一种激光高压便携式空气动力钢筋剪切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢筋剪切设备，具体是一种激光高压便携式空气动力钢筋剪切机，属于剪切设备技术领域。
【背景技术】
[0002]钢筋，是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种。例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架。钢筋的种类很多，通常按化学成分、生产工艺、乳制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。
[0003]众所周知，目前在工程建筑领域广泛使用的钢筋剪切机结构复杂，且只能剪切较小规格的钢筋，而对于较大规格的钢筋只能通过其他方式进行切割。因此，迫切需要发明一种结构简单，且能够对较大规格的钢筋进行剪切的新型钢筋剪切机。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、使用方便，且能够对较大规格的钢筋进行剪切的激光高压便携式空气动力钢筋剪切机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种激光高压便携式空气动力钢筋剪切机，包括高压空气罐、空气压缩机、电热丝、导线、电源、电源开关、高压导管、阀门、喷头、燃料罐、雾化器、火花塞、进气口、出气口、汽缸、活动刀片、弹簧、钢筋放置槽、激光发射器、能量转换器，其特征在于:所述高压空气罐内装有空气，高压空气罐与空气压缩机连接，高压空气罐内设有电热丝，电热丝与导线连接，导线与电源连接，导线上设有电源开关，高压空气罐通过高压导管与阀门连接，阀门通过高压导管与喷头连接，高压空气罐的顶部设有燃料罐，燃料罐内装有燃料，燃料罐的外部设有雾化器，高压空气罐的上部设有火花塞，燃料罐通过雾化器把燃料从燃料罐内释放到高压空气罐内以后，火花塞点火工作，将燃料引爆，高压空气罐的一侧设有进气口，高压空气罐的另一侧设有出气口，空气压缩机与进气口连接，高压导管与出气口连接，喷头与汽缸的一端连接，汽缸内设有活动刀片，活动刀片的一端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与汽缸的一端固定连接，汽缸的另一端设有钢筋放置槽，高压空气罐内设有激光发射器和能量转换器，能量转换器设置在激光发射器的另一侧。
[0006]所述汽缸的长度大于所述弹簧的自由长度。
[0007]所述弹簧的自由长度大于所述活动刀片的长度。
[0008]所述激光发射器在工作时将激光发射到能量转换器上，能量转换器将光能转换成内能。
[0009]所述高压空气罐的高度大于所述空气压缩机的高度。
[0010]所述阀门为单向阀，目的是防止空气倒流。
[0011 ]所述电源开关为单刀双置开关，当空气压缩机开始工作时，电热丝停止工作，当空气压缩机停止工作时，电热丝开始工作。
[0012]所述高压空气罐采用绝缘隔热且耐高压材料制成，目的是保持高压空气罐内部的温度和防止漏电。
[0013]所述空气压缩机给高压空气罐提供压力，当空气压缩机给高压空气罐提供的压力不再增大时，电热丝开始工作，电热丝产生大量热量使空气的温度升高，压强增大，从而达到增大高压空气罐内的压力的作用。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:结构简单、使用方便，且能够对较大规格的钢筋进行剪切，有利于提高对较大规格的钢筋进行剪切的工作效率。
【附图说明】
[0015]附图是本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:1-高压空气罐，2-空气压缩机，3-电热丝，4-导线，5-电源，6_电源开关，7_高压导管，8-阀门，9-喷头，I O-燃料罐，11-雾化器，12-火花塞，13-进气口，14-出气口，15-汽缸，16-活动刀片，17-弹簧，18-钢筋放置槽，19-激光发射器，20-能量转换器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0018]如附图所示，一种激光高压便携式空气动力钢筋剪切机，包括高压空气罐1、空气压缩机2、电热丝3、导线4、电源5、电源开关6、高压导管7、阀门8、喷头9、燃料罐10、雾化器U、火花塞12、进气口 13、出气口 14、汽缸15、活动刀片16、弹簧17、钢筋放置槽18、激光发射器19、能量转换器20，其特征在于:所述高压空气罐I内装有空气，高压空气罐I与空气压缩机2连接，高压空气罐I内设有电热丝3，电热丝3与导线4连接，导线4与电源5连接，导线4上设有电源开关6，高压空气罐I通过高压导管7与阀门8连接，阀门8通过高压导管7与喷头9连接，高压空气罐I的顶部设有燃料罐10，燃料罐10内装有燃料，燃料罐10的外部设有雾化器11，高压空气罐I的上部设有火花塞12，燃料罐10通过雾化器11把燃料从燃料罐10内释放到高压空气罐I内以后，火花塞12点火工作，将燃料引爆，高压空气罐I的一侧设有进气口 13，高压空气罐I的另一侧设有出气口 14，空气压缩机2与进气口 13连接，高压导管7与出气口 14连接，喷头9与汽缸15的一端连接，汽缸15内设有活动刀片16，活动刀片16的一端与弹簧17的一端固定连接，弹簧17的另一端与汽缸15的一端固定连接，汽缸15的另一端设有钢筋放置槽18，高压空气罐I内设有激光发射器19和能量转换器20，能量转换器20设置在激光发射器19的另一侧。
