一种便于上线材的连续打圈式打圈机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工艺品制作的技术领域，特别是打圈机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]在某些小工艺品制作中会使用到圆环状部件，对于大批量的圆环状部件的制作需要使用的打圈机。现有的打圈机一般都是间断进行的，在将圆环从线材上切割时线材不再继续打圈，这样不利于生产效率的提高。现有的打圈机用的放线架在更换绕有线材的筒体时比较麻烦，不利于生产效率的提高。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便于上线材的连续打圈式打圈机，能够使在打圈机在切割过程中也在打圈，筒体安装方便，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种便于上线材的连续打圈式打圈机，包括机架、拉线轮组、打圈轮、放线架，所述机架上依次横向排列有若干拉线轮组和一个打圈轮，所述拉线轮组由上拉线轮和下拉线轮组成，所述打圈轮上连有第一转轴，第一转轴上有转盘，转盘边缘有凸圈，凸圈上安装有切刀装置，凸圈外侧有滑槽，所述切刀装置上有若干接触块，接触块在滑槽的底部，所述机架上有若干弹性接触棒，弹性接触棒端部在滑槽内，所述机架上固定有U形支架，U形支架一端固定有辅助轮，辅助轮在打圈轮的侧部，所述机架的拉线轮组侧有放线架，所述放线架包括基座、支撑板、支撑轴，所述基座上固定有两块支撑板，支撑板上设置有卡槽和支撑头，卡槽上卡接有挡板，挡板紧贴支撑头，所述支撑头上有通孔，通孔的靠近挡板侧有若干凹槽，通孔内穿有支撑轴，支撑轴的靠近挡板侧有与凹槽向配合的凸块，支撑轴的远离挡板侧在支撑头外部，所述两支撑板之间的基座上有升降装置，升降装置顶部固定有升降台，升降台上有两条平行的导向槽，所述基座一侧有三角形引导块，引导块上表面有与导向槽相对应的引导槽，所述基座上设有升降柱，升降柱顶部设有安装槽，安装槽顶部安装有滑轮。
[0005]作为优选，所述第一转轴、拉线轮组均连有动力装置。
[0006]作为优选，所述凸圈的远离机架侧端面与打圈轮的靠近机架侧端面在同一竖直平面上。
[0007]作为优选，所述切刀装置的运行方向为斜指向打圈轮方向。
[0008]作为优选，所述接触块的上表面与滑槽的下表面平齐，弹性接触棒与接触块一一对应。
[0009]作为优选，所述两支撑轴在同一轴线上，支撑轴在支撑头外部部分夹在两支撑头之间。
[0010]作为优选，所述两导向槽对称分布在升降台中心线的两侧，导向槽与支撑轴相互垂直。
[0011]作为优选，所述支撑板呈等腰梯形，挡板的上端面高于支撑头的上端面。
[0012]作为优选，所述引导块与升降柱位于升降台的两侧，引导块与升降台之间有间隙。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将切刀装置与打圈轮同步转动，打圈机在切断线材时无需停止打圈，提高了生产效率；凸圈的远离机架侧端面与打圈轮的靠近机架侧端面在同一竖直平面上保证了凸圈不会干扰到线材的运动;弹性接触棒配合接触块可以有效的控制切刀的运行，保证了切刀的切割效果;升降台设置在升降装置上，方便了筒体的升降，提高了更换速度，提高了生产效率;导向槽的设置有方便了将筒体安放在适合的位置，方便了筒体的安装，提高更换效率；引导块的设置使得筒体易于移动到升降台上;支撑板配合支撑轴使得筒体便于固定，提高效率;支撑轴上的凸块配合通孔上的凹槽可以有效的防止放线架在使用过程中支撑轴的转动;升降柱配合滑轮使得线材能更好的进行进料。
[0014]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0015]图1是本实用新型一种便于上线材的连续打圈式打圈机的主视图；
[0016]图2是本实用新型一种便于上线材的连续打圈式打圈机的打圈轮剖面示意图；
[0017]图3是本实用新型一种便于上线材的连续打圈式打圈机的放线架左视剖面示意图；
[0018]图4是本实用新型一种便于上线材的连续打圈式打圈机的支撑轴示意图。
[0019]图中:1_机架、2-拉线轮组、3-打圈轮、4-转盘、5-切刀装置、6-辅助轮、8-放线架、15-弹性接触棒、21-上拉线轮、22-下拉线轮、30-第一转轴、40-凸圈、41 -滑槽、51-接触块、60-U形支架、81-基座、82-支撑板、83-支撑头、84-支撑轴、85-升降台、86-引导块、87-升降柱、810-卡槽、811-挡板、830-通孔831-凹槽、841-凸块、850-升降装置、851-导向槽、870-安装槽、871-滑轮。
【【具体实施方式】】
[0020]参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种便于上线材的连续打圈式打圈机，包括机架1、拉线轮组2、打圈轮3、放线架8，所述机架I上依次横向排列有若干拉线轮组2和一个打圈轮3，所述拉线轮组2由上拉线轮21和下拉线轮22组成，所述打圈轮3上连有第一转轴30，第一转轴30上有转盘4，转盘4边缘有凸圈40，凸圈40上安装有切刀装置5，凸圈40外侧有滑槽41，所述切刀装置5上有若干接触块51，接触块51在滑槽41的底部，所述机架I上有若干弹性接触棒15，弹性接触棒15端部在滑槽41内，所述机架I上固定有U形支架60，U形支架60一端固定有辅助轮6，辅助轮6在打圈轮3的侧部，所述机架I的拉线轮组2侧有放线架8，所述放线架8包括基座81、支撑板82、支撑轴84，所述基座81上固定有两块支撑板82，支撑板82上设置有卡槽810和支撑头83，卡槽810上卡接有挡板811，挡板811紧贴支撑头83，所述支撑头83上有通孔830，通孔830的靠近挡板811侧有若干凹槽831，通孔830内穿有支撑轴84，支撑轴84的靠近挡板811侧有与凹槽831向配合的凸块841，支撑轴84的远离挡板811侧在支撑头83外部，所述两支撑板82之间的基座81上有升降装置850，升降装置850顶部固定有升降台85，升降台85上有两条平行的导向槽851，所述基座81—侧有三角形引导块86，引导块86上表面有与导向槽851相对应的引导槽861，所述基座81上设有升降柱87，升降柱87顶部设有安装槽870，安装槽870顶部安装有滑轮871，所述第一转轴30、