一种球阀o型密封圈装入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于球阀组装技术领域，指一种球阀O型密封圈装入装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，在现有的球阀装配中，O型密封圈需要人工逐一分别装入到阀体和阀帽中，存在人工劳动强度大，效率低的问题，特别是在长时间装配后极易产生疲劳，导致人体反应迟钝，装配速度受到极大的影响，同时还会出现漏装错装的情况;在固定的产量要求下，为了不延误出货时间，相同时间内则需要更多的人工去完成这一项紧急的任务，这不仅意味着需要增加额外的人力成本支出，也对临时招聘提出了非常高的挑战，给企业的正常发展带来一定程度的阻碍。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种球阀O型密封圈装入装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种球阀O型密封圈装入装置，包括振动盘和上料器，在振动盘和上料器之间设置有输送轨道，输送轨道的下方设置有直线振动器;在输送轨道的前方设置有滑台气缸一，在滑台气缸一上设置有两个O型密封圈置放圆槽，该圆槽具有开口端;所述的上料器包括立柱，在立柱上设置有滑台气缸二，在滑台气缸二上竖向设置有滑台气缸三，在滑台气缸三的底部设置有两个手指气缸，每个手指气缸上均装有一机械手指，两个机械手指与所述的两个O型密封圈置放圆槽对应设置。
[0005]在上述的球阀O型密封圈装入装置中，所述的立柱的右侧设置有调速开关。
[0006]在上述的球阀O型密封圈装入装置中，所述的输送轨道具有进料口和出料口，进料口位于输送轨道的后端，出料口位于输送轨道的前端。
[0007]在上述的球阀O型密封圈装入装置中，所述的进料口与振动盘的出口对接、出料口与滑台气缸一上的两个O型密封圈置放圆槽对接。
[0008]在上述的球阀O型密封圈装入装置中，所述的两个机械手指之间的间距与两个O型密封圈置放圆槽之间的间距相等。
[0009]在上述的球阀O型密封圈装入装置中，所述的滑台气缸一的前方设置有两个夹具工位，并且两个夹具工位之间的间距与两个机械手指之间的间距相等。
[0010]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0011]I，本实用新型可以自动将两个O型密封圈同时分别装入阀体和阀帽中，整个装入过程简单快捷，大幅度降低工人工作强度，也大幅度提高了装配效率；
[0012]2，本实用新型易操作，只要将O型密封圈倒入振动盘中即可完成自动装入的工作；纵使在固定产量的要求下，相同时间内，可以代替多人完成工作，有效减少人力成本的支出。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中标号含义:
[0015]1-振动盘;2-上料器;21-立柱;22-滑台气缸二; 23-滑台气缸三；
[0016]24-机械手指;25-调速开关;3-输送轨道;31-滑台气缸一；
[0017]32-圆槽;33-进料口 ； 34-出料口 ；4_直线振动器；
[0018]5-两个夹具工位。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0020]参见图1所示，一种球阀O型密封圈装入装置，包括振动盘I和上料器2，在振动盘I和上料器2之间设置有输送轨道3，输送轨道3的下方设置有直线振动器4;在输送轨道3的前方设置有滑台气缸一 31，在滑台气缸一 31上设置有两个O型密封圈置放圆槽32，该圆槽32具有开口端;所述的上料器2包括立柱21，在立柱21上设置有滑台气缸二 22，在滑台气缸二 22上竖向设置有滑台气缸三23，在滑台气缸三23的底部设置有两个手指气缸，每个手指气缸上均装有一机械手指24，两个机械手指24与所述的两个O型密封圈置放圆槽32对应设置。
