新型熔融石英辊连接端轴生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种生产安装在熔融石英辊两端端轴的机械装置。
【背景技术】
[0002]熔融石英辊是一种以熔融石英硅微粉为原料，采用陶瓷生产工艺制成的产品，其特点是:热膨胀系数小、热稳定性好、电绝缘性好、耐化学侵蚀性好，在1250°C时产品仍可正常使用，主要用于:玻璃水平钢化炉的传输、浮法玻璃退火炉的传输、冶金硅钢片退火炉的传输、太阳能多晶/单晶硅片的传输、玻璃清洗设备的传输等。在以上的传输中熔融石英辊是关键部件，用来承托和传输产品，这些产品的显著特点是处于高温状态的平板，温度多处于600_1000°C，这些高温的平板要在辊子上边依靠辊子的转动而进行移动，对辊子的最基本要求时耐高温、不污染产品;熔融石英辊加工出来之后，必须在两端安装连接端轴才可使用，由于棍子两端安装端轴为金属，如何使金属端轴和恪融石英棍体紧密结合并固定为一体成为生产中的难题，本公司以前使用的端轴在使用时将端轴套在熔融石英陶瓷辊体上，通过在熔融石英陶瓷辊体打洞用销钉固定，然后在辊体和端轴结合的空隙内打入耐高温胶，使其胶合为一体，使用上述工艺有以下缺陷，一是在辊体上打洞对辊体的强度有影响；而是在两者的结合部打凝固胶需要10天以上才能凝固，使产品的生产周期大大加长;三是如遇较高温度导致凝固胶融化将使辊体和端轴结合部松动损毁，同时，流出的凝固胶会污染产品。本装置生产的产品如图2所示，在端轴的内圆上开出一个卡簧槽，加上一个卡簧，使端轴紧紧的卡在熔融石英辊上，克服了在轴体上打洞并使用凝固胶的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的问题是提供一种新型熔融石英辊连接端轴生产装置，该装置以锯床、自动车床、自动铣床、钻床、自动镗床为设备，以圆钢为原料来生产熔融石英辊连接立而轴。
[0004]本实用新型采用的技术方案来是:
[0005]—种新型熔融石英辊连接端轴生产装置，包括:以锯床1、自动车床2、自动铣床3、钻床4、自动镗床5、抛光机6;其特征在于:锯床I上设有圆钢进口 7，锯床I和自动车床2间设有第一输送机8，自动车床2和自动铣床3间设有第二输送机9，自动铣床3和钻床4间设有第三输送机10，钻床4和自动镗床5间设有第四输送机11，自动镗床5和抛光机6间设有第五输送机12，抛光机6上设有成品出口 13。
[0006]本实用新型的进一步技术方案是:
[0007]所述的熔融石英辊连接端轴的材质为45号钢。
[0008]所述的第一输送机、第二输送机、第三输送机、第四输送机、第五输送机为皮带输送机。
[0009]本实用新型的有益效果是:提供了一种新型熔融石英辊连接端轴生产装置，该装置具有使用通用设备，生产工艺简单，自动化程度高的优点，产品是一种熔融石英辊连接端轴，和现有产品相比具有的优点是:
[0010]1.安装是不需在辊体上打洞，提高了辊体的强度；
[0011]2.安装简单，不使用凝固胶，安装结束可立即使用或出售，不需凝固时间；
[0012]3.遇较高温度时性能稳定，无胶淌出，不会造成端轴结合部松动损毁，也不会污染
τ?: 口广PR ；
[0013]4.使用寿命长。
[0014]【附图说明】:
[0015]如图1为本实用新型的结构和工艺流程框图。
[0016]如图2为熔融石英辊连接端轴未安装卡簧的结构图，其中轴头1、键槽2、钢套3、卡簧槽4。
[0017]如图3为熔融石英辊连接端轴安装卡簧后的结构图，其中轴头1、键槽2、钢套3、卡簧槽4、卡簧5。
[0018]如图4为卡簧的结构放大图。
【具体实施方式】
[0019]实施例:
[0020]下面结合附图进一步说明使用该机械装置生产熔融石英辊连接端轴最佳实施例的具体内容:
[0021]1.通过设置于锯床I上的圆钢进口 7将直径大于熔融石英辊1.4厘米的圆钢送入锯床I按生产熔融石英辊连接端轴所需长度切割下料，切割完毕后将其通过设置于锯床I和自动车床2间的第一输送机8送入自动车床2，按自动车床2设定的程序车加工轴头和钢套部分;车加工完毕后将其通过设置于自动车床2和自动铣床3间的第二输送机9送入自动铣床3，按自动铣床3设定的铣加工程序铣出键槽，然后将其通过设置于自动铣床3和钻床4间的第三输送机1送入钻床4。
[0022]2.使用钻床4上的钻头对钢套部分的圆中心进行钻孔，钻孔的深度以距轴头部分距离为10毫米为准，钻头的直径以保证钢套部分内圆和外圆部分的厚度为7毫米为准进行钻孔，钻孔后将其通过设置于钻床4和自动镗床5间的第四输送机11送入自动镗床5，按自动镗床5设定的程序先第一步将钢套部分的内圆磨去0.5-0.8毫米，磨至钢套部分的内圆光滑且内径完全相同；第二步在钢套部分内圆距开口 15毫米处镗加工出卡簧槽，卡簧槽的深度为2毫米;镗加工完毕后将其通过设置于自动镗床5和抛光机6间的第五输送机12送入抛光机6，抛光完毕后得到成品，成品通过设置于抛光机6上的成品出口 13出料即可。
[0023]当然，本实用新型还有其它的实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型熔融石英辊连接端轴生产装置，包括:以锯床(I)、自动车床(2)、自动铣床(3)、钻床(4)、自动镗床(5)、抛光机(6);其特征在于:锯床(I)上设有圆钢进口(7)，锯床(I)和自动车床(2)间设有第一输送机(8)，自动车床(2)和自动铣床(3)间设有第二输送机(9)，自动铣床(3 )和钻床(4 )间设有第三输送机(1 )，钻床(4 )和自动镗床(5 )间设有第四输送机(11)，自动镗床(5)和抛光机(6)间设有第五输送机(12)，抛光机(6)上设有成品出口( 13)。2.根据权利要求1所述的一种新型熔融石英辊连接端轴生产装置，其特征是:所述的熔融石英辊连接端轴的材质为45号钢。3.根据权利要求1所述的一种新型熔融石英辊连接端轴生产装置，其特征是:所述的第一输送机、第二输送机、第三输送机、第四输送机、第五输送机为皮带输送机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型熔融石英辊连接端轴生产装置，该产品属于机械制造领域，包括：以锯床（1）、自动车床（2）、自动铣床（3）、钻床（4）、自动镗床（5）、抛光机（6）；其特征在于：锯床（1）上设有圆钢进口（7），锯床（1）和自动车床（2）间设有第一输送机（8），自动车床（2）和自动铣床（3）间设有第二输送机（9），自动铣床（3）和钻床（4）间设有第三输送机（10），钻床（4）和自动镗床（5）间设有第四输送机（11），自动镗床（5）和抛光机（6）间设有第五输送机（12），抛光机（6）上设有成品出口（13）；所述的熔融石英辊连接端轴的材质为45号钢；所述的第一、第二、第三、第四、第五输送机为皮带输送机。
【IPC分类】B23P23/00
【公开号】CN205237506
【申请号】CN201520987471
【发明人】王永江
【申请人】徐州康纳高新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月3日