一种手动锯条压齿装置的制造方法

文档序号:10325526阅读:1041来源:国知局
一种手动锯条压齿装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于机械加工设备技术领域,涉及一种手动锯条压齿装置。
【背景技术】
[0002]锯条是开有齿刃的钢片条,其锯齿是锯条的主要部分,锯条种类多样,包括双金属锯条、碳化砂锯条、高速钢锯条、碳钢锯条等,不同的锯条适用于不同的切割物,但是锯条在加工过程中均需要进行磨齿和压齿,其中压齿指的是将相邻两锯齿向相反的侧部挤压变形,目前锯条的压齿工序较为繁琐,且效率较低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种手动锯条压齿装置,本手动锯条压齿装置能够对锯条进行连续的压齿,加工效率高。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种手动锯条压齿装置,包括底板,其特征在于,所述底板上具有长条状的定位凸台,所述定位凸台上侧面上沿长度方向开设有用于定位锯条的条形槽,所述定位凸台上侧面上沿宽度方向滑动连接有两压块,该两压块分别位于条形槽的两侧,两所述压块的相对端面上均具有压齿凸部,且该两压齿凸部沿条形槽长度方向分布,所述定位凸台上还铰接有操纵杆,所述操纵杆与两压块之间设有当操纵杆向一个方向摆动时能够使两压块相靠近移动的传动件,所述操纵杆上还设有当操纵杆向另一个方向摆动时能够使锯条移动设定距离的推料件。
[0005]压齿时将锯条放置在条形槽内,条形槽使得锯条的侧面能够保持竖直,锯条的锯齿能够凸出条形槽,手动向一个方向扳动操纵杆,操纵杆通过传动件使得两压块相对靠拢移动,即两压块上的压齿凸部能够分别挤压锯条上相邻的两个锯齿使得该两锯齿相相反的两侧倾斜一定角度,压齿完成后反向复位扳动操纵杆,两压块能够复位远离锯条移动,而操作杆在复位摆动过程中则通过推料件使得锯条移动两个锯齿的距离,因此工作人员无需手动移动锯条,只需要往复扳动操纵杆即能够连续的对锯条进行压齿,加工效率高。
[0006]在上述的手动锯条压齿装置中,所述定位凸台的上侧面上具有两导向凸沿,该两导向凸沿的长度方向与定位凸台的宽度方向一致,且两导向凸沿分别位于条形槽的两侧,所述压块的下侧面上均开设有燕尾槽,且压块通过燕尾槽滑动连接在导向凸沿上。压块滑动连接在导向凸沿上,使得压块受力挤压时保持稳定。
[0007]在上述的手动锯条压齿装置中,所述传动件包括U形的传动杆,该传动杆固连在操纵杆上,所述压块的上侧面上均具有传动凸块,该两传动凸块位于传动杆的两端之间,两所述传动凸块与传动杆相对的侧面上均具有楔形块,所述传动杆的两端端面上均具有推力斜面,当操纵杆向一个方向摆动时推力斜面能够抵压楔形块的斜面。操纵杆能够摆动时能够带着传动杆移动,在传动杆两端的推力斜面贴靠楔形块后,随着操纵杆的进一步摆动,传动杆两端能够顶推两压块,实现两压块的相对靠近移动。
[0008]在上述的手动锯条压齿装置中,所述压齿装置还包括复位弹簧,两所述传动凸块的相对侧面上均开设有连接孔,该两连接孔的孔口相对设置,所述复位弹簧的两端分别抵压在两连接孔内。当操纵杆复位摆动时,传动杆两端逐渐远离两压块,失去传动杆作用力的两压块能够在复位弹簧的作用下相对远离复位移动。
