型的实施例一的剖面示意图；
[0014]图3为本实用新型的实施例二的剖面示意图。
[0015]图中:0、冲头本体;01、开口；02、通孔;03、间隙；1、顶杆；11、空腔；12、吸气孔；13、抽气孔;14、底盖;15、吸气杆;16、堵头;2、导向块;3、导向槽。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0017]实施例一中，如图1和图2所示，一种吸气冲头，冲头本体O，冲头本体O沿轴向设置有通孔02，通孔02在冲头本体O的端面上形成有开口01，通孔02内贯穿设置有顶杆I，顶杆I包括底盖14、吸气杆15和堵头16，吸气杆15的一端与底盖14固定连接，吸气杆15的另一端与堵头16固定连接，堵头16位于开口 01的下方，堵头16的形状与开口 01的形状一致，开口 01的直径小于通孔02的直径，当顶杆I向上移动时，起到堵住开口01作用，同时当顶杆I向下移动时，堵头16脱离开口 01，堵头16起到了开启开口 01的作用；顶杆I的侧壁与通孔02之间形成有间隙03，这里的间隙03是供气体和粉料通过的，顶杆I内设置有空腔11，顶杆I上设置有与空腔11连通的吸气孔12，吸气孔12可以沿轴向均匀分布在吸气杆15的两侧，起到增加吸出面积的作用，导向块2设置在底盖14的侧壁，顶杆I的一端能使开口01开启和关闭，顶杆I的另一端设置有与空腔11连通的抽气孔13，抽气孔13上连接有负压源，负压源为轴流风机，图中未画出，轴流风机反向旋转，起到了提供负压的作用，轴流风机通过气管与抽气孔13连接。
[0018]实施例二中，如图3所示，与实施例的区别点在于，堵头16位于开口OI的上方，开口01的直径大于通孔02的直径，当堵头16位于开口 01的下方时，冲头在使用时，移动的是顶杆I，堵头16位于开口01上方时，移动的是堵头16本体;两个实施例的其余结构相同，当堵头16位于开口 OI的上方时，可以通过顶杆I将顶杆I上方的药片向上推动，方便推出。
[0019]如图1所示，实施例一和实施例二中，顶杆I侧壁上设置有导向块2，通孔02内设置有与导向块2配合的导向槽3，顶杆I通过导向块2和导向槽3的配合在通孔02内滑移连接，导向块2和导向槽3起到了导向的作用，防止顶杆I在冲头本体O内发生旋转的情况。
[0020]本实用新型的工作原理是，冲头本体O设置在压片孔内，此时顶杆I上的堵头16封住冲头本体O上的开口01，然后完成下压制片，药片脱离压片孔后，冲头本体O内部的顶杆I和开口 01脱离，然后轴流风机进行抽气，此时冲头本体O和压片孔内的粉末从开口 01处进入冲头本体O内，然后从间隙03中沿吸气孔12进入空腔11内，最后粉料从出气孔中排出，起到了清理的作用，提高了制片机产出产品的质量。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种吸气冲头，包括冲头本体，其特征在于:所述冲头本体沿轴向设置有通孔，所述通孔在冲头本体的端面上形成有开口，所述通孔内贯穿设置有顶杆，所述顶杆的侧壁与通孔之间形成有间隙，所述顶杆内设置有空腔，所述顶杆上设置有与空腔连通的吸气孔，所述顶杆的一端使开口开启和关闭，所述顶杆的另一端设置有与空腔连通的抽气孔，所述抽气孔上连接有负压源。2.根据权利要求1所述的吸气冲头，其特征在于:所述顶杆侧壁上设置有导向块，所述通孔内设置有与导向块配合的导向槽，所述顶杆通过导向块和导向槽的配合在通孔内滑移连接。3.根据权利要求1所述的吸气冲头，其特征在于:所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头，所述吸气杆的一端与底盖固定连接，所述吸气杆的另一端与堵头固定连接，所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上，所述抽气孔设置在底盖的端面上。4.根据权利要求2所述的吸气冲头，其特征在于:所述顶杆包括底盖、吸气杆和与开口相配合的堵头，所述吸气杆的一端与底盖固定连接，所述吸气杆的另一端与堵头固定连接，所述导向块设置在底盖的侧壁上，所述吸气孔设置在吸气杆的侧壁上，所述抽气孔设置在底盖的端面上。5.根据权利要求3或4所述的吸气冲头，其特征在于:所述开口的直径小于通孔的直径，所述堵头的形状与开口的形状相同，所述堵头位于开口的下方。6.根据权利要求3或4所述的吸气冲头，其特征在于:所述开口的直径大于通孔的直径，所述堵头的形状与开口的形状相同，所述堵头位于开口的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸气冲头，其技术方案要点是一种吸气冲头，包括冲头本体,其特征在于：所述冲头本体沿轴向设置有通孔，所述通孔在冲头本体的端面上形成有开口，所述通孔内贯穿设置有顶杆，所述顶杆的侧壁与通孔之间形成有间隙，所述顶杆内设置有空腔，所述顶杆上设置有与空腔连通的吸气孔，所述顶杆的一端使开口开启和关闭，所述顶杆的另一端设置有与空腔连通的抽气孔，所述抽气孔上连接有负压源。本实用新型通过顶杆起到了封闭冲头上的开口的作用当压片完成后，顶杆与冲头内部连通，故负压将冲头上和压片孔内的粉尘吸入冲头内部，然后从抽气孔中排出。
【IPC分类】B30B15/06
【公开号】CN205202276
【申请号】CN201520896687
【发明人】李凤兰, 辛清峰
【申请人】北京必洁仕环保新技术开发有限责任公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月11日