一种轮辐生产流水线液压机集中冷却系统的制作方法

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一种轮辐生产流水线液压机集中冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种轮辐生产流水线液压机集中冷却系统。
【背景技术】
[0002]现有的轮辐在生产过程中需要大量使用液压机,该液压机在使用过程中需要冷却,而现有的冷却系统无法实现集中处理,造成冷却效率较差,且冷却空间使用较大。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种冷却空间使用小且冷却效果较好的轮辐生产流水线液压机集中冷却系统。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种轮辐生产流水线液压机集中冷却系统,其特征在于:包括热水输送管道及冷水输送管道,所述的热水输送管道及冷水输送管道上分别连接有多个冷却塔,所述的冷却塔包括上部带有开口的上壳体、设于上壳体开口处的风机、置于风机下部的布水器、置于布水器下部的填料及与上壳体连接的集水盘,所述的布水器通过管道与热水输送管道连接,集水盘的出水孔通过管道与冷水输送管道连接,所述的布水器包括带有多个转换出口的转换器及与各个转换出口连接的喷淋管,该喷淋管中空设置,中空部分构成导水腔,喷淋管的侧壁上设置有与导水腔相通的多个喷淋孔,所述的导水腔的孔径由转化器往喷淋管端部方向逐渐缩小。
[0005]优选为,所述的集水盘与填料之间还设置有进风窗,该进风窗处设置有拦网。
[0006]优选为,所述的风机包括电动机及设于电动机转轴处的叶轮,该电动机通过支架设置于上壳体上,该叶轮的出风方向朝向上壳体出口。
[0007]优选为,所述的集水盘包括内壁为锥形的本体及设于本体边缘处的连接圈,该本体的侧壁与水平面所成的角为29度。
[0008]优选为,所述的叶轮包括连接盘及与连接盘连接的扇叶,该扇叶包括叶片和连接部,所述叶片与所述连接部为一体冲压成型,所述连接部的端边形成接端部,所述接端部上设有与电机安装的安装孔,所述接端部上设有用于连接叶片和连接部的加强筋。
[0009]通过采用上述技术方案,有效的将液压机所产生的热量进行集中处理,有效的将液压机所产生的热量进行冷却,将冷却后的水再进行循环使用,大大提高了冷却效果,且集中处理的方式使空间利用合理化。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型【具体实施方式】结构示意图;
[0012]图2为本实用新型【具体实施方式】中喷淋管结构示意图;
[0013]图3为本实用新型【具体实施方式】中收集盘结构示意图;
[0014]图4为本实用新型【具体实施方式】中扇叶结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1-图4所示,本实用新型公开了一种轮辐生产流水线液压机集中冷却系统,在本实用新型具体实施例中,包括热水输送管道3及冷水输送管道4,所述的热水输送管道3及冷水输送管道4上分别连接有多个冷却塔,所述的冷却塔包括上部带有开口的上壳体10、设于上壳体10开口处的风机、置于风机下部的布水器20、置于布水器20下部的填料30及与上壳体连接的集水盘40,所述的布水器20通过管道与热水输送管道3连接,集水盘40的出水孔通过管道与冷水输送管道4连接,所述的布水器20包括带有多个转换出口的转换器201及与各个转换出口连接的喷淋管202,该喷淋管202中空设置,中空部分构成导水腔2021,喷淋管202的侧壁上设置有与导水腔相通的多个喷淋孔2022,所述的导水腔2021的孔径由转化器往喷淋管端部方向逐渐缩小,有效的将液压机所产生的热量进行集中处理,有效的将液压机所产生的热量进行冷却,将冷却后的水再进行循环使用,大大提高了冷却效果,且集中处理的方式使空间利用合理化。
[0017]在本实用新型具体实施例中,所述的集水盘40与填料30之间还设置有进风窗,该进风窗处设置有拦网50,通过采用上述技术方案,该结构使冷却塔的通风效果更好,进一步提高了冷却效果,结构布局合理,便于实现,该拦网有效的将灰尘格挡于外部。
