一种水箱拉丝机模架结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水箱拉丝机生产技术领域;具体的说是涉及一种水箱拉丝机模架结构。
【背景技术】
[0002]水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格的连续生产设备，水箱式拉丝机的收卷环节是此设备控制系统中的核心环节，该环节也直接影响着钢丝的质量，收的过紧或过松都会直接影响到钢丝的质量，然而在具体的水箱拉丝机工作过程中，往往由于钢丝收卷与设备刚性摩擦过大，时常会出现钢丝被拉断或者出现缺口的技术问题，在钢丝使用的过程中也会因为应力集中等因素导致钢丝的提前断裂，严重时甚至会报废整盘钢丝，给企业的生产质量埋下了重点的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型发明目的:
[0004]主要是对于现有的水箱拉丝机做出收丝过程中的结构改进，避免钢丝在生产过程中的摩擦磨损，增加钢丝在收盘时的整体柔度，避免钢丝使用和收盘时提前断裂的技术问题，提高企业的整体经济效益和生产质量。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]提供了一种水箱拉丝机模架结构，包括拉丝机箱体，在拉丝机箱体内部设置有单S型架体，在架体上设置有过路模套，在单S型架体的前端设置有双S型架体，在双S型架体的前端设置有梯形模口的导向模，在双S型架体的内部设置有缓冲模。
[0007]在缓冲模内设置有梯形的橡胶缓冲垫。
[0008]所述的导向模和缓冲模的材质均采用聚氯乙烯。
[0009]所述的过路模套、导向模和缓冲模的中心线保持水平一致。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]极大的提高了钢丝在收盘过程中的结构受力强度，避免了钢丝在生产过程中的摩擦磨损，增加了钢丝的整体强度和韧性，同时避免了钢丝的应力集中缺陷，有效的提高了钢丝的使用寿命，提高了企业的经济效益。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图中；I为拉丝机箱体;2为单S型架体;3为过路模套;4为双S型架体;5为导向模;6为缓冲模;7为橡胶缓冲垫。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细的描述。
[0015]如图1所示，提供了一种水箱拉丝机模架结构，包括拉丝机箱体I，在拉丝机箱体I内部设置有单S型架体2，在架体上设置有过路模套3，在单S型架体的前端设置有双S型架体4，在双S型架体4的前端设置有梯形模口的导向模5，在双S型架体的内部设置有缓冲模6，在缓冲模内设置有梯形的橡胶缓冲垫7，所述的导向模和缓冲模的材质均采用聚氯乙烯，所述的过路模套、导向模和缓冲模的中心线保持水平一致，本实用新型结构简单使用，通过在拉丝机箱体内部设置有多个成对的单S型架体和双S型架体的相互交叉布置，在保持其过路模套、导向模和缓冲模的中心线保持水平一致的前提下，极大的增加了钢丝在拉伸盘丝过程中的摩擦磨损和应力集中现象，加上缓冲模块的缓冲设置，极大的提高了钢丝在收盘过程中的结构受力强度，避免了钢丝在生产过程中的摩擦磨损，增加了钢丝的整体强度和韧性，同时避免了钢丝的应力集中缺陷，有效的提高了钢丝的使用寿命，提高了企业的经济效益。
【主权项】
1.一种水箱拉丝机模架结构，包括拉丝机箱体，其特征在于:在拉丝机箱体内部设置有单S型架体，在架体上设置有过路模套，在单S型架体的前端设置有双S型架体，在双S型架体的前端设置有梯形模口的导向模，在双S型架体的内部设置有缓冲模。2.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机模架结构，其特征在于:在缓冲模内设置有梯形的橡胶缓冲垫。3.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机模架结构，其特征在于:所述的导向模和缓冲模的材质均采用聚氯乙烯。4.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机模架结构，其特征在于:所述的过路模套、导向模和缓冲模的中心线保持水平一致。
【专利摘要】本实用新型属于水箱拉丝机生产技术领域,具体的说是涉及一种水箱拉丝机模架结构,主要是对于现有的水箱拉丝机做出收丝过程中的结构改进，避免钢丝在生产过程中的摩擦磨损，增加钢丝在收盘时的整体柔度，提供了一种水箱拉丝机模架结构，包括拉丝机箱体，在拉丝机箱体内部设置有单S型架体，在架体上设置有过路模套，在单S型架体的前端设置有双S型架体，在双S型架体的前端设置有梯形模口的导向模，在双S型架体的内部设置有缓冲模,极大的提高了钢丝在收盘过程中的结构受力强度，避免了钢丝在生产过程中的摩擦磨损，增加了钢丝的整体强度和韧性，同时避免了钢丝的应力集中缺陷，有效的提高了钢丝的使用寿命，提高了企业的经济效益。
【IPC分类】B21C3/12
【公开号】CN205236638
【申请号】CN201521006119
【发明人】谢朝杰
【申请人】河南铂思特金属制品有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月8日