一种机械加工用新型刮板式排屑器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机床辅助设备领域，特别涉及一种机械加工用新型刮板式排肩器。
【背景技术】
[0002]排肩器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切肩，以及铜肩、铝肩、不锈钢肩、碳块、尼龙等材料，是数控机床、加工中心、柔性流水线等专用的排肩设备。目前应用比较广泛的排肩器共有四种:螺杆式排肩器、链板式排肩器、刮板式排肩器和磁性排肩器。其中，螺杆式排肩器主要用于机械加工过程中金属，非金属材料所切削下来的颗粒状，粉状及卷状切肩的输送，但是不能排除长条、纤维状切肩，而且使用目数较高滤网时，滤网易堵塞；链板式排肩器虽然能够完成卷状，团状，条状切肩的收集和输送，但是其结构过于复杂，占用空间大，不适于空间较小的地方使用；刮板式排肩器同样存在占用空间较大的问题，并且对于细小切肩存在排肩不净的缺陷；磁性排肩器主要用来清理湿式加工中产生的细小铁肩，不能用于干式切肩的排除，局限性较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、占用空间小、排肩干净、易于清洁，能够满足各类切肩要求的新型刮板式排肩装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种机械加工用新型刮板式排肩器，由刮板式上盖、刮板式下盖、滤网板、钢丝版刷以及驱动控制系统组成，其中，刮板式上盖、刮板式下盖和位于刮板式下盖底部的滤网板一同构成排肩器机体；刮板式上盖上设置有与机床排肩口相适应的切肩导流槽;刮板式下盖设置有两处出肩口，且刮板式下盖底面为倾斜结构，出肩口位于最高位置;钢丝板刷位于所述排肩器机体内，并可在驱动控制系统的作用下在所述两处出肩口间做往复摆动。
[0005]上述一种机械加工用新型刮板式排肩器，所述滤网板通过导向槽插入刮板式下盖底部，与刮板式下盖形成抽插配合。
[0006]上述一种机械加工用新型刮板式排肩器，所述驱动控制系统由驱动电机、接近传感器、传动联接装置组成，用于安装钢丝板刷的板刷座通过传动联接装置与驱动电机相接，两个接近传感器分别位于驱动电机的两侧，在感应到传感器感应块的接近信号时，实现驱动电机的正反转控制。
[0007]上述一种机械加工用新型刮板式排肩器，所述驱动电机为带刹车的减速电机。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0009]1.本实用新型结构简单、占用空间小，利用钢丝板刷往复运动“扫除”滤网板上切肩，排肩干净，适用范围广；
[0010]2.通过驱动电机与接近传感器的协调控制实现钢丝板刷的往复摆动，排肩顺畅，易于控制；
[0011]3.滤网板为抽插式结构，容易拆卸，可以对滤网板定期清理，不易发生堵塞；
[0012]4.刮板式下盖采用倾斜结构，出肩口高于其它部位，易于实现切削液回流，避免切削液浪费。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图3是本实用新型驱动控制装置与钢丝板刷联接结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0017]结合图1和图2所示，本实用新型的一种机械加工用新型刮板式排肩器，由刮板式上盖1、刮板式下盖2、滤网板3、钢丝版刷4以及驱动控制系统5组成。刮板式上盖1、刮板式下盖2和滤网板3—同构成排肩器机体，刮板式上盖I上设置有与机床排肩口相适应的切肩导流槽11，加工中从机床排出的切肩通过切肩导流槽11进入排肩器机体内，并落在滤网板3上。滤网板3插入刮板式下盖2底部的导向槽中，从而固定在刮板式下盖的底端，需要时，可将滤网板3从导向槽中抽出，进行定期清理。刮板式下盖2上设置有两处出肩口 21，且刮板式下盖2整体为倾斜结构，出肩口21位于最高位置并伸出刮板式上盖2边缘一段距离。钢丝板刷4位于排肩器机体内，并可在驱动控制系统5的作用下在所述两处出肩口 21间做往复摆动。为方便驱动控制系统5的安装与拆卸，刮板式上盖I上开有与系统结构相适应的安装槽
