一种高纯铝杆拉丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉丝设备领域，尤其涉及一种高纯铝杆拉丝装置。
【背景技术】
[0002]氢燃料由于其效率高、无污染、零排放，被公认为目前最清洁的能源，纯度99.999 %的高纯铝作为生产氢燃料的原料，其社会价值和经济价值越来越突出。氢燃料锂电池催化剂高纯铝具有低的变形抗力、高的电导率及良好的塑性等性能，主要被应用于科学研究、电子工业、化学工业，同时高纯铝也是制造高纯合金、激光材料的重要原料，它具有比原铝更好的导电性、延展性、反射性和抗腐蚀性，在电子工业及航空航天等领域有着广泛的用途。在电子工业中，用于制作高压电容器铝箔、高性能导线、集成电路用键合线;高速轨道交通中，高速轨道交通车辆除了需要用高纯铝配制高性能合金外，还由于高纯铝具有导磁率低、比重轻的特点，在磁悬浮体材料中得到大量应用;光学应用方面，汽车工业中的车灯反射罩，天文望远镜等大量使用铝反射器，国外也在研究用高纯铝作为大型天文望远镜的反光面，同时高纯铝也是生产蓝宝石的主要原料。随着对高纯铝性能的进一步认识和开发，高纯铝的应用前景越来越广阔。
[0003]在生产高纯铝粒的过程中，一般采取将高纯铝锭进行二次重熔，进行打渣提纯后，进入铸造机结晶轮进行结晶，结晶体进行冷乳形成高纯铝杆，然后对高纯铝杆进行拉丝，在拉丝的过程中需要使用拉丝装置，现有技术中的拉丝装置结构复杂，拉丝效率低，容易对高纯铝造成二次污染，降低高纯铝的纯度。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种高纯铝杆拉丝装置，其结构简单合理，拉丝效率高，污染小，能最大限度的保证高纯铝的纯度。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种高纯铝杆拉丝装置，包括机箱，所述的机箱的下端连接有氦气罐，机箱的左侧设置有油箱，所述的油箱中盛装有拉丝油，油箱的相对侧面上设置有供高纯铝杆穿过的穿孔，所述的机箱的左端设置有拉丝块，所述的机箱的右端设置有滤油块，所述的拉丝块和所述的滤油块之间设置有压辊，所述的压辊设置有多组，每组压辊包括一个上同步辊和一个下同步辊，机箱和氦气罐通过管道连接，所述的机箱上设置有氦气进口和氦气出口，所述的管道上设置有气栗和控制阀。
[0007]其中所述的压辊共五组。
[0008]其中所述的拉丝块的端部为倒梯形。
[0009]其中所述的滤油块的端部为倒梯形。
[0010]其中所述的穿孔的直径略大于高纯铝杆的直径。
[0011 ] 高纯铝杆拉丝装置的工作原理为:
[0012]高纯铝杆由左侧的油箱进入机箱，此时，机箱处于氦气的保护下，高纯铝杆经过拉丝块的首次张拉，接着经过压辊，高纯铝杆继续被张拉，高纯铝丝经过滤油块，又一次被张拉，同时，高纯铝丝上的拉丝油被清除。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]通过拉丝块和拉丝辊组件的配合设置，可以提高拉丝效率，保证拉丝的效果;过滤块的设置，可以将高纯铝杆上的拉丝油去除，便于高纯铝丝的收卷;压辊的设置，一方面可以保证铝杆的稳定，另一方面可以提高拉丝的效率;氦气罐的设置，使得拉丝过程中在氦气的保护下进行，可以减少高纯铝的二次污染，能最大限度的保证高纯铝的纯度。
【附图说明】
[0015]图1为高纯铝杆拉丝装置的结构示意图。
[0016]图中:
[0017]I——机箱；
[0018]2——氦气罐；
[0019]3——油箱；
[0020]4——拉丝块；
[0021]5——滤油块；
[0022]6一一高纯铝杆；
