一种圆钢产品折弯冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种圆钢产品折弯冲压模具。
【背景技术】
[0002]类似汽车座椅挂钩的圆钢产品，产品的折弯过程采用冲压工艺可很好的保证零件尺寸和控制生产节拍。
[0003]以前普通冲压工艺的凹凸模为简单的上下运动，依靠凹凸模的直接挤压使圆钢折弯成型，这样势必对圆钢的折弯处造成损伤，影响圆钢折弯转角处的材料强度，后经改进，在凹凸模转角处加装转轴，在零件成型过程中转轴处于滚动状态，这在一定程度上减小了圆钢折弯处的损伤，但还是无法避免凹凸模在上下运动过程中对零件造成损伤;且普通冲压工艺的成型方式，对存在负角度的折弯产品无法一次冲压成型。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种圆钢产品折弯冲压模具，不仅使圆钢产品在成型过程中折弯转角处受到的损伤较小，并可使存在负角度的折弯产品可以一次成型。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种圆钢产品折弯冲压模具，包括弹簧、驱动块、折弯摆块、折弯下模、折弯摆块转轴、压料板，所述折弯摆块通过折弯摆块转轴与压料板连接，驱动块设置于压料板的两侧，压料板上方设有弹簧，折弯冲压时压料板在弹簧弹力作用下将圆钢定位固定，驱动块驱动折弯摆块随折弯摆块转轴转动，折弯摆块与折弯下模配合将圆钢逐步折弯冲压成型。
[0007]本实用新型的一种优选方案，所述折弯下模的左右两边设有挡块，所述挡块之间的间距与所述驱动块外壁间的距离相当。
[0008]本实用新型的另一种优选方案，所述折弯下模呈上大下小的锥形，所述折弯摆块挤压圆钢的接触面与折弯下模的外锥面形状适配。
[0009]本实用新型的圆钢产品折弯冲压模具，在圆钢产品整个成型过程中，折弯摆块一直处于随折弯摆块转轴转动的状态，很好的保证了材料的流动性，最大程度减小对圆钢折弯转角处材料性能的伤害，将折弯下模加工成上大下小的锥形，可使带负角度的圆钢产品一次折弯冲压成型。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型圆钢产品折弯冲压模具结构示意图；
[0011]图2为本实用新型圆钢产品折弯冲压模具冲压成型状态图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的技术手段及实现方式易于了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0013]参见图1，本实用新型的圆钢产品折弯冲压模具包括弹簧1、驱动块2、折弯摆块3、折弯下模5、折弯摆块转轴7、压料板8，折弯摆块转轴7固定设置在压料板8上，折弯摆块3通过折弯摆块转轴7与压料板8连接，压料板8上方设有弹簧1，驱动块2设置于压料板8的两侧，冲压前将圆钢6置于冲压下模5上，冲压上模下行，压料板8接触到圆钢6后将其定位，然后冲压上模继续下行，此时弹簧I被压缩，从而压紧压料板8使圆钢6固定，驱动块2驱动折弯摆块3随折弯摆块转轴7转动，折弯摆块3挤压圆钢6使圆钢6逐步折弯，通过折弯摆块3与折弯下模5配合使圆钢6成型。在折弯下模5的左右两端设有挡块4，两块挡块4之间的间距与驱动块2外壁之间的距离适配，这样在冲压上模下行冲压过程中，挡块4将给予驱动块2以侧向支撑，保证驱动块2冲压过程中的侧向力。
[0014]参见图2，折弯下模5设计成上大下小的锥形形状，折弯摆块3挤压圆钢6时与圆钢6的接触面和折弯下模5的外锥面形状适配，这样冲压上模下行到底，通过折弯摆块3与折弯下模5的配合将使圆钢6折弯成带负角度和下段弯曲的形状。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的主要特征、工作方式和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。
【主权项】
1.一种圆钢产品折弯冲压模具，其特征在于:包括弹簧(I)、驱动块(2)、折弯摆块(3)、折弯下模(5)、折弯摆块转轴(7)、压料板(8)，所述折弯摆块(3)通过折弯摆块转轴(7)与压料板(8)连接，驱动块(2)设置于压料板(8)的两侧，压料板(8)上方设有弹簧(1)，折弯冲压时压料板(8)在弹簧(I)弹力作用下将圆钢(6)定位固定，驱动块(2)驱动折弯摆块(3)随折弯摆块转轴(7)转动，折弯摆块(3)与折弯下模(5)配合将圆钢(6)逐步折弯冲压成型。2.根据权利要求1所述的圆钢产品折弯冲压模具，其特征在于:所述折弯下模(5)的左右两边设有挡块(4)，所述挡块(4)之间的间距与所述驱动块(2)外壁间的距离相当。3.根据权利要求1所述的圆钢产品折弯冲压模具，其特征在于:所述折弯下模(5)呈上大下小的锥形，所述折弯摆块(3)挤压圆钢(6)的接触面与折弯下模(5)的外锥面形状适配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆钢产品折弯冲压模具，包括弹簧、驱动块、折弯摆块、折弯下模、折弯摆块转轴、压料板，所述折弯摆块通过折弯摆块转轴与压料板连接，驱动块设置于压料板的两侧，压料板上方设有弹簧，折弯冲压时压料板在弹簧弹力作用下将圆钢定位固定，驱动块驱动折弯摆块随折弯摆块转轴转动，折弯摆块与折弯下模配合将圆钢逐步折弯成型。本实用新型的折弯冲压模具，产品成型过程中折弯摆块一直处于随折弯摆块转轴转动的状态，保证了材料的流动性，减轻对产品折弯处材料的损伤，且将折弯下模加工成上大下小的锥形，可将带有负角度和下段弯曲的产品一次成型。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205270575
【申请号】CN201520914196
【发明人】商春志
【申请人】上海诚烨汽车零部件有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月17日