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[0018]结合图2和图3所示，驱动控制系统5由电机51、接近传感器52、传感器感应块53、刮板座54、板刷联接座55以及板刷座56组成，钢丝板刷4紧固在板刷座56的槽内，并与板刷座56—起固定安装于板刷联接座55上;板刷联接座55固定安装于刮板座54上，刮板座54安装于电机51的输出端;接近传感器52分别位于电机51的两侧，并与电机51 —同通过电机安装板和电机支座安装于刮板式上盖I上;传感器感应块53置于刮板座54上，并位于板刷联接座55的正上方。电机51旋转过程中，依靠接近传感器52感应来自传感器感应块53的接近信号实现到位停止，在停止一段时间后自动反向旋转，从而使电机51呈现180°往复旋转运动形式。
[0019]本实施例中，板刷运动方式为半圆周旋转运动，因此，为方便切肩排出进行导向，刮板式上盖I以及刮板式下盖2的内侧壁均为圆弧轮廓。
[0020]工作时，混有切肩的切削液从切肩导流槽11进入排肩器内部，切削液可透过滤网板3进入排肩器下方的油箱中，切肩留在滤网板3上。钢丝板刷4在驱动控制系统5的作用下进行180°往复旋转运动，从而将切肩扫到刮板式下盖2的两处出肩口 21处，由于出肩口 21为伸出并倾斜向上结构，使得出肩口21处的切肩并不会马上掉落到切肩收集箱中，而是在出肩口 21处逐渐堆积，在钢丝板刷4不间断的推挤下，一点一点掉落到切肩收集箱，大大减少了切削液的浪费。
[0021]尽管上文对本实用新型进行了详细说明，但是本实用新型不限于此，本领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此，凡按照本实用新型原理所作的修改，都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械加工用新型刮板式排肩器，其特征在于，由刮板式上盖、刮板式下盖、滤网板、钢丝版刷以及驱动控制系统组成，刮板式上盖、刮板式下盖和位于刮板式下盖底部的滤网板一同构成排肩器机体;刮板式上盖上设置有与机床排肩口相适应的切肩导流槽;刮板式下盖设置有两处出肩口，且刮板式下盖底面为倾斜结构，出肩口位于最高位置;钢丝板刷位于所述排肩器机体内，并可在驱动控制系统的作用下在所述两处出肩口间做往复摆动。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用新型刮板式排肩器，其特征在于，所述滤网板通过导向槽插入刮板式下盖底部，与刮板式下盖形成抽插配合。3.根据权利要求1或2所述的一种机械加工用新型刮板式排肩器，其特征在于，所述驱动控制系统由驱动电机、接近传感器、传动联接装置组成，用于安装钢丝板刷的板刷座通过传动联接装置与驱动电机相接，两个接近传感器分别位于驱动电机的两侧，在感应到传感器感应块的接近信号时，实现驱动电机的正反转控制。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用新型刮板式排肩器，其特征在于，所述驱动电机为带刹车的减速电机。
【专利摘要】本实用新型属于机床辅助设备领域，特别涉及一种机械加工用新型刮板式排屑器。由刮板式上盖、刮板式下盖、滤网板、钢丝版刷以及驱动控制系统组成，其中，刮板式上盖、刮板式下盖和位于刮板式下盖底部的滤网板一同构成排屑器机体；刮板式上盖上设置有与机床排屑口相适应的切屑导流槽；刮板式下盖设置有两处出屑口，且刮板式下盖底面为倾斜结构，出屑口位于最高位置；钢丝板刷位于所述排屑器机体内，并可在驱动控制系统的作用下在所述两处出屑口间做往复摆动。本实用新型结构简单、占用空间小，利用钢丝板刷往复运动“扫除”滤网板上切屑，排屑干净，适用范围广。
【IPC分类】B23Q11/00
【公开号】CN205218657
【申请号】CN201520949784
【发明人】贾军政, 栗瑞庆
【申请人】北京精雕科技集团有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月25日