一种焊接自动翻转装置的制造方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种焊接自动翻转装置。
【背景技术】
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[0002]现在焊接架体设备主要是采用人工点焊，工作效率低，生产成本高，不能自动化生产，同时对人的身体也有危害。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供自动化机械设备，结构科学，机械手左右自动点焊，工作效率高，生产成本低。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:包括架体、翻转机构、翻转台、机械手，架体的两端设有立柱，立柱上设有翻转机构，翻转机构上设有翻转台，翻转机构包括齿条、齿轮，翻转机构由气缸驱动的齿条，齿条与齿轮啮合，翻转台上设有若干定位气缸，翻转台上设有翻转气缸。
[0005]所述的齿条由定位块定位。
[0006]所述的架体的一侧设有升降架，升降架上有架体。
[0007]所述的机械手为一个，架体为两个，机械手位于架体的中间。
[0008]本实用新型有益效果在于:架体的两端设有立柱，立柱上设有翻转机构，翻转机构上设有翻转台，翻转机构包括齿条、齿轮，翻转机构由气缸驱动的齿条，齿条与齿轮啮合，翻转台上设有若干定位气缸，翻转台上设有翻转气缸，结构科学，机械手左右自动点焊，工作效率高，生产成本低。
【附图说明】
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[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0010]下面结合附图及优选实施例对本实用新型作进一步说明，见图1所示，包括架体1、翻转机构2、翻转台3、机械手4，架体I的两端设有立柱11，立柱11上设有翻转机构2，翻转机构2上设有翻转台3，翻转机构2包括齿条21、齿轮22，翻转机构2由气缸驱动的齿条21，齿条21与齿轮22啮合，翻转台3上设有若干定位气缸32，翻转台3上设有翻转气缸31。
[0011]所述的齿条21由定位块23定位。
[0012]所述的架体I的一侧设有升降架5，升降架5上有架体6。
[0013]所述的机械手4为一个，架体I为两个，机械手4位于架体I的中间。
[0014]本实用新型实施例为生产电动车焊接，将要焊接的架体放在翻转台3上，定位气缸32对要焊接的架体进行固定，设备受程序控制，机械手4对待点焊的地方，进行焊接，翻转台3自动翻转，机械手4左右工作，工作效率高，结构科学，机械手左右自动点焊，工作效率高，生产成本低。
[0015]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种焊接自动翻转装置，包括架体(I)、翻转机构(2)、翻转台(3)、机械手(4)，其特征在于:架体(I)的两端设有立柱(11)，立柱(11)上设有翻转机构(2)，翻转机构(2)上设有翻转台(3)，翻转机构(2)包括齿条(21)、齿轮(22)，翻转机构(2)由气缸驱动的齿条(21)，齿条(21)与齿轮(22)啮合，翻转台(3)上设有若干定位气缸(32)，翻转台(3)上设有翻转气缸(31)。2.根据权利要求1所述的一种焊接自动翻转装置，其特征在于:所述的齿条(21)由定位块(23)定位。3.根据权利要求1所述的一种焊接自动翻转装置，其特征在于:所述的架体(I)的一侧设有升降架(5)，升降架(5)上有架体(6)。4.根据权利要求1所述的一种焊接自动翻转装置，其特征在于:所述的机械手(4)为一个，架体(I)为两个，机械手(4)位于架体(I)的中间。
【专利摘要】本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种焊接自动翻转装置，包括架体、翻转机构、翻转台、机械手，架体的两端设有立柱，立柱上设有翻转机构，翻转机构上设有翻转台，翻转机构包括齿条、齿轮，翻转机构由气缸驱动的齿条，齿条与齿轮啮合，翻转台上设有若干定位气缸，翻转台上设有翻转气缸，结构科学，机械手左右自动点焊，工作效率高，生产成本低。
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN205218413
【申请号】CN201521110967
【发明人】张高强
【申请人】张高强
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月25日