全自动数控四面锯边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种全自动数控四面锯边机。
【背景技术】
[0002]根据传统的锯头，生产出来的产品规格尺寸都是单一的，如果需要加工其他尺寸的产品就得需要其他设备加工，没有办法做到一台设备加工多个规格尺寸的产品。
[0003]四面锯头尺寸固定，不可调，加工后的产品规格单一，无法生产其他规格尺寸的产品；其次，机械设备的轴承不可上油，无油润滑，很容易损坏，寿命很短;再次，收容产品的支架过于庞大，很占用地方，加工后的产品放置也不整齐；电机放置锯边锯头一侧，即使有防尘罩不能保证电机不着灰尘。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型公开一种全自动数控四面锯边机，能够解决现有设备加工尺寸单一的问题。
[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0006]—种全自动数控四面锯边机，包括机架、驱动机构、润滑机构、辅助机构、纵向面板和尾端支架，所述驱动机构设置在机架侧面，与机架活动连接;所述润滑机构设置在机架上端，与机架固连;所述辅助机构设置在机架上端，与驱动机构活动连接;所述纵向面板设置在机架上端，与机架活动连接;所述尾端支架设置在机架尾端，与机架活动连接。
[0007]优选的，所述机架侧面具有T型支架和圆柱导轨，所述圆柱导轨固连在T型支架上端。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机柜、电机、三角皮带、皮带轮、铁板、锁紧扣、滑块轴承和支撑架，所述电机设置在电机柜中，通过三角皮带与皮带轮连接;所述滑块轴承和铁板设置在电机柜侧面，铁板开有条状镂空，锁紧扣设置在条状镂空中；所述支撑架设置在电机柜上表面。
[0009]优选的，所述润滑机构包括油壶和板材，所述油壶设置在板材上表面。
[0010]优选的，所述辅助机构包括壳体、轮子、铰链、上支撑架、摇手、锁紧扣和出尘囱，所述轮子设置在壳体下端，所述上支撑架设置在壳体侧面，通过铰链与支撑架连接;所述锁紧扣设置在上支撑架侧面;所述摇手和出尘囱均设置在壳体上端。
[0011]优选的，所述纵向面板包括面板、滑块轴承、圆柱导轨和支架，所述圆柱导轨和支架固连在机架侧面;所述滑块轴承设置在圆柱导轨上，与面板下表面固连。
[0012]优选的，所述尾端支架包括铰链、主支架、摇手、限位支架和副支架，所述主支架通过铰链与机架尾端连接;所述摇手设置在主支架侧面;所述限位支架与机架固连;所述副支架通过铰链与主支架连接。
[0013]优选的，所述机架上还设置有轴承盒，所述轴承盒上端具有注油孔，注油孔上端设置有平面螺丝盖，侧面设置有油表。
[0014]本实用新型公开一种全自动数控四面锯边机，只用一台机器通过调整可完成不同规格尺寸的产品;通过给轴承自主加油大大增加轴承的使用寿命;尾端支架灵活运用，减少占地面积，更好整理产品整齐度;摇手和锁紧扣的运用能使产品更方便，灵活运用;通过电机柜放置电机，能更好的防尘;整体设计合理便捷，更能体现全自动化与多产品规格的生产。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型的主视结构不意图；
[0017]图2是本实用新型中尾端支架的俯视结构示意图。
[0018]图中1、机架，2、驱动机构，3、润滑机构，4、辅助机构，5、纵向面板，6、尾端支架，101、T型支架，102、圆柱导轨，201、电机柜，202、电机，203、三角皮带，204、皮带轮，205、铁板，206、锁紧扣，207、滑块轴承，208、支撑架，301、油壶，302、板材，303、轴承，401、壳体，402、轮子，403、铰链，404、上支撑架，405、摇手，406、锁紧扣，407、出尘囱，501、面板，502、滑块轴承，503、圆柱导轨，504、支架，601、铰链，602、主支架，603、摇手，604、限位支架，605、副支架，606、铰链。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1至图2所示，本实用新型实施例所述一种全自动数控四面锯边机，其电机放置在锯头下方的五面封闭的电机柜，安装防尘罩后，灰尘不容易进入电机可防尘，另，在电机柜左右两侧延长出来的平面下个有两枚滑块轴承，此滑块轴承是与电机柜上方固定一体的，两侧的滑块轴承下方各是和固定在设备上的T型支架上的圆柱导轨相互摩擦工作的，不同的产品规格尺寸可通过移动的锯头来调整，此工作就是通过T型支架与方块轴承摩擦来完成，电机柜另一侧有铁板与上方平台成90度角固定，铁板靠近下方的位置有和铁板平行的条状镂空，另在同一侧的T型支架侧面中间上方位置有个固定圆柱导轨和滑块轴承的锁紧扣，此锁紧扣穿过铁板镂空固定在外，调整产品规格尺寸后就用锁紧扣固定，小电机柜中的电机是通过三角皮带连接到电机柜平台