一种用于加工微型元件的新型冲孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及微型元件制备的机械设备技术领域，尤其是一种用于加工微型元件的新型冲孔装置。
【背景技术】
[0002]在微型元件的机械加工技术领域，例如手表上的精细元件制备加工过程中，现有的冲孔环境灰尘特别大，非常影响工作环境，现有冲孔机都采用一个冲头，工作时一个冲头做往复运动对板件冲孔，不仅微型元件的生产效率低，而且还增加了工作人员的劳动负担，不适合对微型元件的批量冲孔，且冲头大都是平底头，冲孔的时候容易使压出的孔变形，并且毛刺较多。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的技术问题，实用新型提出了一种用于加工微型元件的新型冲孔装置，具体技术方案如下:
[0004]—种用于加工微型元件的新型冲孔装置，其特征在于:包括上模座和下模座，所述上模座上设置有防尘罩，在下模座中间部位设有冲孔，一弹簧固定在下模座内，弹簧一端安装有定位销，所述定位销上端呈45度倾斜角，所述上模座和下模座之间留有一条进料导轨，在上模座上端设有液压装置，在液压装置下方设有冲孔装置，在下模座下端设有支架，所述冲孔装置包括升降杆，冲孔头卡盘，所述升降杆连接在液压装置上，所述冲孔头卡盘安装在升降杆上，在冲孔头卡盘上安装有冲孔头，冲孔头的外壁上套设有倒角头，倒角头内壁与冲孔头外壁滑动连接，倒角头与冲孔头的中心轴线重合，所述冲孔头为实心圆柱体，冲孔头垂直外壁上对称设有向轴心凹陷的滑槽，滑槽中心沿轴向设有螺钉孔，冲孔头滑槽的上端与冲孔头上端位于同一水平线上，滑槽下端与冲孔头下端的距离至少为2mm，所述倒角头为空心圆柱体，倒角头下端为锥台，倒角头垂直内壁上对称设有与冲孔头滑槽相匹配的凸条，倒角头设有通孔并与冲孔头螺钉孔匹配，通孔与螺钉孔之间连接有螺钉，所述冲孔头的底部端面设有内凹腔，所述内凹腔的上端面小于下端面，所述冲孔头的底部端面和所述内凹腔的下端面在同一水平面上。
[0005]所述液压装置为液压缸。
[0006]本实用新型与现有技术相比所取得的技术效果为:本实用新型中，当液压装置启动冲孔头向下垂直运动，冲孔头与加工物件作用完成冲孔的同时倒角也加工完成，这样既在冲孔结束同时完成倒角，节省了许多中间环节，提高了工作总效率，倒角的加工在冲孔装置上同步进行，既节约了购买倒角机的成本还节约了倒角机的占地空间，本实用新型的结构简单、操作方便、节约成本，冲孔和倒角加工步骤的同时进行、提高了微型元件制备加工效率，通过在上模座上设置有防尘罩，通过防尘罩的设置，有效的防止加工过程中飞出的粉尘、碎肩飘出机架，并污染了工作环境，当然，在其他改进实施例中，也可以添加吸尘过滤装置对灰尘进行进一步吸收净化，改善工作环境，保证了工人的健康及安全，最后所述冲孔头的底部端面设有内凹腔，内凹腔的上端面小于下端面，冲孔头的底部端面和内凹腔的下端面在同一水平面上，这种冲孔头的设计可以增加冲头下端面对微型元件物料的压力，更容易冲孔，毛刺更少，冲出来的孔不容易变形，微型元件制备工作效率高，微型元件的冲孔质量好等特点，结构简单，设计合理，值得推广。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构不意图。
[0008]图2为图1中A部的局部放大图。
[0009]其中1.上模座2.下模座3.防尘罩4.冲孔5.弹簧6.定位销7.进料导轨8.液压装置9.支架10.升降杆11.冲头卡盘12.冲孔头13.倒角头14.滑槽15.螺钉孔16.凸条17.通孔18.内凹腔19.上端面20.下端面。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图1、2来详细说明本实用新型。
[0011]—种用于加工微型元件的新型冲孔装置，包括上模座I和下模座2，所述上模座I上设置有防尘罩3，在下模座2中间部位设有冲孔4，一弹簧5固定在下模座2内，弹簧5—端安装有定位销6，所述定位销6上端呈45度倾斜角，所述上模座I和下模座2之间留有一条进料导轨7，在上模座I上端设有液压装置8，在液压装置8下方设有冲孔装置，在下模座2下端设有支架9，所述冲孔装置包括升降杆10，冲孔头卡盘11，所述升降杆10连接在液压装置8上，所述冲孔头卡盘11安装在升降杆10上，在冲孔头卡盘11上安装有冲孔头12，冲孔头12的外壁上套设有倒角头13，倒角头13内壁与冲孔头12外壁滑动连接，倒角头13与冲孔头12