一种机床尾座的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机床设备领域，具体涉及一种机床尾座。
【背景技术】
[0002]机床尾座是机床中很重要的装置，可以钻孔、镗孔、顶紧工件。在实际加工过程中，这三种工序往往不是独立存在的，经常是穿插在其他加工工序之间，所以需要经常移动尾座；目前，大部分的机床使用的尾座是普通的手动尾座，待加工的工件定位后需要使用手动方式使尾座运动到待加工工件一端以完成其在导轨的动作，加工完成后还要将尾座手动退回。因此，工人的劳动强度大、工作效率低。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种机床尾座，可以沿机床导轨快速自动进退。
[0004]本实用新型为了实现上述目的，采用的方案如下:
[0005]—种机床尾座，包括尾座，还包括安装在尾座的后部推动尾座沿机床导轨移动的气缸。
[0006]上述机床尾座，还包括安装在机床床身右侧用来固定气缸的底座;所述底座的右侧设有与气缸尾部连接的竖直挡板。
[0007]上述机床尾座，所述尾座与气缸的连接处设有固定套。如此设计，气缸伸缩时与尾座的运动轨迹平行，达到良好的驱动效果。
[0008]上述机床尾座，所述气缸下方与底座之间安装有至少一个固定支架。如此设计，可进一步稳定气缸的位置，使其伸缩时不会偏心。
[0009]上述机床尾座，所述的固定支架有两个且为前后分布。
[0010]上述机床尾座，所述气缸的最大行程为2000mm。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过气缸的伸缩控制尾座快速自动进退，取代传统的手动驱动尾座的工作方式，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:I为尾座，2为机床导轨，3为气缸，4为固定套，5为机床床身，6为底座，7为固定支架。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型进一步的说明。
[0015]如图1所示，尾座I的后部通过轴套4与气缸3连接，气缸3右端与底座6右侧的竖直挡板连接并由两个固定支架7支撑水平地安装在底座6上，底座6的左端面与机床床身5连接。
[0016]工作时，气缸3伸出，则尾座I沿机床导轨2快速靠近工件，到适合位置后使气缸3停止动作，此后工人只需适当调整尾座I上的顶针即可;加工完成需要退回时，只需使气缸3缩回即可。底座6可以方便放置气缸3，其右侧的竖直挡板能够平衡气缸3伸缩时的力，不会使气缸3失稳;轴套4可以保证气缸3伸缩时与尾座I的运动轨迹平行，达到更好的驱动效果；固定支架7能进一步地稳定气缸3的工作位置，使其伸缩时不会偏心，延长使用寿命。气缸3的最大行程为2000mm，适合加工常见的各种长度的工件。
[0017]本实用新型通过控制安装在在尾座I后方的气缸3，实现尾座I的快速自动进退，节约了工人的时间，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
【主权项】
1.一种机床尾座，包括尾座(I)，其特征在于:还包括安装在尾座(I)的后部推动尾座(I)沿机床导轨(2)移动的气缸(3)和安装在机床床身(5)右侧用来固定气缸(3)的底座(6);所述底座(6 )的右侧设有与气缸(3 )尾部连接的竖直挡板，所述尾座(I)与气缸(3 )的连接处设有固定套(4)，所述气缸(3)下方与底座(6)之间安装有至少一个固定支架(7)。2.根据权利要求1所述的机床尾座，其特征在于:所述的固定支架(7)有两个且为前后分布O3.根据权利要求1所述的机床尾座，其特征在于:所述气缸(3)的最大行程为2000mm。
【专利摘要】本实用新型涉及机床设备领域，具体涉及一种机床尾座，包括尾座，还包括安装在尾座的后部推动尾座沿机床导轨移动的气缸、安装在机床床身右侧用来固定气缸的底座。所述底座的右侧设有与气缸尾部连接的竖直挡板。所述尾座与气缸的连接处设有固定套；如此设计，气缸伸缩时与尾座的运动轨迹平行，达到良好的驱动效果。所述气缸下方与底座之间安装有至少一个固定支架；所述的固定支架有两个且为前后分布。所述气缸的最大行程为2000mm。通过气缸的伸缩控制尾座快速自动进退，取代传统的手动驱动尾座的工作方式，减轻工人的劳动强度，提高工作效率。
【IPC分类】B23B23/00
【公开号】CN205254128
【申请号】CN201520884896
【发明人】王清亮
【申请人】五莲县奥利活塞有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月9日