一种机床加工设备减震装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机器加工设备领域，具体为一种机床加工设备减震装置。
【背景技术】
[0002]机床作为制造机器的机器，在实际生产中广泛应用，现有技术中机床加工生产设备工程中振动非常大，必然会影响加工的精细度，目前传统的机床加工，都是采用减震垫等简单的形式对机床减震，但是结构单一，效果不理想，无法使机床良好的减震，导致加工生产过程中，稳定性差，效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机床加工设备减震装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种机床加工设备减震装置，包括机架，所述机架的底端设有第一减震垫，所述第一减震垫的下方设有第二减震垫，所述第一减震垫和第二减震垫之间均匀设有减震杆，所述第二减震垫的底端固定连接有波纹套筒，所述波纹套筒的内腔插接有支腿，所述支腿的内腔均匀设有减震体，且每相邻两组减震体之间均设有橡胶垫圈，所述减震体包括上减震体和下减震体，所述上减震体和下减震体上分别开有上凹槽和下凹槽，所述上凹槽和下凹槽形成球形腔，所述球形腔的内腔设有第一减震橡胶球，所述上减震体和下减震体的内腔均填充有第二减震橡胶球，且上减震体和下减震体的内壁均设有与第二减震橡胶球球面相切的球形凹槽，所述波纹套筒的底端连接有脚垫，所述脚垫上均匀设有紧固孔。
[0005]优选的，所述减震杆包括第一减震杆，所述第一减震杆的顶端连接有第二减震杆的一端，所述第二减震杆的另一端连接第三减震杆的底端，所述第一减震杆、第二减震杆和第三减震杆上均设有减震弹簧，所述减震杆为N型。
[0006]优选的，所述第一减震垫和第二减震垫为橡胶板或玻璃纤维板。
[0007]优选的，所述波纹套筒为硅胶套管。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本机床加工设备减震装置，设置多层减震，在机架下方设置减震垫和减震杆进行初步减震，将传统的支腿外套接一层波纹套筒，波纹套筒呈波纹形振动传来的时候有一个泄力的作用，同时保护支腿不易变形，在支腿内腔又均匀设有减震体，减震体合成一个球形腔，里面放置一个第一减震橡胶球，在减震体的内腔又设置若干第二减震橡胶球，波纹套筒下方连接的脚垫上开有紧固孔，通过紧固孔由锁紧螺栓将脚垫与地面固定，防止移动。经过多层减震后，机床工作时的震感降低，不再影响加工工作，提高了加工设备的稳定性和加工效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；[00?0]图2为本实用新型减震体结构不意图；
[0011]图3为本实用新型减震杆结构不意图；
[0012]图4为本实用新型波纹套筒结构示意图。
[0013]图中:1、机架;2、第一减震垫;3、第二减震垫;4、减震杆;41、第一减震杆;42、第二减震杆;43、第三减震杆;44、减震弹簧;5、波纹套筒;6、支腿;7、减震体;8、橡胶垫圈;9、上减震体;91、上凹槽；1、下减震体；11、下凹槽；11、球形腔；12、第一减震橡胶球；121、第二减震橡胶球;122、球形凹槽;13、脚垫;14、紧固孔。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种机床加工设备减震装置，包括机架I，机架I的底端设有第一减震垫2，第一减震垫2的下方设有第二减震垫3，第一减震垫2和第二减震垫3为橡胶板或玻璃纤维板，第一减震垫2和第二减震垫3之间均匀设有减震杆4，减震杆4包括第一减震杆41，第一减震杆41的顶端连接有第二减震杆42的一端，第二减震杆42的另一端连接第三减震杆43的底端，第一减震杆41、第二减震杆42和第三减震杆43上均设有减震弹簧44，减震杆4为N型，第二减震垫3的底端固定连接有波纹套筒5，波纹套筒5为硅胶套管，波纹套筒5的内腔插接有支腿6，支腿6的内腔均匀设有减震体7，每相邻两组减震体7之间均设有橡胶垫圈8，减震体7包括上减震体9和下减震体10，上减震体9和下减震体1上分别开有上凹槽91和下凹槽1I，上凹槽91和下凹槽1I形成球形腔11，球形腔11的内腔设有第一减震橡胶球12，上减震体9和下减震体10的内腔均填充有第二减震橡胶球121，上减震体9和下减震体1的内壁均设有与第二减震橡胶球121球面相切的球形凹槽122，波纹套筒5的底端连接有脚垫13，脚垫13上均匀设有紧固孔14。