[0019]所述汽缸15的长度大于所述弹簧17的自由长度。
[0020]所述弹簧17的自由长度大于所述活动刀片16的长度。
[0021]所述激光发射器19在工作时将激光发射到能量转换器20上，能量转换器20将光能转换成内能。
[0022]所述高压空气罐I的高度大于所述空气压缩机2的高度。
[0023]所述阀门8为单向阀，目的是防止空气倒流。
[0024]所述电源开关6为单刀双置开关，当空气压缩机2开始工作时，电热丝3停止工作，当空气压缩机2停止工作时，电热丝3开始工作。
[0025]所述高压空气罐I采用绝缘隔热且耐高压材料制成，目的是保持高压空气罐I内部的温度和防止漏电。
[0026]所述空气压缩机2给高压空气罐I提供压力，当空气压缩机2给高压空气罐I提供的压力不再增大时，电热丝3开始工作，电热丝3产生大量热量使空气的温度升高，压强增大，从而达到增大高压空气罐I内的压力的作用。
[0027]当设备工作时，空气压缩机2给高压空气罐I提供压力，此时电热丝3不工作，当空气压缩机2给高压空气罐I提供的压力不再增大时，电热丝3开始工作，电热丝3产生大量热量使空气的温度升高，压强增大，从而达到增大高压空气罐I内的压力的作用。
[0028]当需要继续增大高压空气罐I内的压力的时候，燃料罐10通过设置在其外部的雾化器11将燃料释放到高压空气罐I内，同时火花塞12点火工作，燃料剧烈燃烧，产生巨大的压力，从而达到继续增大高压空气罐I内的压力的目的。
[0029]当需要对钢筋进行剪切时，将钢筋放入钢筋放置槽18内，喷头9将高压空气释放到汽缸15内，高压空气推动活动刀片16高速运动，从而将钢筋剪断。
[0030]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种激光高压便携式空气动力钢筋剪切机，包括高压空气罐(I)、空气压缩机(2)、电热丝(3)、导线(4)、电源(5)、电源开关(6)、高压导管(7)、阀门(8)、喷头(9)、燃料罐(10)、雾化器(11)、火花塞(12)、进气口(13)、出气口(14)、汽缸(15)、活动刀片(16)、弹簧(17)、钢筋放置槽(18)、激光发射器(19)、能量转换器(20)，其特征在于:所述高压空气罐(I)内装有空气，高压空气罐(I)与空气压缩机(2)连接，高压空气罐(I)内设有电热丝(3)，电热丝(3)与导线(4)连接，导线(4)与电源(5)连接，导线(4)上设有电源开关(6)，高压空气罐(I)通过高压导管(7)与阀门(8)连接，阀门(8)通过高压导管(7)与喷头(9)连接，高压空气罐(I)的顶部设有燃料罐(10)，燃料罐(10)内装有燃料，燃料罐(10)的外部设有雾化器(11)，高压空气罐(I)的上部设有火花塞(12)，燃料罐(10)通过雾化器(11)把燃料从燃料罐(10)内释放到高压空气罐(I)内以后，火花塞(12)点火工作，将燃料引爆，高压空气罐(I)的一侧设有进气口(13)，高压空气罐(I)的另一侧设有出气口(14)，空气压缩机(2)与进气口(13)连接，高压导管(7)与出气口(14)连接，喷头(9)与汽缸(15)的一端连接，汽缸(15)内设有活动刀片(16)，活动刀片(16)的一端与弹簧(17)的一端固定连接，弹簧(17)的另一端与汽缸(15)的一端固定连接，汽缸(15)的另一端设有钢筋放置槽(18)，高压空气罐(I)内设有激光发射器(19)和能量转换器(20)，能量转换器(20)设置在激光发射器(19)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种激光高压便携式空气动力钢筋剪切机，其特征在于:所述汽缸(15)的长度大于所述弹簧(17)的自由长度。3.根据权利要求1所述的一种激光高压便携式空气动力钢筋剪切机，其特征在于:所述弹簧(17)的自由长度大于所述活动刀片(16)的长度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种激光高压便携式空气动力钢筋剪切机，包括高压空气罐、空气压缩机、电热丝、导线、电源、电源开关、高压导管、阀门、喷头、燃料罐、雾化器、火花塞、进气口、出气口、汽缸、活动刀片、弹簧、钢筋放置槽、激光发射器、能量转换器，其特征在于：高压空气罐内设有激光发射器和能量转换器，能量转换器设置在激光发射器的另一侧。本实用新型结构简单、使用方便，且能够对较大规格的钢筋进行剪切，有利于提高对较大规格的钢筋进行剪切的工作效率。
【IPC分类】B21F11/00
【公开号】CN205236894
【申请号】CN201521094000
【发明人】林群富, 张嘉强
【申请人】林群富
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月25日