铝箔冲压机进料装置的制造方法

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铝箔冲压机进料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及铝箔冲压领域,具体涉及一种铝箔冲压机进料装置。
【背景技术】
[0002]铝箔冲压在冷凝器生产领域是基础的也是至关重要的一个环节,铝箔冲压质量影响到冷凝器质量的好坏。冲压机进料又直接影响到铝箔冲压质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于:提供一种铝箔冲压机进料装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:铝箔冲压机进料装置,包括放料架和油槽,所述放料架包括放料轴和引料轮,所述引料轮包括两个水平对置的引料辊,所述两个引料辊之间的距离等于铝箔的厚度;所述两个引料辊中有一个为主动辊;所述油槽内设有两组引导轮组、压油辊、张紧辊和滤油辊,所述油槽内设有油液,所述两组引导轮组设在油槽的两端,所述引导轮组包括三根引导辊,所述三根引导辊呈品字形轴对称水平设置,所述三根引导辊中上方引导辊的底端水平切面位于下方引导辊的顶端水平切面及中心所在平面之间;所述引导轮组位于油液液面之上;所述压油辊设在两组引导轮组之间,所述压油辊的底端水平切面位于油液液面以下;所述滤油辊设在油槽出料端的引导轮组上,所述滤油辊与其中一根引导辊之间的距离小于等于铝箔的厚度;所述张紧辊设在油槽的出料端,所述张紧辊设在油槽外侧;所述张紧辊通过连接杆连接在油槽上,所述连接杆与油槽活动连接。
[0005]进一步的,所述油槽两侧内壁上设有竖直的凹槽,所述压油辊的两端设有与凹槽相匹配的凸起,所述压油辊的两端通过螺栓连接在油槽上。
[0006]进一步的,所述张紧辊上设有两个限位环,所述限位环套接在张紧辊上,所述限位环上设有螺栓孔,所述限位环通过与所述螺栓孔匹配的螺栓固定在张紧辊上。
[0007]进一步的,所述引导辊为从动辊。
[0008]进一步的,所述压油棍为从动车昆。
[0009]进一步的,所述张紧辊为从动辊。
[0010]进一步的,所述滤油棍为从动车昆。
[0011]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0012]本实用新型的进料装置,结构简单合理,保证了进料的效果和质量,从而保证了冲压的质量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图;
[0014]图2是压油辊和油槽连接结构示意图;
[0015]图3是张紧辊结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示,铝箔冲压机进料装置,包括放料架I和油槽2,所述放料架I包括放料轴3和引料轮4,所述引料轮4包括两个水平对置的引料辊41,所述两个引料辊41之间的距离等于铝箔的厚度;所述两个引料辊41中有一个为主动辊;所述油槽2内设有两组引导轮组6、压油辊7、张紧辊8和滤油辊9,所述油槽2内设有油液,所述两组引导轮组6设在油槽2的两端,所述引导轮组6包括三根引导辊61,所述三根引导辊61呈品字形轴对称水平设置,所述三根引导辊61中上方引导辊61的底端水平切面位于下方引导辊61的顶端水平切面及中心所在平面之间;所述引导轮组6位于油液液面之上;所述压油辊7设在两组引导轮组6之间,所述压油辊7的底端水平切面位于油液液面以下;所述滤油辊9设在油槽2出料端的引导轮组6上,所述滤油辊9与其中一根引导辊61之间的距离小于等于铝箔的厚度;所述张紧辊8设在油槽2的出料端,所述张紧辊8设在油槽2外侧;所述张紧辊8通过连接杆81连接在油槽2上,所述连接杆81与油槽2活动连接。所述引导辊61为从动辊。所述压油辊7为从动辊。所述张紧辊8为从动辊。所述滤油辊9为从动辊。
[0019]如图2所示,所述油槽2两侧内壁上设有竖直的凹槽21,所述压油辊7的两端设有与凹槽21向匹配的凸起,所述压油辊7的两端通过螺栓71连接在油槽2上。
[0020]如图3所示,所述张紧辊8上设有两个限位环83,所述限位环83套接在张紧辊8上,所述限位环83上设有螺栓孔,所述限位环83通过与所述螺栓孔匹配的螺栓82固定在张紧辊8上。
【主权项】
1.铝箔冲压机进料装置,其特征在于:包括放料架(I)和油槽(2),所述放料架(I)包括放料轴(3)和引料轮(4),所述引料轮(4)包括两个水平对置的引料辊(41),所述两个引料辊(41)之间的距离等于铝箔的厚度;所述两个引料辊(41)中有一个为主动辊;所述油槽(2)内设有两组引导轮组(6)、压油辊(7)、张紧辊⑶和滤油辊(9),所述油槽⑵内设有油液,所述两组引导轮组(6)设在油槽(2)的两端,所述引导轮组(6)包括三根引导辊(61),所述三根引导辊(61)呈品字形轴对称水平设置,所述三根引导辊(61)中上方引导辊(61)的底端水平切面位于下方引导辊(61)的顶端水平切面及中心所在平面之间;所述引导轮组(6)位于油液液面之上;所述压油辊(7)设在两组引导轮组(6)之间,所述压油辊(7)的底端水平切面位于油液液面以下;所述滤油辊(9)设在油槽(2)出料端的引导轮组(6)上,所述滤油辊(9)与其中一根引导辊(61)之间的距离小于等于铝箔的厚度;所述张紧辊(8)设在油槽(2)的出料端,所述张紧辊(8)设在油槽(2)外侧;所述张紧辊(8)通过连接杆(81)连接在油槽(2)上,所述连接杆(81)与油槽(2)活动连接。2.根据权利要求1所述的铝箔冲压机进料装置,其特征在于:所述油槽(2)两侧内壁上设有竖直的凹槽(21),所述压油辊(7)的两端设有与凹槽(21)相匹配的凸起,所述压油辊(7)的两端通过螺栓(71)连接在油槽(2)上。3.根据权利要求1所述的铝箔冲压机进料装置,其特征在于:所述张紧辊(8)上设有两个限位环(83),所述限位环(83)套接在张紧辊(8)上,所述限位环(83)上设有螺栓孔,所述限位环(83)通过与所述螺栓孔匹配的螺栓(82)固定在张紧辊(8)上。4.根据权利要求1所述的铝箔冲压机进料装置,其特征在于:所述引导辊(61)为从动辊。5.根据权利要求1所述的铝箔冲压机进料装置,其特征在于:所述压油辊(7)为从动辊。6.根据权利要求1所述的铝箔冲压机进料装置,其特征在于:所述张紧辊(8)为从动辊。7.根据权利要求1所述的铝箔冲压机进料装置,其特征在于:所述滤油辊(9)为从动辊。
【专利摘要】本实用新型公开了铝箔冲压机进料装置,包括放料架和油槽,所述放料架包括放料轴和引料轮,所述引料轮包括两个水平对置的引料辊,所述油槽内设有两组引导轮组、压油辊、张紧辊和滤油辊,所述两组引导轮组设在油槽的两端,所述压油辊设在两组引导轮组之间,所述滤油辊设在油槽出料端的引导轮组上,所述张紧辊设在油槽的出料端,所述张紧辊设在油槽外侧;所述张紧辊通过连接杆连接在油槽上,所述连接杆与油槽活动连接。本实用新型的进料装置,结构简单合理,保证了进料的效果和质量,从而保证了冲压的质量。
【IPC分类】B21D43/08
【公开号】CN205253951
【申请号】CN201520863047
【发明人】于翔
【申请人】淮安普洛特机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月2日
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