在机床加工设备的时候产生的振动传递到机架I上，机架I的底端设置有第一减震垫2，第一减震垫2下方均匀设有的减震杆4采用N形更好的配合第一减震垫2和第二减震垫3进行初步减震，振动力在向下方支腿6传递时，因为支腿6套接一层波纹套筒5，波纹套筒5呈波纹型振动传来的时候有一个泄力的作用，同时保护支腿6不易变形，在支腿6内腔又均匀设有减震体7，减震体7由上减震体9和下减震体10的上凹槽91和下凹槽92合成一个球形腔11，里面放置一个第一减震橡胶12，在上减震体9和下减震体10的内腔又设置若干第二减震橡胶球121，内壁旁边的第二减震橡胶球121通过球形凹槽122相切固定在里面，整个内腔充满第二橡胶球121，防止橡胶球松散不稳，波纹套筒5下方连接的脚垫13上开有紧固孔14，通过紧固孔14由锁紧螺栓将脚垫与地面固定，防止移动。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种机床加工设备减震装置，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)的底端设有第一减震垫(2)，所述第一减震垫(2)的下方设有第二减震垫(3)，所述第一减震垫(2)和第二减震垫(3)之间均匀设有减震杆(4)，所述第二减震垫(3)的底端固定连接有波纹套筒(5)，所述波纹套筒(5)的内腔插接有支腿(6)，所述支腿(6)的内腔均匀设有减震体(7)，且每相邻两组减震体(7)之间均设有橡胶垫圈(8)，所述减震体(7)包括上减震体(9)和下减震体(10)，所述上减震体(9)和下减震体(10)上分别开有上凹槽(91)和下凹槽(101)，所述上凹槽(91)和下凹槽(101)形成球形腔(11)，所述球形腔(11)的内腔设有第一减震橡胶球(12)，所述上减震体(9)和下减震体(10)的内腔均填充有第二减震橡胶球(121)，且上减震体(9)和下减震体(10)的内壁均设有与第二减震橡胶球(121)球面相切的球形凹槽(122)，所述波纹套筒(5)的底端连接有脚垫(13)，所述脚垫(13)上均匀设有紧固孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种机床加工设备减震装置，其特征在于:所述减震杆(4)包括第一减震杆(41)，所述第一减震杆(41)的顶端连接有第二减震杆(42)的一端，所述第二减震杆(42)的另一端连接第三减震杆(43)的底端，所述第一减震杆(41)、第二减震杆(42)和第三减震杆(43)上均设有减震弹簧(44)，所述减震杆(4)为N型。3.根据权利要求1所述的一种机床加工设备减震装置，其特征在于:所述第一减震垫(2)和第二减震垫(3)为橡胶板或玻璃纤维板。4.根据权利要求1所述的一种机床加工设备减震装置，其特征在于:所述波纹套筒(5)为硅胶套管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机床加工设备减震装置，包括机架，所述机架的底端设有第一减震垫，所述第一减震垫的下方设有第二减震垫，所述第一减震垫和第二减震垫之间均匀设有减震杆，所述减震体包括上减震体和下减震体，所述上减震体和下减震体上分别开有上凹槽和下凹槽，所述上凹槽和下凹槽形成球形腔，所述球形腔的内腔设有第一减震橡胶球，所述上减震体和下减震体的内腔均充满第二减震橡胶球，且上减震体和下减震体的内壁均设有与第二减震橡胶球球面相切的球形凹槽，所述波纹套筒的底端连接有脚垫，所述脚垫上均匀设有紧固孔，该机床加工设备减震装置，减震效果良好，提高了设备加工的稳定性和效率。
【IPC分类】B23Q11/00
【公开号】CN205218659
【申请号】CN201521053220
【发明人】竺林坤, 石伟东
【申请人】新昌县羽林街道全顺机械厂
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日