一种盾构机掘进刮刀加工夹具的制作方法

文档序号:10325923阅读:624来源:国知局
一种盾构机掘进刮刀加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装夹具领域,具体地说,涉及一种盾构机掘进刮刀加工夹具。
【背景技术】
[0002]盾构机用于隧道掘进,盾构机在对岩石等硬度较大的隧道进行挖掘时采用刀盘掘进,刀盘上设置有滚刀,滚刀具有很强的破碎能力,但遇到软土层或者渣土掘进时,盾构机采用刀盘则不再合适,此时,需要更替使用刮刀,即盾构机对软土地层或滚刀破碎后的渣土进行挖掘时,是通过刮刀进行开挖,渣土随刮刀正面进入渣槽,因此刮刀既具有切削的功能也具有装载的功能。如图1所示,目前市场上使用的刮刀采用合金体平放在母材台阶表面进行焊接连接,母材上两个面与合金焊接在一起,这种焊接方法在盾构机掘进时受轴向力、径向力作用时,如果母材与合金(铜基)粘接不牢的话,容易使合金脱落,导致盾构机无法继续掘进、影响了工期和生产效率。为此,经过研究改进,发明了如图2所示的一种盾构机掘进刮刀,该刮刀包括刮刀刀体和设置在刮刀刀体上的合金体,所述的刮刀刀体的一端包括相邻的刀体前切面和刀体后切面;所述的刀体前切面和刀体后切面之间设置有一个与刀体后切面呈角度α的方形槽;所述的合金体设置在方形槽内;所述的合金体包括刀头前切面和刀头后切面;所述的刀头前切面与刀体前切面重合;所述的刀头后切面与刀体后切面重合。该技术方案结构简单,制造成本低,且合金体不容易脱落,确保了刮刀在使用过程中的可靠性,确保盾构机工作工期正常进行。但由于改进后的刮刀上设置合金体的方形槽与刀体后切面呈角度α,这种特殊形状结构采用三轴立式加工中心无法直接加工完成,而且采用一般工装夹具也无法实现加工。
[0003]中国专利申请号200910237928.0,公开日2011年5月25日的专利申请文件,公开了一种改进型刮刀夹具,其外形如J字型,它由上压板、下压板和螺钉安装孔组成;上压板在其中部与下压板垂直相连,螺钉安装孔设置在上压板的尾部。所述上压板,是头部带有斜勾的距形平板;所述下压板,是与上压板I中部连成一体且下部带有沟槽的条板;所述螺钉安装孔设置在上压板的尾部。该夹具为整体构件,采用高强度铝合金一次性挤压成型。也就是说,其上压板与下压板为一体,不需要其它装配工艺。该夹具无变形、加工容易、节省成本、利于批量化生产。
[0004]中国专利申请号201220277887.5,公开日2012年12月12日的专利文件,公开了一种密封式刮刀夹具。其主要技术特征为:包括带有刮刀片座板的上压板,所述刮刀片座板的前端设置有前硬挡板,刮刀片座板的后端设置有卡槽,后软挡板的卡头镶嵌在卡槽内。该实用新型所提供的密封式刮刀夹具安装时,前硬挡板直接固定在刮刀片座板的前端,后软挡板的卡头镶嵌在刮刀片座板后端的卡槽内,后软挡板的尾端固定在纸机上。这样,金属板等制成的前硬挡板和橡胶等制成的后软挡板将刮刀片座板前后端封闭,刮刀片在辊子表面上刮下的水分及脏东西不会落到刮刀片座板和上压板下面,保证了使用效果。
[0005]但上述两份专利申请文件公开的夹具均不能适用于如图2所示刮刀的加工,不能完成如图2所示刮刀上与刀体后切面呈角度α的方形槽的加工。

【发明内容】

[0006]1、要解决的问题
[0007]针对现有技术不能快速加工完成设置合金体的方形槽与刀体后切面呈角度α的刮刀的问题,本实用新型提供一种盾构机掘进刮刀加工夹具,能有效解决加工一种设置合金体的方形槽与刀体后切面呈角度α的刮刀的问题,确保了工艺要求,结构简单、操作方便,实用性非常高。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
[0010]—种盾构机掘进刮刀加工夹具,包括底座,还包括支撑块,所述的支撑块设置在底座上,支撑块的截面为三角形,支撑块包括装夹斜面和立面;所述的立面与底座上表面垂直;所述的装夹斜面与立面的夹角为α = 28?36° ;所述的装夹斜面上设置有固定孔。
[0011 ]优选地,所述的支撑块为两块,并列设置在底座上。
[0012]优选地,所述的固定孔包括第一固定孔和第二固定孔;所述的第一固定孔设置在装夹斜面上端;所述的第二固定孔设置在装夹斜面的下端。
[0013]优选地,所述的固定孔为螺纹孔。
[0014]优选地,所述的第一固定孔为螺纹通孔;所述的第二固定孔为螺纹盲孔。
[0015]优选地,所述的装夹斜面和立面的相交处设置有顶面。
[0016]优选地,所述的底座上设置有螺栓孔。
[0017]优选地,所述的螺栓孔为四个,分别设置在底座的四角。
[0018]3、有益效果
[0019]相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
[0020](I)本实用新型在底座上设置带有装夹斜面的支撑块,该支撑块的装夹斜面上设置有固定孔,可以用于固定对应的设置合金体的方形槽与刀体后切面呈角度α的刮刀,本实用新型立面与底座上表面垂直,而装夹斜面与立面的夹角为α = 28?36°,所以能够使安装至本实用新型的刮刀上设置合金体的方形槽与底座上表面垂直,方便了采用三轴立式加工中心进行快速加工,确保了工艺要求,提高了生产效率;
[0021](2)本实用新型结构简单、易于制造、制造成本低,使用时操作非常快捷、方便,提高了一种设置合金体的方形槽与刀体后切面呈角度α的刮刀的加工效率;
[0022](3)本实用新型支撑块分为两块,可以减少材料成本,利用废弃材料制造,节省了制造支出;
[0023](4)本实用新型设置第一固定孔和第二固定孔,两者相配合能够更加牢固地将一种设置合金体的方形槽与刀体后切面呈角度α的刮刀的设置于本实用新型的装夹斜面上;
[0024](5)本实用新型固定孔位螺纹孔,方便快速紧固和拆卸,提高了装夹效率,节省了生产时间;
[0025](6)本实用新型根据支撑块截面为三角形的特点,将第一固定孔为螺纹通孔,第二固定孔为螺纹盲孔能有效节省加工成本,同时也能牢固地设置工件;
[0026](7)本实用新型装夹斜面和立
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