台车托板内顶起装置的制造方法
【专利说明】
(一)
技术领域
[0001]本实用新型涉及台车托板内顶起装置。
(二)
【背景技术】
[0002]随着商业的竞争越来越激烈，工厂对降低产品的成本，增加冲压生产中工作效率的要求也高了起来，缩短换模时间，更方便、快速地更换模具也是提高工作效率的一种主要的方法。目前部分台车更换打料杆时，需要工人用磁铁将打料杆取出进行更换，这种操作不方便、不快捷。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了上述缺点，提供一种能够方便快速更换、布置打料杆的台车托板内顶起装置。
[0004]为此，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]—种台车托板内顶起装置，包括有淬硬板、托板、顶起缸和活塞，台车内四角处分别设有顶缸安装座，所述活塞分别固定在顶缸安装座上;所述顶起缸有四个，下方相抵有所述导向的活塞，每个活塞与对应的顶起缸配合，顶起栗站驱动所述的顶起缸升降，顶起缸的下端部设有台阶，所述托板的四周搁置在对应的顶起缸台阶上;所述淬硬板固定在托板上，淬硬板的位置和打料杆的位置对应，打料杆放在淬硬板上。
[0006]本实用新型的工作原理是:四个活塞固定在台车内部四角处的顶缸安装座上，每个活塞外配合装配一个顶起缸，活塞起导向作用，托板上固定有淬硬板，顶起缸带动托板、淬硬板、打料杆上下移动。需要更换打料杆时，顶起栗站控制液压油流入顶起缸内，顶起缸带动托板将打料杆顶起，伸出台车顶面，便于工人抓起和更换打料杆，打料杆更换完毕后，顶起栗站控制液压油流出顶起缸，顶起缸带动托板使打料杆落下，打料杆没入台车顶面以下，开始更换模具。
[0007]采用本实用新型具有以下优点:实现了快速更换打料杆，缩短了换模时间，更方便、快速地更换模具。
(四)
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是托板落下状态示意图；
[00?0]图3是托板顶起状态不意图。
(五)
【具体实施方式】
[0011 ]参照附图1-3，台车托板内顶起装置，包括有淬硬板1、托板2、顶起缸3和活塞4，台车9内四角处分别设有顶缸安装座5，所述活塞分别固定在顶缸安装座上;所述顶起缸有四个，下方相抵有所述导向的活塞，每个活塞与对应的顶起缸配合，顶起栗站驱动所述的顶起缸升降，顶起缸的下端部设有台阶，所述托板的四周搁置在对应的顶起缸台阶上;所述淬硬板固定在托板上，淬硬板的位置和打料杆6的位置对应，打料杆放在淬硬板上。
【主权项】
1.一种台车托板内顶起装置，其特征在于:包括有淬硬板、托板、顶起缸和活塞，台车内四角处分别设有顶缸安装座，所述活塞分别固定在顶缸安装座上;所述顶起缸有四个，下方相抵有所述导向的活塞，每个活塞与对应的顶起缸配合，顶起栗站驱动所述的顶起缸升降，顶起缸的下端部设有台阶，所述托板的四周搁置在对应的顶起缸台阶上； 所述淬硬板固定在托板上，淬硬板的位置和打料杆的位置对应，打料杆放在淬硬板上。
【专利摘要】一种台车托板内顶起装置，包括有淬硬板、托板、顶起缸和活塞，台车内四角处分别设有顶缸安装座，所述活塞分别固定在顶缸安装座上；所述顶起缸有四个，下方相抵有所述导向的活塞，每个活塞与对应的顶起缸配合，顶起泵站驱动所述的顶起缸升降，顶起缸的下端部设有台阶，所述托板的四周搁置在对应的顶起缸台阶上；所述淬硬板固定在托板上，淬硬板的位置和打料杆的位置对应，打料杆放在淬硬板上。本实用新型实现了快速更换打料杆，缩短了换模时间，更方便、快速地更换模具。
【IPC分类】B21D37/04
【公开号】CN205236751
【申请号】CN201520916688
【发明人】王春侠, 王德涛, 何占平
【申请人】浙江金澳兰机床有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月10日