锚片切割胎具以及锯床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锚具加工设备，更具体的说，它涉及一种锚片切割胎具以及锯床。
【背景技术】
[0002]钢绞线在建筑、采矿等工程施工和运用中应用十分广泛，钢绞线的端头固定是一个十分重要的问题。长期以来，人们提出不少解决钢绞线端头固定的方法，涉及了多种结构的锚具。这些锚具都有一定的价值，在工程上应用也较广泛。
[0003]现有技术中，申请号为200720141277.1的中国专利公开的一种钢绞线预应力锚具，其包括锚环，锥管，锥管是由2-3个锚片组成。在制造加工过程中，需要将空心的圆柱体或圆锥体铣开成带角度或不带角度的三(二)片锚片，传统的工艺是工人在铣床上，装夹单个工件，铣一刀转动一次分度头，转动三次完成一个工件的加工。上述方法在加工时需要在铣床的夹具上进行多次装夹，费时费力，加工效率过低。其次，在批量加工时，上述方法不能在铣床的工作台上同时装夹多个锥管，这种传统的加工方法费人力、费时、加工效率太低。因此需要提供一种效率更高的用于加工锚片的工具。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的一个目的在于提供一种效率更高的锚片切割胎具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种锚片切割胎具，包括底座和支架，所述底座上设有用于放置并对所述支架进行限位的容置槽，所述支架包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间设有用于套设锥管的连接杆，所述第一限位板与所述第二限位板至少一个与所述连接杆可拆卸固定连接，所述限位板上还设有用于切割的切割槽。
[0006]通过以上设置，本实用新型的底座能够与支架配合并对支架进行限位，底座可以直接设置在工作台上。在加工时，首先将锥管放置在支架上，锥管套设在连接杆上，然后由第一限位板和第二限位板对其左右限位，然后将支架放置在容置槽内，由于第一限位板与第二限位板至少一个与所述连接杆可拆卸固定连接，所以能够拆下任意一个限位板，从而将锥管套设在连接杆上，然后重新将拆下的限位板安装在连接杆上，实现对锥管的固定。再者，由于第一限位板与第二限位板上还设有用于切割的切割槽，所以在加工时能够对锥管实现切割。由于使用了本实用新型，所以在加工锥管时，不需要对锥管进行繁琐的装夹，直接在将锥管安装在支架上，然后在机床上加工时，只需完成放取支架的过程即可。
[0007]较佳的，所述连接杆为螺杆，所述连接杆的一端与第一限位板螺纹连接并固定，另一端与所述第二限位板套设并通过紧固件可拆卸固定连接。
[0008]通过以上设置，本实用新型的连接杆的一端与第一限位板螺纹连接并固定，其连接结构简单，并且便于拆装;而另一端与所述第二限位板也是可拆卸固定连接，所以也是方便拆装，进而方便锥管的放取。
[0009]较佳的，所述连接杆为双头螺杆，所述紧固件为紧固螺母，所述连接杆的一端与第一限位板螺纹连接并固定，另一端与所述第二限位板套设并与所述紧固螺母螺纹连接。
[0010]通过以上设置，本实用新型的连接杆为双头螺杆吗，这样两端都采用螺纹连接，其连接方式简单且稳定，操作方便，效率更高。
[0011]较佳的，所述容置槽为水平向的通槽，所述底座上设有用于限制所述支架水平移动的第一限位件。
[0012]通过以上设置，本实用新型的底座质量更轻，而限位件能够限制支架水平移动，从而使得锥管在加工时更加稳定。
[0013]较佳的，所述第一限位件包括螺纹连接于所述底座侧壁的第一螺钉，所述第一螺钉的头部延伸至所述容置槽内。
[0014]通过以上设置，本实用新型采用的第一限位件，结构简单，制造成本低，并能对支架起到很好的限位作用。
[0015]较佳的，所述容置槽的顶部设有防止所述支架跳出容置槽的第二限位件。
[0016]通过以上设置，本实用新型的容置槽的顶部的第二限位件能够防止支架跳出容置槽。
[0017]较佳的，所述第二限位件包括螺纹连接于所述底座顶面的第二螺钉，所述第二螺钉的头部延伸至所述容置槽内。
[0018]通过以上设置，本实用新型采用的第二限位件，结构简单，制造成本低，并能对支架起到很好的防跳动作用。
[0019]较佳的，所述第一限位板与所述第二限位板相向的内壁上均设有用于配合锥管两端部的限位槽。
[0020]通过以上设置，本实用新型在对锥管固定时，对锥管的夹持更加稳定。
[0021]本实用新型的另一个目的在于提供一种用来加工锥管效率更高的锯床。
[0022]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种锯床，包括工作台以及锚片切割胎具，所述锚片切割胎具包括底座和支架，所述底座上设有用于放置并对所述支架进行限位的容置槽，所述支架包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板之间设有用于套设锥管的连接杆，所述第一限位板与所述第二限位板至少一个与所述连接杆可拆卸固定连接，所述限位板上还设有用于切割的切割槽。
[0023]通过以上设置，本实用新型能够更加高效的对多个锥管进行批量加工，即可以将多个锚片切割胎具设置在锯床的工作台上，从而由锯条对其批量切割。
[0024]较佳的，所述锚片切割胎具与所述工作台可拆卸固定连接。
[0025]通过以上设置，本实用新型的锚片切割胎具能够方便的在锯床的工作台上实现拆装。
【附图说明】
[0026]图1为实施例俯视角度的半剖视图；
[0027]图2为实施例前视角度的剖视图；
[0028]图3为实施例的左视图；
[0029]图4为实施例的右视图；
[0030]图5为锚片切割胎具放置在锯床工作台上的侧视图；
[0031 ]图6为锚片切割胎具放置在锯床工作台上的半剖视图；
[0032]图7为锚片切割胎具放置在锯床工作台上的俯视图。
[0033]图中:1、底座；11、容置槽;2、第一限位板;21、切割槽;22、限位槽;3、第二限位板；4、连接杆;41、紧固螺母5、锥管;6、第二螺钉;7、第一螺钉;8、工作台；81、安装螺钉;82、碎肩槽。
【具体实施方式】
[0034]参照附图所示，对本实用新型进一步说明。
[0035]实施例:一种锚片切割胎具，包括底座I和支架，底座I上设有用于放置并对支架进行限位的容置槽11，支架包括第一限位板2和第二限位板3，第一限位板2与第二限位板3之间设有用于套设锥管5的连接杆4，第一限位板2与第二限位板3至少一个与连接杆4可拆卸固定连接，限位板上还设有用于切割的切割槽21。在加工时，底座I可以直接设置在工作台8上，首先将锥管5放置在支架上，锥管5套设在连接杆4上，然后由第一限位板2和第二限位板3对其左右限位，然后将支架放置在容置槽11内，由于第一限位板2与第二限位板3至少一个与所述连接杆4可拆卸固定连接，所以能够拆下任意一个限位板，从而将锥管5套设在连接杆4上，然后重新将拆下的限位板安装在连接杆4上，实现对锥管5的固定。再者，由于第