一种阀门密封面用粉末喷焊设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉末喷焊设备领域，主要涉及一种阀门密封面用粉末喷焊设备。
【背景技术】
[0002]我国的阀门生产不论在数量上还是在产品质量上都有很大进步和提高，常规阀门能基本满足国民经济发展的需要。阀门需求量占前3位的是石油、化工和电站建设项目。由于其工况条件特殊，对阀门产品质量要求严格，除要具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温等要求夕卜，还要求阀门使用寿命长。阀门在使用过程中，其密封面长期处于介质中，受到介质的腐蚀和冲刷，同时还存在着密封比压作用下的密封副之间的摩擦和磨损，因此工况条件相当苛刻。为提高密封面抗腐蚀、抗热和抗擦伤等性能，在阀体(或阀座)与闸板(或阀瓣)上堆焊各种合金加工形成密封面是常用的方法。目前，市场上应用较广的手工气焊和手工电焊堆焊阀门密封面受操作人员水平影响很大，如果堆焊焊接性能差的材料，则焊接质量完全不能保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种生产效率高、喷焊层成形平整，光滑，成形尺寸范围宽并可精确控制，稳定性好，使用材料范围广，自动化程度高的阀门密封面用粉末喷焊设备。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种阀门密封面用粉末喷焊设备，包括基材、熔池、等离子弧、喷焊枪、保护气仓、冷却水仓、送粉器、离子气仓、钨极、非弧电源和转弧电源。
[0005]所述基材设置于用整个装置的最底部，起到支撑固定的作用。
[0006]所述熔池设置于基材之上，所述等离子弧一端设置在熔池之中，另一端与电源相连。
[0007]所述保护气仓、冷却水仓、送粉器、离子气仓按照远离基材的方向依次设置在喷焊枪的外侧。
[0008]所述钨极设置于喷焊枪远离熔池一端的末端处。
[0009]由于采用上述技术方案，在采用联合型等离子弧喷焊时，一般采用两台独立的直流弧焊机作电源，分别供给非转移弧和转移弧。两个电源的负极并联在一起，通过电缆接至喷焊枪的钨极(负极)。非转移弧电源正极通过电缆接喷焊枪喷嘴，转移弧电源正极通过电缆接工件。冷却水通过水冷电缆引至喷焊枪，冷却喷嘴和电极。保护气通过电磁气阀和浮子流量计进入喷焊枪。电源接通后，借助高频火花引燃非转移弧。再借助非转移弧弧焰在钨电极和工件之间造成的导电通道，引燃转移弧。转移弧引燃后，可保留或切断非转移弧。主要利用转移弧在工件表面产生熔池。合金粉末由送粉器按需要量连续供给，借助离子气仓中送粉气流送入喷焊枪，并吹入电弧中。合金粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态，喷射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧和非转移弧电流，送粉量和其他工艺规范参数，来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。随着喷焊枪和工件的相对移动，合金熔池逐渐凝固，在工件上获得所需要的合金熔敷层。此装置生产效率高、喷焊层成形平整，光滑，成形尺寸范围宽并可精确控制，稳定性好，使用材料范围广，自动化程度高。
[0010]本实用新型的有益效果是:生产效率高、喷焊层成形平整，光滑，成形尺寸范围宽并可精确控制，稳定性好，使用材料范围广，自动化程度高的优点。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的结构示意视图
[0013]图中:
[0014]1、基材2、熔池 3、等离子弧
[0015]4、喷焊枪 5、保护气仓6、冷却水仓
[0016]7、送粉器 8、离子气仓9、钨极
[0017]10、非弧电源11、转弧电源
