电水壶的制作方法

文档序号:10342786阅读:547来源:国知局
电水壶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液体加热装置,特别涉及一种电水壶。
【背景技术】
[0002]电水壶因其加热速度快、省电等优点被广泛应用于家庭、办公室以及户外等场所。
[0003]目前,电水壶中壶体与壶底或者壶体底端的发热盘之间的固定方式有卷边、底部边平齐氩弧焊以及端面对接氩弧焊等方式,其中专利(CN201920492U)公开一种壶底结构改良的电热水壶,具体公开(参见图1和图2):壶体I和连接在壶体I底部的壶底2,壶底2焊接有电加热盘组件3,壶底2—侧凸起,一侧凹陷,壶体I与壶底2凹陷的一侧连接,其中,壶底2的边缘一侧弯折形成筒状连接件4,壶体I插入筒状连接件4后采用银锡焊焊接在壶底2上。
[0004]然而,壶体I插入到筒状连接件4中进行焊接时,由于壶体I与筒状连接件4之间的位置易发生变化,造成焊接的合格率较低。
【实用新型内容】
[0005]为了解决【背景技术】中提到的电水壶壶体与发热盘焊接时存在的至少一个问题,本实用新型提供一种焊痕较小且焊接合格率较高的电水壶。
[0006]本实用新型提供一种电水壶,壶体和围设在所述壶体底端的发热盘,所述发热盘的内侧面具有台阶,所述壶体的底端的端面抵接在所述台阶上,且所述壶体的外表面与所述发热盘的内侧面之间通过焊接的方式相连。
[0007]通过将发热盘的内侧面设有台阶,壶体的底端抵接在台阶上,且发热盘的内侧面围设在壶体底端的外表面,这样壶体与发热盘之间更加稳定,使得焊接过程中壶体不易变形,同时通过台阶能对壶体与发热盘的位置进行定位,从而使得焊接过程中更易对准,从而提高了焊接的合格率,因此,本实用新型提供的电水壶,解决了现有的电水壶中壶体与发热盘之间焊接时焊接合格率较低的技术问题。
[0008]可选的,所述发热盘的内侧面包括第一内侧面和第二内侧面,所述第二内侧面与所述发热盘的底面连,且所述第一内侧面和所述第二内侧面之间形成所述台阶。
[0009]可选的,所述第一内侧面与所述壶体的底端外表面通过所述焊接的方式相连。
[0010]可选的,所述台阶为所述第二内侧面弯折形成的平面;
[0011]所述第一内侧面为所述第二内侧面弯折形成的侧面。
[0012]可选的,所述第一内侧面的高度大于或等于所述第二内侧面的高度。
[0013]本实用新型还提供一种电水壶,包括壶体和围设在所述壶体底端的发热盘,其中,所述壶体的底端外表面形成台阶,所述发热盘的侧面端部抵接在所述台阶上,且所述壶体的外表面与所述发热盘的内侧面之间通过焊接的方式相连。
[0014]通过在壶体的底端外表面具有台阶,发热盘的侧面端部抵接在所述台阶上,发热盘的内侧面围设在壶体的底端外表面,且发热盘的内侧面与壶体的底端外表面通过焊接的方式相连,这样壶体与发热盘之间更加稳定,使得焊接过程中壶体不易变形,同时通过台阶能对壶体与发热盘的位置进行定位,从而使得焊接过程中更易对准,这样提高了焊接的合格率,因此,本实用新型提供的电水壶,解决了现有的电水壶中壶体与发热盘之间焊接时焊接合格率较低的技术问题。
[0015]可选的,所述壶体的底端外表面弯折形成所述台阶,且所述发热盘的内侧面与所述壶体位于所述台阶之下的外表面通过所述焊接的方式相连。
[0016]可选的,所述发热盘的外侧面与所述壶体位于所述台阶之上的外表面平齐。
[0017]可选的,上述所述的焊接的方式为滚焊、激光焊接或氩弧焊中的至少一种。
[0018]本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
【附图说明】
[0019]图1是现有技术中电水壶的部分结构示意图;
[0020]图2是图1中B部分的放大示意图;
[0021]图3是本实用新型电水壶的整体结构示意图;
[0022]图4A是本实用新型实施例一中壶体与发热盘的结构示意图;
[0023I图4B是图4A中Al部分的放大示意图;
[0024]图4C是图4B的拆分不意图;
[0025]图5A是本实用新型实施例二中壶体与发热盘的结构示意图;
[0026]图5B是图5A中A2部分的放大示意图;
[0027]图5C是图5B的拆分示意图。
[0028]标记说明:壶体-10 ;发热盘-20 ;内侧面-201 ;外侧面-205 ;底面-202 ;外表面-101 ;第一内侧面-2011;第二内侧面-2012;台阶-203;端面-102;侧面端部-204;台阶-103。
【具体实施方式】
[0029]实施例一
[0030]图3是本实用新型电水壶的整体结构示意图;图4A是本实用新型实施例一中壶体与发热盘的结构示意图;图4B是图4A中Al部分的放大示意图;图4C是图4B的拆分示意图,如图3-4C所示,电水壶包括:壶体10和设置在壶体10底端的发热盘20,其中,发热盘20具体是位于壶体10底端与底座(未示出)之间,且发热盘20与壶体10的底端相连,壶体10上还设置壶嘴40和手把30,本实施例中,如图4B和4C所示,发热盘20包括内侧面201、外侧面205(参见下述图5C)和底面202,其中内侧面201和外侧面205可以由底面202向上延伸形成。
[0031]本实施例中,如图4C所示,发热盘20的内侧面201上具有台阶203,壶体10的底端的端面102抵接在台阶203上,且壶体10的外表面101与发热盘20的内侧面201之间通过焊接的方式相连,具体的壶体10的底端外表面101与发热盘20的内侧面201之间焊接时,焊接方式可以为滚焊、激光焊接或氩弧焊相连,通过滚焊和激光焊接使得壶体10的外表面101与发热盘20的内侧面201之间的焊痕较小,当焊痕较小时可以降低焊痕的处理的成本。
[0032 ]其中,需要说明的是,发热盘20的内侧面201围设在壶体1的底端外表面1I时,壶体10的外表面101与发热盘20的内侧面201之间的重叠部分具体根据实际应用进行设定,只要保证壶体10与发热盘20之间固定比较牢靠即可。
[0033]其中,发热盘20的内侧面201包括第一内侧面2011和内侧面2012,第二内侧面2012与发热盘20的底面202相连,且第一内侧面2011和第二内侧面2012之间形成台阶203,壶体10的底端端面102抵接在台阶203上,且第一内侧面2011与壶体10的底端外表面101通过滚焊、激光焊接或氩弧焊焊接相连,通过将壶体10的底端端面102抵接在台阶203上时,使
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