[0009]在上述的手动锯条压齿装置中,所述推料件包括推料柱,所述操纵杆上铰接有推杆,所述推杆的自由端固连有U形的连接杆,上述推料柱位于连接杆内,且推料柱的两端分别与连接杆的两端转动连接,所述推料柱的长度方向与定位凸台的宽度方向一致,当锯条定位在条形槽内时,推料柱能够抵靠在锯条的锯齿槽内。当操纵杆复位摆动时,推料柱抵靠在锯齿槽内,因此能够顶推锯条,使得锯条移动,当操纵杆进行压齿摆动时,推料柱转动连接在连接杆上,因此推料柱能够沿着锯齿的背面滚动并落入前方的锯齿槽内。
[0010]在上述的手动锯条压齿装置中,所述定位凸台的上侧面上还具有两连接部,该两连接部分别位于条形槽的两侧,所述操纵杆的端部具有U形的连接架,所述连接架的两端分别铰接在两连接部上,所述连接部的外侧面上均具有两限位柱,所述连接架的端部位于两限位柱之间。连接部用于连接操作杆,使得操作杆的结构保持稳定,而两限位柱则用于对操纵杆的摆动角度进行限位。
[0011 ]在上述的手动锯条压齿装置中,所述压齿装置还包括两长条状的弹性金属片,两所述金属片分别固连在条形槽的相对两槽壁上,所述金属片的中部弧形凸出,且两金属片凸出的部分相抵靠。在锯条放置在条形槽内时,两金属片能够压紧在锯条的两侧面上,从而对锯条进行定位,避免锯条向侧部倾斜,同时锯条在推料柱作用力下能够沿长度方向移动。
[0012]与现有技术相比,本手动锯条压齿装置具有以下优点:
[0013]1、由于操作杆在复位摆动过程中则通过推料柱使得锯条移动两个锯齿的距离,因此工作人员无需手动移动锯条,只需要往复扳动操纵杆即能够连续的对锯条进行压齿,加工效率高。
[0014]2、由于连接部的外侧面上均具有两限位柱,连接架的端部位于两限位柱之间,因此能够对操纵杆的摆动角度进行限位。
[0015]3、由于在锯条放置在条形槽内时,两金属片能够压紧在锯条的两侧面上,从而对锯条进行定位,避免锯条向侧部倾斜,同时锯条在推料柱作用力下能够沿长度方向移动。
【附图说明】
[0016]图1是本手动锯条压齿装置的立体结构示意图。
[0017]图2是图1中A处的结构放大图。
[0018]图3是本手动锯条压齿装置的结构剖视图。
[0019]图中,1、底板;2、定位凸台;21、条形槽;22、导向凸沿;23、连接部;231、限位柱;3、压块;31、压齿凸部;32、燕尾槽;33、传动凸块;331、楔形块;34、连接孔;4、操纵杆;41、传动杆;411、推力斜面;42、推杆;421、连接杆;422、推料柱;43、连接架;5、复位弹簧;6、金属片。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1、图2所示,一种手动锯条压齿装置,包括底板I,底板I上具有长条状的定位凸台2,定位凸台2上侧面上沿长度方向开设有用于定位锯条的条形槽21,定位凸台2上侧面上沿宽度方向滑动连接有两压块3,该两压块3分别位于条形槽21的两侧,两压块3的相对端面上均具有压齿凸部31,且该两压齿凸部31沿条形槽21长度方向分布,定位凸台2上还铰接有操纵杆4,操纵杆4与两压块3之间设有当操纵杆4向一个方向摆动时能够使两压块3相靠近移动的传动件,操纵杆4上还设有当操纵杆4向另一个方向摆动时能够使锯条移动设定距离的推料件。压齿时将锯条放置在条形槽21内,条形槽21使得锯条的侧面能够保持竖直,锯条的锯齿能够凸出条形槽21,手动向一个方向扳动操纵杆4,操纵杆4通过传动件使得两压块3相对靠拢移动,即两压块3上的压齿凸部31能够分别挤压锯条上相邻的两个锯齿使得该两锯齿相相反的两侧倾斜一定角度,压齿完
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