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型一种阀门密封面用粉末喷焊设备，包括基材1、熔池2、等离子弧3、喷焊枪4、保护气仓5、冷却水仓6、送粉器7、离子气仓8、钨极9、非弧电源10和转弧电源11。所述基材I设置于用整个装置的最底部，起到支撑固定的作用。所述熔池2设置于基材之上，所述等离子弧3—端设置在熔池之中，另一端与电源相连。所述保护气仓5、冷却水仓6、送粉器7、离子气仓8按照远离基材的方向依次设置在喷焊枪4的外侧。所述钨极9设置于喷焊枪4远离熔池2—端的末端处。
[0019]在采用联合型等离子弧3喷焊时，一般采用两台独立的直流弧焊机作电源，分别供给非转移弧和转移弧。两个电源的负极并联在一起，通过电缆接至喷焊枪4的钨极9(负极)。非弧电源10正极通过电缆接喷焊枪4喷嘴，转弧电源11正极通过电缆接工件。冷却水通过水冷电缆引至喷焊枪4，冷却喷嘴和电极。保护气通过电磁气阀和浮子流量计进入喷焊枪4。电源接通后，借助高频火花引燃非转移弧。再借助非转移弧弧焰在钨极9和工件之间造成的导电通道，引燃转移弧。转移弧引燃后，可保留或切断非转移弧。主要利用转移弧在工件表面产生熔池2。合金粉末由送粉器7按需要量连续供给，借助离子气仓8中送粉气流送入喷焊枪4，并吹入电弧中。合金粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态，喷射到工件熔池2里，在熔池2里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧和非转移弧电流，送粉量和其他工艺规范参数，来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量。随着喷焊枪4和工件的相对移动，合金熔池逐渐凝固，在工件上获得所需要的合金熔敷层。此装置生产效率高、喷焊层成形平整，光滑，成形尺寸范围宽并可精确控制，稳定性好，使用材料范围广，自动化程度尚O
[0020]以上对本实用新型所提供的一种阀门密封面用粉末喷焊设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种阀门密封面用粉末喷焊设备，其特征在于:包括基材、熔池、等离子弧、喷焊枪、保护气仓、冷却水仓、送粉器、离子气仓、钨极、非弧电源和转弧电源，一般采用两台独立的直流弧焊机作电源，分别供给非弧和转弧电源，两个电源的负极并联在一起，通过电缆接至喷焊枪的钨极负极，非弧电源正极通过电缆接喷焊枪喷嘴，转弧电源正极通过电缆接工件，冷却水通过水冷电缆引至喷焊枪，冷却喷嘴和电极，保护气通过电磁气阀和浮子流量计进入喷焊枪，合金粉末由送粉器按需要量连续供给，借助离子气仓中送粉气流送入喷焊枪，并吹入电弧中。2.根据权利要求1所述的阀门密封面用粉末喷焊设备，其特征在于:所述基材设置于整个装置的最底部，起到支撑固定的作用。3.根据权利要求1所述的阀门密封面用粉末喷焊设备，其特征在于:所述熔池设置于基材之上，所述等离子弧一端设置在熔池之中，另一端与电源相连。4.根据权利要求1所述的阀门密封面用粉末喷焊设备，其特征在于:所述保护气仓、冷却水仓、送粉器、离子气仓按照远离基材的方向依次设置在喷焊枪的外侧。5.根据权利要求1所述的阀门密封面用粉末喷焊设备，其特征在于:所述钨极设置于喷焊枪远离熔池一端的末端处。
【专利摘要】本实用新型提供一种阀门密封面用粉末喷焊设备，包括基材、熔池、等离子弧、喷焊枪、保护气仓、冷却水仓、送粉器、离子气仓、钨极、非弧电源和转弧电源；所述基材设置于用整个装置的最底部，起到支撑固定的作用，所述熔池设置于基材之上，所述等离子弧一端设置在熔池之中，另一端与电源相连，所述保护气仓、冷却水仓、送粉器、离子气仓按照远离基材的方向依次设置在喷焊枪的外侧，所述钨极设置于喷焊枪远离熔池一端的末端处，本实用新型具有生产效率高、喷焊层成形平整，光滑，成形尺寸范围宽并可精确控制，稳定性好，使用材料范围广，自动化程度高的优点。
【IPC分类】B23K10/02
【公开号】CN205237317
【申请号】CN201521001954
【发明人】聂玉盼, 尚绪炜
【申请人】迈捷孚自控设备（天津）有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月5日