[0018]在本实用新型具体实施例中,所述的风机包括电动机5及设于电动机5转轴处的叶轮,该电动机5通过支架设置于上壳体上,该叶轮的出风方向朝向上壳体出口,通过采用上述技术方案,进一步提高了冷却塔的通风效果更好,保证了冷却效果。
[0019]在本实用新型具体实施例中,所述的集水盘40包括内壁为锥形的本体401及设于本体边缘处的连接圈402,该本体401的侧壁与水平面所成的角为29度,通过采用上述技术方案,使集水效果更好,且集水盘的结构更加合理。
[0020]在本实用新型具体实施例中,所述的叶轮包括连接盘及与连接盘连接的扇叶,该扇叶包括叶片I和连接部2,所述叶片I与所述连接部2为一体冲压成型,所述连接部2的端边形成接端部21,所述接端部21上设有与电机安装的安装孔22,所述接端部21上设有用于连接叶片I和连接部2的加强筋,通过采用上述技术方案,叶片与所述连接部为一体冲压成型,该连接部的端边形成接端部,该接端部上设有与电机安装的安装孔,通过把连接部与叶片冲压成一体型,解决扇叶在电机转动时出现脱落的问题,同时有效节省焊接工艺而节省生产成本。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轮辐生产流水线液压机集中冷却系统,其特征在于:包括热水输送管道及冷水输送管道,所述的热水输送管道及冷水输送管道上分别连接有多个冷却塔,所述的冷却塔包括上部带有开口的上壳体、设于上壳体开口处的风机、置于风机下部的布水器、置于布水器下部的填料及与上壳体连接的集水盘,所述的布水器通过管道与热水输送管道连接,集水盘的出水孔通过管道与冷水输送管道连接,所述的布水器包括带有多个转换出口的转换器及与各个转换出口连接的喷淋管,该喷淋管中空设置,中空部分构成导水腔,喷淋管的侧壁上设置有与导水腔相通的多个喷淋孔,所述的导水腔的孔径由转化器往喷淋管端部方向逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的轮辐生产流水线液压机集中冷却系统,其特征在于:所述的集水盘与填料之间还设置有进风窗,该进风窗处设置有拦网。3.根据权利要求1或2所述的轮辐生产流水线液压机集中冷却系统,其特征在于:所述的风机包括电动机及设于电动机转轴处的叶轮,该电动机通过支架设置于上壳体上,该叶轮的出风方向朝向上壳体出口。4.根据权利要求1或2所述的轮辐生产流水线液压机集中冷却系统,其特征在于:所述的集水盘包括内壁为锥形的本体及设于本体边缘处的连接圈,该本体的侧壁与水平面所成的角为29度。5.根据权利要求3所述的轮辐生产流水线液压机集中冷却系统,其特征在于:所述的叶轮包括连接盘及与连接盘连接的扇叶,该扇叶包括叶片和连接部,所述叶片与所述连接部为一体冲压成型,所述连接部的端边形成接端部,所述接端部上设有与电机安装的安装孔,所述接端部上设有用于连接叶片和连接部的加强筋。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轮辐生产流水线液压机集中冷却系统,其特征在于:包括热水输送管道及冷水输送管道,热水输送管道及冷水输送管道上分别连接有多个冷却塔,冷却塔包括上部带有开口的上壳体、设于上壳体开口处的风机、置于风机下部的布水器、置于布水器下部的填料及与上壳体连接的集水盘,所述的布水器通过管道与热水输送管道连接,集水盘的出水孔通过管道与冷水输送管道连接,所述的布水器包括带有多个转换出口的转换器及与各个转换出口连接的喷淋管;本实用新型在于:有效的将液压机所产生的热量进行集中处理,有效的将液压机所产生的热量进行冷却,将冷却后的水再进行循环使用,大大提高了冷却效果,且集中处理的方式使空间利用合理化。
【IPC分类】B30B15/34
【公开号】CN205255583
【申请号】CN201521134431
【发明人】刘超
【申请人】嘉兴恒冠汽车部件有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月28日
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