一种用于板材定尺切割的切割系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械控制技术领域，更具体地说，涉及一种用于板材定尺切割的切割系统。
【背景技术】
[0002]铝板或钢板等板材在加工出厂之前都需要对其进行定尺切割，以获得所需尺寸的板材。现有技术中通常采用定尺机来完成板材的定尺切割。
[0003]定尺机主要包括控制系统、剪切刀及测长挡板，所述剪切刀与测长挡板之间的距离即为板材所需的长度。在实际生产过程中，生产人员将定尺机设置在走行轨道的预定位置上，当走行轨道运送的板材被所述定尺机的测长挡板挡下时，生产人员通过其控制系统控制剪切刀对板材进行切割获得所需长度的板材，完成对板材的定尺切割;此时生产人员控制测长挡板抬起，切下部分的板材通过测长挡板后，再控制测长挡板下降阻挡板材，这种定尺机在生产过程中需要生产人员时常操作测长挡板升降，使用方式较为复杂。
[0004]因此亟需一种操作简便的板材定尺切割系统。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种操作简便的用于板材定尺切割的切割系统。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种用于板材定尺切割的切割系统，所述切割系统包括:走行轨道、控制装置、测长装置和剪切装置，所述测长装置包括信号发射器及信号接收器;其中，
[0008]所述走行轨道，用于传送板材；
[0009]所述剪切装置设置于所述走行轨道上方，距所述走行轨道所在平面的垂直距离为第一预设长度；
[0010]所述信号发射器用于向所述走行轨道所在平面的预设位置处发送第一信号，当板材经过预设位置时，所述第一信号被板材反射，被所述信号接收器接收；
[0011 ]所述信号接收器在接收到所述第一信号后开始计时作为通过时间，当所述通过时间等于第一预设时间时向所述控制装置发送第二信号；
[0012]所述控制装置接收到所述第二信号后控制所述剪切装置对板材进行切割，并将所述通过时间归零。
[0013]优选的，所述第二信号包括剪切信号。
[0014]优选的，所述第二信号还包括走行轨道停止信号；
[0015]所述控制装置接收到所述走行轨道停止信号及剪切信号后开始计时，作为接收信号时间，并控制所述走行轨道停止运行，在所述接收信号时间等于第二预设时间时控制所述剪切装置对板材进行切割，并控制所述信号接收器将所述通过时间归零，启动所述走行轨道。
[0016]优选的，所述控制装置接收到所述走行轨道停止信号及剪切信号后开始计时，作为接收信号时间，控制所述走行轨道匀减速直至停止，在所述接收信号时间等于第二预设时间时控制所述剪切装置对板材进行切割，并控制所述信号接收器将所述通过时间归零，启动所述走行轨道。
[0017]优选的，所述信号发射器为激光发射器；
[0018]所述信号接收器为激光接收器。
[0019]优选的，所述信号发射器为红外发射器；
[0020]所述信号接收器为红外接收器。
[0021]优选的，所述控制装置包括:可编程逻辑控制器和调速装置;其中，
[0022]所述可编程逻辑控制器用于接收所述第二信号，并根据所述第二信号控制所述调速装置及所述剪切装置的工作状态；
[0023]所述调速装置在所述可编程逻辑控制器的控制下调整所述走行轨道的运行状态。
[0024]优选的，所述调速装置为直流调速器。
[0025]优选的，所述走行轨道为辊道。
[0026]优选的，所述剪切装置为剪切刀。
[0027]从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的用于板材定尺切割的切割系统的测长装置包括信号发射器及信号接收器;其中，所述信号发射器向所述走行轨道所在平面的预设位置处发送第一信号，当板材经过预设位置时，所述第一信号被板材反射，被所述信号接收器接收;所述信号接收器在板材通过所述预设位置处时开始计时作为通过时间，当所述通过时间等于第一预设时间时向所述控制装置发送第二信号;所述控制装置接收到所述第二信号后控制所述剪切装置对板材进行切割，并将所述通过时间归零。通过所述切割系统的工作过程可以发现，板材切割长度由所述预设位置与剪切装置的相对位置关系、第一预设时间、走行轨道运行速度及走行轨道停止过程中运行长度决定，工作人员可以通过在所述切割系统投入生产之前的设备调试过程中对这些因素进行简单调试获得需要的板材切割长度;所述切割系统在工作时不需要工作人员如现有技术中一般对测长装置进行反复操作，降低了工作人员的劳动强度。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0029]图1为本实用新型的一个实施例提供的一种用于板材定尺切割的切割系统的结构示意图；
[0030]图2为本实用新型的一个实施例提供的一种控制装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]正如【背景技术】所述，现有技术中采用定尺机对板材进行切割，定尺机的操作复杂，加重了工作人员的劳动强度。
[0032]有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种用于板材定尺切割的切割系统，所述切割系统包括:走行轨道、控制装置、测长装置和剪切装置，所述测长装置包括信号发射器及信号接收器;其中，
[0033]所述走行轨道，用于传送板材；
[0034]所述剪切装置设置于所述走行轨道上方，距所述走行轨道所在平面的垂直距离为第一预设长度；
[0035]所述信号发射器用于向所述走行轨道所在平面的预设位置处发送第一信号，当板材经过预设位置时，所述第一信号被板材反射，被所述信号接收器接收；
[0036]所述信号接收器在接收到所述第一信号后开始计时作为通过时间，当所述通过时间等于第一预设时间时向所述控制装置发送第二信号；
[0037]所述控制装置接收到所述第二信号后控制所述剪切装置对板材进行切割，并将所述通过时间归零。
[0038]从上述实施例可以看出，本实用新型所提供的用于板材定尺切割的切割系统的测长装置包括信号发射器及信号接收器;其中，所述信号发射器向所述走行轨道所在平面的预设位置处发送第一信号，当板材经过预设位置时，所述第一信号被板材反射，被所述信号接收器接收;所述信号接收器在板材通过所述预设位置处时开始计时作为通过时间，当所述通过时间等于第一预设时间时向所述控制装置发送第二信号;所述控制装置接收到所述第二信号后控制所述剪切装置对板材进行切割，并将所述通过时间归零。通过所述切割系统的工作过程可以发现，板材切割长度由所述预设位置与剪切装置的相对位置关系、第一预设时间、走行轨道运行速度及走行轨道停止过程中运行长度决定，工作人员可以通过在所述切割系统投入生产之前的设备调试过程中对这些因素进行简单调试获得需要的板材切割长度;所述切割系统在工作时不需要工作人员如现有技术中一般对测长装置进行反复操作，降低了工作人员的劳动强度。
[0039]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]本实用新型实施例提供了一种用于板材定尺切割的切割系统，如图