一种用于厚板窄间隙焊接的焊枪的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于焊接设备，特别涉及一种用于厚板窄间隙焊接的焊枪。CO2气体保护焊、埋弧焊焊接。
【背景技术】
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[0002]目前在工业与民用建设领域，随着钢结构的大型化，厚板、超厚板应用越来越普遍，因此窄间隙焊接作为优秀的焊接工艺得到了推广和应用。但是在窄间隙焊接中，存在一个明显的问题:随着板厚越来越大，应用CO2气保焊、埋弧焊时，气保焊枪保护套或埋弧焊导电嘴极易触碰到焊缝侧壁，形成打火;若抬高导电嘴，可以解决触碰侧壁的问题，但造成气体保护效果变差或埋弧焊焊丝伸出过长，造成断弧、气孔、夹渣、熔合不良等缺陷，进而影响到焊缝的焊接参数和力学性能。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种用于厚板窄间隙焊接的焊枪，该焊枪适用于厚度30mm以上应用窄间隙工艺的焊件焊接，可以保证CO2气保焊、埋弧焊正常作业。
[0004]如上构思，本实用新型的技术方案是:一种用于厚板窄间隙焊接的焊枪，包括枪身、导电嘴和外保护套，其特征在于:导电嘴的长度加工至120mm，且外保护套与导电嘴等长。
[0005]上述导电嘴为扁圆体状，厚度为8-10mm。
[0006]上述外保护套为扁圆体状，厚度为8-10mm。
[0007]本实用新型具有如下的优点和积极效果:
[0008]1、本实用新型将导电嘴的长度加至120mm，以适应厚度在80-160mm的厚板、超厚板的焊接要求，导电嘴能伸入焊缝内部，使气保焊的气体保护更全面，埋弧焊接的焊丝工作效率更高。
[0009]2、由于厚板窄间隙焊缝宽度为固定值17-25_，随着焊件厚度增加，标准的圆柱体形焊嘴不能满足焊接要求，因此，本实用新型将导电嘴加工为扁圆状(宽度8-10mm)，可使焊嘴伸入焊缝内部而不与焊缝侧壁触碰，完全能够满足窄间隙焊接要求。
[0010]3、由于厚板窄间隙焊缝宽度为固定值17_25mm，为符合焊缝宽度要求，本实用新型将外保护套由圆柱体压制成扁圆体，可以满足大部分窄间隙焊缝要求。
【附图说明】
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[0011 ]图1是标准CO2枪身和导电嘴的连接图；
[0012]图2是标准CO2枪身和外保护套的连接图；
[0013]图3是本实用新型枪身和导电嘴的连接图；
[0014]图4是本实用新型枪身和外保护套的连接侧视图；[0〇15]图5是图2的主视图；
[0016]图6是本实用新型的工作示意图。
【具体实施方式】
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[0017]如图3-5所示:一种用于厚板窄间隙焊接的焊枪，由焊枪枪身1、导电嘴2a和外保护套3a组成。焊枪枪身I不作变动，导电嘴2a加长至120mm，与焊枪枪身I螺纹连接，用紫铜棒机加工而成。外保护套3a的作用是保护导电嘴2a不与焊件接触、不受飞溅等损伤，同时约束保护气体集中于焊接熔池处，因此保护套3a安装到焊枪枪身I上后必须与导电嘴2a等长，并且要符合窄间隙焊接要求。由于窄间隙焊缝宽度为固定值(一般为17_25mm)，为符合焊缝宽度要求，将导电嘴2a和保护套3a由圆柱体压制成扁圆体，扁圆8_10mm，可以满足大部分窄间隙焊缝要求。(工作状态见图6)
[0018]CO2气体保护焊时，焊枪伸入焊缝内部，导电嘴2a扶助焊丝，使之有足够的刚性不至于与焊缝侧壁触碰，且由于导电嘴伸入焊缝内部，使焊丝定位更精准，焊缝成形更能符合设计要求;另外保护套3a伸入焊缝内部，可以使保护气体更集中，对焊缝提供更为全面的保护。使用本发明的焊枪，可将焊枪伸入到距焊缝底部30mm，完全能满足对焊丝的精确定位和将保护气体集中供送至焊点的要求。
[0019]使用本实用新型改进后的焊枪与导电嘴，在使用窄间隙工艺焊接厚度30_80mm焊件时，只需将原标准焊枪和导电嘴作加工，不需要加长(厚度30mm以下的钢板使用标准焊缝，不在本发明考虑范围)。在使用窄间隙工艺焊接厚度80mm以上的厚板、超厚板时，需将焊枪和导电嘴加长，重新加工。实践中可将扁圆部分(导电嘴加长部分)长度加工至120mm，刚性和定位精度不受影响，能够满足厚度160mm以内的厚板焊接。
【主权项】
1.一种用于厚板窄间隙焊接的焊枪，包括枪身、导电嘴和外保护套，其特征在于:导电嘴的长度加工至120mm，且外保护套与导电嘴等长。2.根据权利要求1所述的用于厚板窄间隙焊接的焊枪，其特征在于:上述导电嘴为扁圆体状，厚度为8-10mm。3.根据权利要求1所述的用于厚板窄间隙焊接的焊枪，其特征在于:上述外保护套为扁圆体状，厚度为8-10mm。
【专利摘要】一种用于厚板窄间隙焊接的焊枪，包括枪身、导电嘴和外保护套，导电嘴的长度加工至120mm，且外保护套与导电嘴等长。该焊枪适用于厚度30mm以上应用窄间隙工艺的焊件焊接，可以保证CO2气保焊、埋弧焊正常作业。
【IPC分类】B23K9/18, B23K9/16, B23K9/28
【公开号】CN205237299
【申请号】CN201520940966
【发明人】杨利军
【申请人】中冶天工集团有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月23日