的中心轴线重合，所述冲孔头12为实心圆柱体，冲孔头12垂直外壁上对称设有向轴心凹陷的滑槽14，滑槽14中心沿轴向设有螺钉孔15，冲孔头滑槽14的上端与冲孔头12上端位于同一水平线上，滑槽14下端与冲孔头12下端的距离至少为2mm，所述倒角头13为空心圆柱体，倒角头13下端为锥台，倒角头13垂直内壁上对称设有与冲孔头滑槽14相匹配的凸条16，倒角头13设有通孔17并与冲孔头螺钉孔15匹配，通孔17与螺钉孔15之间连接有螺钉，所述冲孔头12的底部端面设有内凹腔18，所述内凹腔18的上端面19小于下端面20，所述冲孔头12的底部端面和所述内凹腔18的下端面20在同一水平面上。
[0012]所述液压装置8为液压缸。
[0013]本实用新型中，在微型元件制备加工过程中，当液压装置启动冲孔头向下垂直运动，冲孔头与微型元件加工物件作用完成冲孔的同时倒角也加工完成，这样既在冲孔结束同时完成倒角，节省了许多中间环节，提高了微型元件制备加工总效率，倒角的加工在冲孔装置上同步进行，既节约了购买倒角机的成本还节约了倒角机的占地空间，本实用新型的结构简单、操作方便、节约成本，冲孔和倒角加工步骤的同时进行、提高了微型元件制备加工效率，通过在上模座上设置有防尘罩，通过防尘罩的设置，有效的防止加工过程中飞出的粉尘、碎肩飘出机架，并污染了工作环境，当然，在其他改进实施例中，也可以添加吸尘过滤装置对灰尘进行进一步吸收净化，改善工作环境，保证了工人的健康及安全，最后所述冲孔头的底部端面设有内凹腔，内凹腔的上端面小于下端面，冲孔头的底部端面和内凹腔的下端面在同一水平面上，这种冲孔头的设计可以增加冲头下端面对微型元件物料的压力，更容易冲孔，毛刺更少，冲出来的孔不容易变形，微型元件制备加工工作效率高，微型元件冲孔质量好等特点，结构简单，设计合理，值得推广。
[0014]以上文字和附图显示了本实用新型的主要结构和技术特征，本行业技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，本领域普通技术人员的简单更改和替换都在本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用于加工微型元件的新型冲孔装置，其特征在于:包括上模座和下模座，所述上模座上设置有防尘罩，在下模座中间部位设有冲孔，一弹簧固定在下模座内，弹簧一端安装有定位销，所述定位销上端呈45度倾斜角，所述上模座和下模座之间留有一条进料导轨，在上模座上端设有液压装置，在液压装置下方设有冲孔装置，在下模座下端设有支架，所述冲孔装置包括升降杆，冲孔头卡盘，所述升降杆连接在液压装置上，所述冲孔头卡盘安装在升降杆上，在冲孔头卡盘上安装有冲孔头，冲孔头的外壁上套设有倒角头，倒角头内壁与冲孔头外壁滑动连接，倒角头与冲孔头的中心轴线重合，所述冲孔头为实心圆柱体，冲孔头垂直外壁上对称设有向轴心凹陷的滑槽，滑槽中心沿轴向设有螺钉孔，冲孔头滑槽的上端与冲孔头上端位于同一水平线上，滑槽下端与冲孔头下端的距离至少为2mm，所述倒角头为空心圆柱体，倒角头下端为锥台，倒角头垂直内壁上对称设有与冲孔头滑槽相匹配的凸条，倒角头设有通孔并与冲孔头螺钉孔匹配，通孔与螺钉孔之间连接有螺钉，所述冲孔头的底部端面设有内凹腔，所述内凹腔的上端面小于下端面，所述冲孔头的底部端面和所述内凹腔的下端面在同一水平面上。2.根据权利要求1所述的用于加工微型元件的新型冲孔装置，其特征在于，所述液压装置为液压缸。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于加工微型元件的新型冲孔装置，包括上模座和下模座，上模座上设置有防尘罩,在下模座中间部位设有冲孔，上模座上端设有液压装置，在液压装置下方设有冲孔装置，冲孔装置包括升降杆，冲头卡盘，冲头卡盘上安装有冲头，冲头包括冲头柄部、冲头端部，通过防尘罩的设置，有效的防止加工过程中飞出的粉尘、防止污染了工作环境，冲孔头的外壁上套设有倒角头，冲孔和倒角加工步骤的同时进行、提高了微型元件制备加工效率，冲孔头的底部端面设有内凹腔，增加冲头下端面对微型元件物料的压力，更容易冲孔，毛刺更少。
【IPC分类】B21D28/26, B08B15/02, B21D28/34
【公开号】CN205236730
【申请号】CN201520957628
【发明人】徐晓明
【申请人】鹰潭市瑞源微型元件有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月26日