一种花篮螺母加工送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺母加工送料技术，特别是一种花篮螺母加工送料装置。
【背景技术】
[0002]花篮螺丝，又称为花兰螺丝、索具、紧线扣，它由具有左旋和右旋螺纹的调节杆、花篮螺母及拉杆组成，用于拉紧钢丝绳，它利用丝杠进行伸缩，起调节钢丝绳松紧作用。其中花篮螺母(如图6所示)是花篮螺丝的主要核心部件，两端分别设有左、右螺母孔，目前，对左、右螺母孔的加工分先、后进行加工，同时，对螺母孔的加工也要在两台加工设备上分别进行钻孔和攻丝加工，其不足之处:上料和卸料都要人工操作，而且不连贯，搬运劳动强度大，加工时间长，加工工作量大，半成品加工堆放场地需求大，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是设计一种在花篮螺母加工中，能够自动连贯完成钻孔和攻丝上料、卸料操作的花篮螺母加工送料装置。
[0004]为了达到上述个目的，本实用新型采用以下技术解决方案:一种花篮螺母加工送料装置，其特征在于它包含送料气缸、提升气缸、送料导轨、送料滑块、花篮螺母送料模架，所述花篮螺母送料模架固定在所述送料导轨上，所述送料导轨与所述送料滑块滑动配合联接，所述送料滑块与所述送料气缸的缸体相联接，所述送料气缸输出端联接所述送料导轨，所述提升气缸固定在机架上，所述提升气缸输出端向上固定联接在所述送料滑块上。
[0005]本实用新型为了进一步提高加工效率和自动化程度，对所述技术方案进行进一步设置:所述花篮螺母送料模架由第一花篮螺母送料模架、第二花篮螺母送料模架、第三花篮螺母送料模架组成，所述花篮螺母送料模架为磁性送料模架，在所述花篮螺母送料模架的出料端设有出料倾斜滑块。
[0006]本实用新型为了进一步减轻工件搬运劳动强度、提高加工效率和自动化程度，对所述技术方案进行进一步设置:在所述第一花篮螺母送料模架上方设有工件自动输入装置，所述工件自动输入装置包含左、右排料架、左、右挡料气缸、左、右放料气缸，在左、右所述排料架上设有“L”型排料槽，左、右所述挡料气缸输出端分别设在所述“L”型排料槽中，左、右所述放料气缸设置在左、右所述挡料气缸的下方，左、右所述放料气缸输出端分别设在所述“L”型排料槽中，所述挡料气缸与所述放料气缸之间设有花篮螺母预备位置。
【附图说明】
[0007]图1为本实施例工作原理示意图。
[0008]图2为本实施例的结构示意图。
[0009]图3为图2中左视图。
[0010]图4为本实施例中工件自动输入装置结构示意图。
[0011]图5为图4中纵向剖面图。
[0012]图6为花篮螺母工件俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]如图1、图2、图3所示，本实施例包含送料气缸10、提升气缸8、送料导轨3、送料滑块
7、花篮螺母送料模架2、4、5和工件自动输入装置I，其中:
[0015]所述花篮螺母送料模架2、4、5固定在所述送料导轨3上，所述花篮螺母送料模架2、
4、5由第一花篮螺母送料模架2、第二花篮螺母送料模架4、第三花篮螺母送料模架5组成，所述花篮螺母送料模架2、4、5为磁性送料模架，在所述花篮螺母送料模架2、4、5的出料端设有出料倾斜滑块6。
[0016]再如图2、图3所示，所述送料导轨3与所述送料滑块7滑动配合联接，所述送料滑块7与所述送料气缸10的缸体相联接，所述送料气缸10输出端联接所述送料导轨3，所述提升气缸8固定在机架9上，所述提升气缸8输出端向上固定联接在所述送料滑块7上。
[0017]如图4、图5所示，所述工件自动输入装置I设在所述第一花篮螺母送料模架上方，所述工件自动输入装置包含左、右排料架11、左、右挡料气缸12、左、右放料气缸13，在左、右所述排料架11上设有“L”型排料槽14，左、右所述挡料气缸12输出端分别设在所述“L”型排料槽14中，左、右所述放料气缸13设置在左、右所述挡料气缸12的下方，左、右所述放料气缸13输出端分别设在所述“L”型排料槽14中，所述挡料气缸12与所述放料气缸13之间设有花篮螺母预备位置。
[0018]加工时，将若干花篮螺母毛坯工件(如图6所示)放入左、右排料架11之间，由左、右所述放料气缸13将进入预备位置的第一个花篮螺母挡住，由左、右所述挡料气缸12将下一个花篮螺母顶在预备位置上方，当第一花篮螺母送料模架2到位时，放料气缸13打开，第一个花篮螺母掉入第一花篮螺母送料模架2上，由第一花篮螺母送料模架2送出，之后，放料气缸13回位，挡料气缸12打开，第二个花篮螺母进入预备位置，之后，挡料气缸12回位，将下一个花篮螺母顶在预备位置上方，等待第二个花篮螺母送出，循环往复。
[0019]此外，本实施例花篮螺母加工送料装置的送料控制方法，按以下步骤顺序进行:
[0020](I)工作时，所述第一花篮螺母送料模架2第一次上升接第一个花篮螺母，接料后送至左、右第一定位压紧装置和第二定位压紧装置所在位置，所述第一花篮螺母送料模架2下降放料到位后，所述第一花篮螺母送料模架2回位，左、右第一和第二打孔装置对第一个花篮螺母进行打孔加工；
