直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模的制作方法

文档序号:10359044阅读:443来源:国知局
直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,可广泛应用于直齿锥齿轮制造过程中。
【背景技术】
[0002]现有的直齿锥齿轮的齿部,一般模锻成形,易在大端齿廓内边残留毛刺及飞边,在后续大端面精加工时,切削呈断续状的齿廓必然持续产生一定量的冲击力,去除这些工艺残留物是制造直齿锥齿轮不可缺少的工序之一。现有的切边模,锻件定位不准确,锻件飞边和齿形切除质量差,并且易造成切边模损坏。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种去除飞边、制作容易、定位准确、生产效率高、便于下道工序加工、切削阻力小的直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模。
[0004]为了达到上述目的,本发明直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,包括压靠在直齿锥齿轮台肩上并带有内孔的凹形冲头上模,上端带有渐开线齿形、下端带有内孔的切边下模。
[0005]本发明直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,其工作原理是:在工作时,将凹形冲头上模安装在螺旋压力机上,将下模安装在螺旋压力机工作台上。锥齿轮锻件放在切边下模上,锻件锥齿与切边下模渐开线圆柱齿相对应,定位准确,切边下模固定不动,压力机滑块向下移动,凹形冲头上模向下移动打击锻件,锻件飞边脱离齿轮锻件,同时锻件大端锥齿与切边下模齿厚接触处的飞边被切除,锻件锥齿大端被切出与切边下模相同的渐开线齿形,制作容易,从而大端锥齿渐开线齿侧与背锥处形成倒角,便于下道工序加工,切削阻力小。
[0006]本发明直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,所说的凹形冲头上模,其下端有圆形内孔,与锻件轴径间隙配合,冲头下端面与锻件端面接触。
[0007]本发明直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,用于去除直齿锥齿轮齿侧及齿顶周围的锻造飞边,同时锥齿齿侧与背锥处形成倒角,便于下道工序加工。
[0008]本发明直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,可以一次冲裁,去除锻造飞边,提高了生产效率。
[0009]本发明直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,锥齿大端齿侧与背锥连接处冲切出倒角,便于下道工序加工。
[0010]综上所述,本发明直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,去除飞边,制作容易,定位准确,生产效率高,便于下道工序加工,切削阻力小。
【附图说明】
[0011 ]以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
[0012]图1是本发明的结构示意图;
[0013]图2是图1中的切边下模结构示意图;
[0014]图3是图2的俯视图;
[0015]图4是本发明直齿锥齿轮带有飞边的锻件图;
[0016]图5是图4的A向视图;
[0017]图6是本发明直齿锥齿轮切除飞边后的锻件图;
[0018]图7是图6的B向视图。
【具体实施方式】
[0019]在图1?图7中,本发明直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,包括压靠在直齿锥齿轮台肩上并带有内孔a的凹形冲头上模I,上端带有渐开线齿形b、下端带有内孔c的切边下模2。
[0020]此外,图中,直齿锥齿轮锻件3,锻造飞边d,锻造飞边被去除位置eο在锥齿轮每个齿大端处齿侧与背锥处形成倒角,大端倒角处的齿形与切边下模的渐开线圆柱齿形相同。
【主权项】
1.一种直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,其特征在于,包括压靠在直齿锥齿轮台肩上并带有内孔的凹形冲头上模,上端带有渐开线齿形、下端带有内孔的切边下模。
【专利摘要】一种直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,包括压靠在直齿锥齿轮台肩上并带有内孔的凹形冲头上模,上端带有渐开线齿形、下端带有内孔的切边下模。本实用新型直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模,去除飞边,制作容易,定位准确,生产效率高,便于下道工序加工,切削阻力小。可广泛应用于直齿锥齿轮制造过程中。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN205270529
【申请号】CN201521059706
【发明人】傅志刚, 李晓亮, 徐金花, 李涛, 鲍清尚
【申请人】青岛三星精锻齿轮有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月19日
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