[0021]作为第一选择，所述的立柱21的右侧设置有调速开关25。
[0022]作为第一选择，所述的输送轨道3具有进料口33和出料口 34，进料口 34位于输送轨道3的后端，出料口 34位于输送轨道3的前端。
[0023]作为第一选择，所述的进料口33与振动盘I的出口对接、出料口 34与滑台气缸一31上的两个O型密封圈置放圆槽32对接。
[0024]作为第一选择，所述的两个机械手指24之间的间距与两个O型密封圈置放圆槽32之间的间距相等。
[0025]作为第一选择，所述的滑台气缸一31的前方设置有两个夹具工位5，并且两个夹具工位5之间的间距与两个机械手指24之间的间距相等。
[0026]本实用新型的工作原理:把O型密封圈放入振动盘，经振动盘自动筛选好方向后进入输送轨道，输送轨道下方设置有直线振动器，在直线振动器的作用下，O型密封圈被平行输送至出料口，滑台气缸一左右移动，O型密封圈通过圆槽的开口端顺利进入滑台气缸一上的两个O型密封圈置放圆槽内，此时两个机械手指向下移动夹取圆槽内的两个O型密封圈，夹取后两个机械手指上移离开圆槽，接着两个机械手指向前移动到两个夹具工位的正上方，然后两个机械手指下移将两个O型密封圈分别装入到两个夹具工位上的阀体和阀帽内。
[0027]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种球阀O型密封圈装入装置，其特征在于:包括振动盘(I)和上料器(2)，在振动盘(I)和上料器(2)之间设置有输送轨道(3)，输送轨道(3)的下方设置有直线振动器(4);在输送轨道(3)的前方设置有滑台气缸一 (31)，在滑台气缸一 (31)上设置有两个O型密封圈置放圆槽(32)，该圆槽(32)具有开口端;所述的上料器(2)包括立柱(21)，在立柱(21)上设置有滑台气缸二(22)，在滑台气缸二(22)上竖向设置有滑台气缸三(23)，在滑台气缸三(23)的底部设置有两个手指气缸，每个手指气缸上均装有一机械手指(24)，两个机械手指(24)与所述的两个O型密封圈置放圆槽(32)对应设置。2.根据权利要求1所述的球阀O型密封圈装入装置，其特征在于:所述的立柱(21)的右侧设置有调速开关(25)。3.根据权利要求1所述的球阀O型密封圈装入装置，其特征在于:所述的输送轨道(3)具有进料口( 33)和出料口( 34)，进料口( 33)位于输送轨道(3)的后端，出料口( 34)位于输送轨道(3)的前端。4.根据权利要求3所述的球阀O型密封圈装入装置，其特征在于:所述的进料口(33)与振动盘(I)的出口对接、出料口( 34)与滑台气缸一 (31)上的两个O型密封圈置放圆槽(32)对接。5.根据权利要求1所述的球阀O型密封圈装入装置，其特征在于:所述的两个机械手指(24)之间的间距与两个O型密封圈置放圆槽(32)之间的间距相等。6.根据权利要求1-5任一项所述的球阀O型密封圈装入装置，其特征在于:所述的滑台气缸一 (31)的前方设置有两个夹具工位(5)，并且两个夹具工位(5)之间的间距与两个机械手指(24)之间的间距相等。
【专利摘要】本实用新型是一种球阀O型密封圈装入装置，属于球阀组装技术领域。本实用新型包括振动盘和上料器，在振动盘和上料器之间设置有输送轨道，输送轨道的下方设置有直线振动器；在输送轨道的前方设置有滑台气缸一，在滑台气缸一上设置有两个O型密封圈置放圆槽，该圆槽具有开口端；所述的上料器包括立柱，在立柱上设置有滑台气缸二，在滑台气缸二上竖向设置有滑台气缸三，在滑台气缸三的底部设置有两个手指气缸，每个手指气缸上均装有一机械手指，两个机械手指与所述的两个O型密封圈置放圆槽对应设置。本实用新型易操作，在阀体内装O型密封圈效率高，工人工作强度低，人力成本支出少。
【IPC分类】B23P19/08
【公开号】CN205237493
【申请号】CN201521115698
【发明人】陈云法
【申请人】浙江双正机床有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月29日