小型铝合金零件加工专用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具装置，具体的说涉及一种机加工夹具。
【背景技术】
[0002]小型铝合金零件工件体积小，加工工序简单，在设计工装夹具时很难确定定位和夹紧点，既要保证定位及夹紧稳定，还要考虑设备空间和刀具走刀路径不能受到干涉，另外一方面在数控加工中心上加工单件工序较少，在设计工装夹具时如果在I台数控加工中心上只装夹I件工件进行加工，对设备的空间和利用率都是很大的浪费，富裕产能太大，另一方面刀具路径和生产节拍也无法得到很好的优化，不适合批量生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种在一套夹具上同时装夹多件、同时加工的专用夹具。
[0004]本实用新型的技术方案是:小型铝合金零件加工专用夹具，由底板、立板、支撑钉、定位销、压板A、压板B、转角气缸、手动阀、螺母、螺钉组成。立板固定在底板上、支撑钉装配在立板上，定位销配装在支撑钉的孔内，转角气缸、手动阀用螺钉固定在立板上、压板A、压板B通过旋转气缸轴连接，在气缸的作用下做90°角旋转下压动作，达到夹紧工件的目的，工件呈并列形式夹紧在夹具上，刀具路径做直线运动，降低加工时间。
[0005]本实用新型的有益效果是，此专用夹具可以实现多件同时装夹、同时加工，很大程度上减少刀具走刀和换刀时间，如果多件夹紧加工，那么间接加工时间可以节省很多，在保证产品加工质量的前提下显著的提高了单件生产节拍，更好的使设备得到有效的利用。此专用夹具非常适合于批量生产。该专用夹具不仅能减少加工辅助时间、提高生产效率，还能使设备得到最大限度的利用，满足批量生产需求。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的工件装夹状态示意图。
[0008]图2是本实用新型的编号不意图。
【具体实施方式】
[0009]小型铝合金零件加工专用夹具，由底板1、立板2、支撑钉3、定位销4、压板A5、压板B6、转角气缸7、手动阀8、螺母9、螺钉10组成。立板2固定在底板I上、支撑钉3装配在立板2上，定位销4配装在支撑钉3的孔内，转角气缸7、手动阀8用螺钉固定在立板2上、压板A5、压板B6通过旋转气缸轴连接，在气缸的作用下做90°角旋转下压动作，达到夹紧工件的目的，工件呈并列形式夹紧在夹具上，刀具路径做直线运动，降低加工时间。
[0010]在图1中，工件11并联排列，采用旋转气缸气动夹紧方式，装卸工件方便，减少辅助时间。在操作时，操作者把各工件对正各个定位销4，正确放置在各支撑钉，打开手动换向阀8，夹紧工件，确认夹紧无误后，启动机床循环启动开关，开始加工。
【主权项】
1.小型铝合金零件加工专用夹具，由底板(1)、立板(2)、支撑钉(3)、定位销(4)、压板A(5)、压板B(6)、转角气缸(7)、手动阀(8)、螺母(9)、螺钉(10)组成，其特征在于:用圆柱销(12)定位的立板(2)固定在底板(I)上、支撑钉(3)装配在立板(2)上，定位销(4)配装在支撑钉(3)的孔内，转角气缸(7)、手动阀(8)用螺钉固定在立板(2)上、压板A(5)、压板B(6)通过旋转气缸轴连接。
【专利摘要】本实用新公开了一种小型铝合金零件加工专用夹具，由底板（1）、立板（2）、支撑钉（3）、定位销（4）、压板A（5）、压板B（6）、转角气缸（7）、手动阀（8）、螺母（9）、螺钉（10）组成，其特征在于：用圆柱销（12）定位的立板（2）固定在底板（1）上、支撑钉（3）装配在立板（2）上，定位销（4）配装在支撑钉（3）的孔内，转角气缸（7）、手动阀（8）用螺钉固定在立板（2）上、压板A（5）、压板B（6）通过旋转气缸轴连接。该专用夹具不仅能减少加工辅助时间、提高生产效率，还能使设备得到最大限度的利用，满足批量生产需求。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN205237626
【申请号】CN201620053918
【发明人】陈新, 刘刚, 张宗巧, 任长久
【申请人】中信戴卡股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年1月20日