一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装。
【背景技术】
[0002]传统凸轮轴位置传感器的焊接，在使用激光焊接芯片引脚和接口针搭接处时，易出现焊点位置偏移以及搭接处有间隙产生，造成激光焊接后焊点虚焊以及焊点位置不符合要求，就需要不停的返工，严重的会导致凸轮轴位置传感器整个报废，工作效率得不到提高的同时，大大增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装，利用3根独立的卡爪压紧搭接处，并通过弹簧赋予卡爪一个向下的力，来确保焊接过程中，芯片引脚和接口针搭接处无任何缝隙，且焊接前做导通测试确认。
[0004]为实现上述目的，设计一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装，包括底座，其特征在于:底座上采用螺钉连接定位块，位于定位块的一侧上方设有卡爪固定块，所述的卡爪固定块的一端连接轴，卡爪固定块的另一端连接若干卡爪，并且卡爪位于定位块的上方;所述的轴从前至后贯穿卡爪固定块，并且轴的前后两端分别连接轴承座及另一轴承座;位于轴承座的前端连接限位盘，限位盘上连接设有手柄;位于另一轴承座前侧设有锁紧块，所述的锁紧块的前端采用螺钉与卡爪固定块连接，锁紧块的后端采用固定销连接弹簧的一端，弹簧的另一端连接底座。
[0005]所述的定位块呈T字型模块结构，并且定位块的上端设有安装卡槽。
[0006]所述的底座为长方形面板。
[0007]所述的卡爪设有3个。
[0008]所述的轴承座及另一轴承座与底座连接。
[0009]本实用新型同现有技术相比，提供一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装，采用仿形工装设计，同时增设定位销与产品定位孔相配合，确保产品在整个焊接过程中精确定位且不会发生任何的偏移;利用3根独立卡爪压住芯片3根引脚，在弹簧的作用下，保证激光焊接时，芯片引脚与接口针紧密接触，确保焊点质量以及焊接过程的稳定性。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011 ]参见图1，I为底座，2为轴承座，3为卡爪固定块，4为锁紧块，5为轴，6为定位块，7为卡爪，8为限位盘，9为手柄，10为弹簧，11为另一轴承座。
【具体实施方式】
[0012]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]如图1所示，底座I上采用螺钉连接定位块6，位于定位块6的一侧上方设有卡爪固定块3，所述的卡爪固定块3的一端连接轴5，卡爪固定块3的另一端连接若干卡爪7，并且卡爪7位于定位块6的上方;所述的轴5从前至后贯穿卡爪固定块3，并且轴5的前后两端分别连接轴承座2及另一轴承座11;位于轴承座2的前端连接限位盘8，限位盘8上连接设有手柄9;位于另一轴承座11前侧设有锁紧块4，所述的锁紧块4的前端采用螺钉与卡爪固定块3连接，锁紧块4的后端采用固定销连接弹簧10的一端，弹簧10的另一端连接底座I。
[0014]定位块6呈T字型模块结构，并且定位块6的上端设有安装卡槽。
[0015]底座I为长方形面板。
[0016]卡爪7设有3个。
[0017]轴承座2及另一轴承座11与底座I连接。
[0018]定位块6通过6个内六角螺钉与底座I相连，3根独立的卡爪7通过螺钉被固定在卡爪固定块3上，卡爪固定块3通过固定在底座I上的轴承座2及另一轴承座11和轴5固定;轴承座2通过螺钉固定限位盘8和手柄9，摇动手柄9可以控制卡爪7抬起和压紧;卡爪固定块3—端有锁紧块4通过螺钉相连，锁紧块4上带有固定销，用于弹簧5—端的固定，弹簧5另一端被固定在底座I上。
[0019]工作流程为:先将产品定位在定位块6上，之后摇动手柄9带动卡爪固定块3顺时针旋转，在弹簧5产生向下作用力下，卡爪7压住芯片引脚和接口针搭接处，然后开始激光焊接。
[0020]采用仿形工装设计，同时增设定位销与产品定位孔相配合，确保产品在整个焊接过程中精确定位且不会发生任何的偏移;利用3根独立卡爪压住芯片3根引脚，在弹簧的作用下，保证激光焊接时，芯片引脚与接口针紧密接触，确保焊点质量以及焊接过程的稳定性。
【主权项】
1.一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装，包括底座，其特征在于:底座(I)上采用螺钉连接定位块(6)，位于定位块(6)的一侧上方设有卡爪固定块(3)，所述的卡爪固定块(3)的一端连接轴(5)，卡爪固定块(3)的另一端连接若干卡爪(7)，并且卡爪(7)位于定位块(6)的上方;所述的轴(5)从前至后贯穿卡爪固定块(3)，并且轴(5)的前后两端分别连接轴承座(2)及另一轴承座(11);位于轴承座(2)的前端连接限位盘(8)，限位盘(8)上连接设有手柄(9);位于另一轴承座(11)前侧设有锁紧块(4)，所述的锁紧块(4)的前端采用螺钉与卡爪固定块(3)连接，锁紧块(4)的后端采用固定销连接弹簧(10)的一端，弹簧(10)的另一端连接底座(I)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装，其特征在于:所述的定位块(6)呈T字型模块结构，并且定位块(6)的上端设有安装卡槽。3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装，其特征在于:所述的底座(I)为长方形面板。4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装，其特征在于:所述的卡爪(7)设有3个。5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装，其特征在于:所述的轴承座(2)及另一轴承座(11)与底座(I)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装。一种凸轮轴位置传感器的焊接定位工装，包括底座，其特征在于：底座上采用螺钉连接定位块，位于定位块的一侧上方设有卡爪固定块，卡爪固定块的另一端连接若干卡爪，并且卡爪位于定位块的上方；位于轴承座的前端连接限位盘，限位盘上连接设有手柄；位于另一轴承座前侧设有锁紧块，锁紧块的后端采用固定销连接弹簧的一端，弹簧的另一端连接底座。同现有技术相比，采用仿形工装设计，确保产品在整个焊接过程中精确定位且不会发生任何的偏移；在弹簧的作用下，保证激光焊接时，芯片引脚与接口针紧密接触，确保焊点质量以及焊接过程的稳定性。
【IPC分类】B23K3/08
【公开号】CN205254297
【申请号】CN201520840584
【发明人】江建军, 朱新平, 黄峰, 黄晋平, 梁翠平, 舒巧珍
【申请人】无锡法雷奥汽车零配件系统有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年10月27日