[0023]7——控制阀；
[0024]8--上同步车昆；
[0025]9——下同步辊；
[0026]10——管道；
[0027]11——氦气进口；
[0028]12——氦气出口；
[0029]13——气栗。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0031]—种高纯铝杆拉丝装置，包括机箱I，机箱I的下端连接有氦气罐2，机箱的左侧设置有油箱3，油箱3中盛装有拉丝油，油箱3的相对侧面上设置有供高纯铝杆6穿过的穿孔，机箱I的左端设置有拉丝块4，机箱I的右端设置有滤油块5，拉丝块4和滤油块5之间设置有压辊，压辊设置有多组，每组压辊包括一个上同步辊8和一个下同步辊9，机箱I和氦气罐2通过管道10连接，机箱I上设置有氦气进口 11和氦气出口 12，管道10上设置有气栗13和控制阀7。
[0032]压辊共五组。
[0033]拉丝块4的端部为倒梯形。
[0034]滤油块5的端部为倒梯形。
[0035]穿孔的直径略大于高纯铝杆6的直径。
[0036]高纯铝杆拉丝装置的工作原理为:
[0037]高纯铝杆6由左侧的油箱3进入机箱I，此时，机箱I处于氦气的保护下，高纯铝杆经过拉丝块4的首次张拉，接着经过压辊，高纯铝杆6继续被张拉，高纯铝丝经过滤油块5，又一次被张拉，同时，高纯铝丝上的拉丝油被清除。
[0038]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高纯铝杆拉丝装置，包括机箱(I)，其特征在于: 所述的机箱(I)的下端连接有氦气罐(2)，机箱(I)的左侧设置有油箱(3); 所述的油箱(3)中盛装有拉丝油，油箱(3)的相对侧面上设置有供高纯铝杆(6)穿过的穿孔； 所述的机箱(I)的左端设置有拉丝块(4); 所述的机箱(I)的右端设置有滤油块(5).’ 所述的拉丝块(4)和所述的滤油块(5)之间设置有压辊； 所述的压辊设置有多组，每组压辊包括一个上同步辊(8)和一个下同步辊(9); 机箱(I)和氦气罐(2)通过管道(10)连接； 所述的机箱(I)上设置有氦气进口( 11)和氦气出口( 12); 所述的管道(10)上设置有气栗(13)和控制阀(7)。2.根据权利要求1所述的高纯铝杆拉丝装置，其特征在于:所述的压辊共五组。3.根据权利要求1所述的高纯铝杆拉丝装置，其特征在于:所述的拉丝块(4)的端部为倒梯形。4.根据权利要求1所述的高纯铝杆拉丝装置，其特征在于:所述的滤油块(5)的端部为倒梯形。5.根据权利要求1所述的高纯铝杆拉丝装置，其特征在于:所述的穿孔的直径略大于高纯铝杆(6)的直径。
【专利摘要】一种高纯铝杆拉丝装置，包括机箱(1)，机箱(1)的左侧设置有油箱(3)，油箱(3)中盛装有拉丝油，油箱(3)的相对侧面上设置有供高纯铝杆(6)穿过的穿孔，机箱(1)的左端设置有拉丝块(4)，机箱(1)的右端设置有滤油块(5)，拉丝块(4)和滤油块(5)之间设置有压辊，压辊设置有多组，每组压辊包括一个上同步辊(8)和一个下同步辊(9)，机箱(1)和氦气罐(2)通过管道(10)连接，机箱(1)上设置有氦气进口(11)和氦气出口(12)，管道(10)上设置有气泵(13)和控制阀(7)。该装置结构简单合理，拉丝效率高，污染小，能最大限度的保证高纯铝的纯度。
【IPC分类】B21C3/02, B21C3/00, B21C9/00
【公开号】CN205217626
【申请号】CN201521042258
【发明人】解西伟, 廉立峰
【申请人】平阴广汇铝业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日