[0021](2)第一个花篮螺母打孔加工完毕后，所述第一花篮螺母送料模架2第二次上升接第二个花篮螺母，所述第二花篮螺母送料模架4第一次上升接打孔加工完毕后的第一个花篮螺母，所述第一花篮螺母送料模架2和所述第二花篮螺母送料模架4接料后分别送至左、右所述第一、第二定位压紧装置所在位置和左、右第三、第四定位压紧装置所在位置，所述第一花篮螺母送料模架2和所述第二花篮螺母送料模架4下降放料到位后，所述第一花篮螺母送料模架2和所述第二花篮螺母送料模架4回位，左、右所述打孔装置对第二个花篮螺母进行打孔加工，左、右所述攻丝装置对第一个花篮螺母进行攻丝加工；
[0022](3)第一个花篮螺母攻丝加工和第二个花篮螺母打孔加工完毕后，所述第一花篮螺母送料模架2第三次上升接第三个花篮螺母，所述第二花篮螺母送料模架4第二次上升接打孔加工完毕后的第二个花篮螺母，所述第三花篮螺母送料模架5第一次上升接攻丝加工完毕后的第一个花篮螺母，所述第一花篮螺母送料模架2和所述第二花篮螺母送料模架4接料后分别送至左、右所述第一、第二定位压紧装置所在位置和左、右第三、第四定位压紧装置所在位置，所所述第三花篮螺母送料模架5接料后，将攻丝加工完毕后的第一个花篮螺母送至所述出料倾斜滑块处，所述第一花篮螺母送料模架2和所述第二花篮螺母送料模架4下降放料到位后，所述第一花篮螺母送料模架2和所述第二花篮螺母送料模架4回位，左、右所述打孔装置对第三个花篮螺母进行打孔加工，左、右所述攻丝装置对第二个花篮螺母进行攻丝加工，与此同时，所述第三花篮螺母送料模架6下降将第一个花篮螺母放至所述出料倾斜滑块上，第一个花篮螺母在自身重力的作用下被送出，完成一个花篮螺母打孔、攻丝加工，循环往复。
[0023]在上述花篮螺母加工送料过程中，第一、第二、第三花篮螺母送料模架的上升和下降由所述提升气缸8控制完成，前进和回位由送料气缸1控制完成。
[0024]综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果:
[0025]1、可提高花篮螺母加工效率。
[0026]2、自动化程度高。
[0027]3、大大减轻工件搬运劳动强度。
[0028]4、减少花篮螺母加工堆放场地。
[0029]5、大大减少花篮螺母加工工作量。
【主权项】
1.一种花篮螺母加工送料装置，其特征在于它包含送料气缸(10)、提升气缸(8)、送料导轨(3)、送料滑块(7)、花篮螺母送料模架(2、4、5)，所述花篮螺母送料模架(2、4、5)固定在所述送料导轨(3)上，所述送料导轨(3)与所述送料滑块(7)滑动配合联接，所述送料滑块(7)与所述送料气缸(10)的缸体相联接，所述送料气缸(10)输出端联接所述送料导轨(3)，所述提升气缸(8)固定在机架(9)上，所述提升气缸(8)输出端向上固定联接在所述送料滑块⑴上。2.根据权利要求1所述的一种花篮螺母加工送料装置，其特征在于所述花篮螺母送料模架(2、4、5)由第一花篮螺母送料模架(2)、第二花篮螺母送料模架(4)、第三花篮螺母送料模架(5)组成，所述花篮螺母送料模架(2、4、5)为磁性送料模架，在所述花篮螺母送料模架(2、4、5)的出料端设有出料倾斜滑块(6)。3.根据权利要求2所述的一种花篮螺母加工送料装置，其特征在于在所述第一花篮螺母送料模架上方设有工件自动输入装置(I)，所述工件自动输入装置包含左、右排料架(11)、左、右挡料气缸(12)、左、右放料气缸(13)，在左、右所述排料架(11)上设有“L”型排料槽(14)，左、右所述挡料气缸(12)输出端分别设在所述“L”型排料槽(14)中，左、右所述放料气缸(13)设置在左、右所述挡料气缸(12)的下方，左、右所述放料气缸(13)输出端分别设在所述“L”型排料槽(14)中，所述挡料气缸(12)与所述放料气缸(13)之间设有花篮螺母预备位置。
【专利摘要】本实用新型涉及螺母加工送料技术，特别是一种花篮螺母加工送料装置及其送料控制方法。它包含送料气缸、提升气缸、送料导轨、送料滑块、花篮螺母送料模架，所述花篮螺母送料模架固定在所述送料导轨上，所述送料导轨与所述送料滑块滑动配合联接，所述送料滑块与所述送料气缸的缸体相联接，所述送料气缸输出端联接所述送料导轨，所述提升气缸固定在机架上，所述提升气缸输出端向上固定联接在所述送料滑块上。其目的是为了设计一种在花篮螺母加工中，能够自动连贯完成钻孔和攻丝上料、卸料操作的花篮螺母加工送料装置。与现有技术相比，具有提高加工效率和自动化程度，减少工件场地堆放，减轻工件搬运劳动强度等优点。
【IPC分类】B23Q7/00, B23Q7/14
【公开号】CN205237687
【申请号】CN201521127079
【发明人】石建荣, 庄瑞国
【申请人】温州市本色机械有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月28日