新型模块化可调直径镗刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，尤其是一种模块化可调直径镗刀。
【背景技术】
[0002]长期以来，镗刀在机械加工中都起着重要作用，尤其是对孔的加工，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。现有的镗刀，如授权公告号CN 102049537 B公布的模块化刀体组合结构镗刀，该类镗刀一般包括道具本体和刀座，刀座上设有刀片，道具本体与刀座通过螺钉固定，道具本体与刀座通过齿条定位，齿条与镗刀的旋转轴垂直，齿条大多采用矩形齿，与旋转轴呈0°或者90°，当镗刀在进行切削时，无法合理传递及分散切削力，导致切削过程中产生模块啮合状态不良，引起切削性能不稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是解决上述【背景技术】的不足，提供一种提高切削加工效率，提升加工稳定性，降低刀具异常磨损的模块化可调直径镗刀。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种新型模块化可调直径镗刀，包括道具本体和刀座，所述刀座上设有刀片，刀具本体与刀座通过螺钉固定，所述刀具本体上端面和刀座下端面设有互相啮合的定位齿条，所述定位齿条与刀具本体的横截面呈10°-45°的夹角。
[0005]定位齿条负责传递机床主轴切削扭力，并将刀片切削产生的切削抗力稳定传递至刀体。利用倾斜齿分力作用，合理的将切削抗力按设计方向传递至刀具本体，减少切削抗力影响模块间的定位，从而提高刀具在切削过程中的稳定性。
[0006]进一步的，所述定位齿条的齿牙为矩形齿。利用矩形齿取代三角齿防止在切削过程中刀座与刀具本体的分离。
[0007]进一步的，所述刀具本体上的定位齿条为对称结构，所述刀具本体的定位齿条绕键刀旋转轴旋转180°后重合。
[0008]进一步的，所述刀座为两个，每个所述刀座上设有一个刀片，所述刀座为对称结构，所述刀座绕镗刀旋转轴旋转180°后重合;采用双刀座设计，单个刀座损坏后可单独替换，大大延长了刀具使用寿命和降低了使用成本。
[0009]进一步的，所述刀座上设有槽口，所述螺钉的端部通过槽口伸入刀座与刀具本体中，螺钉的尾端位于槽口中，螺钉的尾端与刀座的槽口内壁相抵，所述刀座上还设有一个直径调节螺钉，所述直径调节螺钉与螺钉相抵。利用直径调节螺钉可以调节刀座的直径。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中刀具本体的结构示意图；
[0012]图中所示:1、刀具本体;2、刀座;3、刀片;4、螺钉;5、定位齿条;6、直径调节螺钉。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型做详细说明。
[0014]如图1所示，本实用新型包括一个刀具本体I用于连接延长接杆和刀柄，刀具本体I和刀座2通过螺钉4连接，本实用新型中采用两个刀座，每个刀座2上均设置一个刀片3，两个刀座2绕镗刀的旋转轴旋转180°后可以互相重合，每个刀座2上设有槽口，螺钉4的端部通过槽口伸入刀座2与刀具本体I中，螺钉4的尾端位于槽口中，螺钉4的尾端与刀座2的槽口内壁相抵，刀座2或者刀具本体I上还设有直径调节螺钉6，直径调节螺钉6的端部与螺钉4相抵，直径调节螺钉6与镗刀的旋转轴垂直。
[0015]刀具本体I的上端面和刀座2的下端面设有互相啮合的定位齿条5，用于传递切削力和起定位作用。定位齿条5的齿牙为矩形齿，定位齿条5倾斜设置，刀具本体上端面的定位齿条5与刀具本体I的横截面呈10°到45°的夹角，优选为17.5°，如图2所示，利用倾斜齿分力作用，合理的将切削抗力按设计方向传递至刀具本体，减少切削抗力影响模块间的定位，从而提高刀具在切削过程中的稳定性。
[0016]综上，本实用新型采用双刀座设计，单个刀座损坏后可单独替换，大大延长了刀具使用寿命和降低了使用成本;直径调节螺钉可以做横向运动，利用直径调节螺钉的横向运动使螺钉发生偏转，螺钉的尾部驱使刀座移动，使刀座在刀具本体定位齿形槽内能做直径方向移动，达到调节直径的目的，直径可调，便于客户减少刀具总量降低库存成本;使用斜齿定位，将刀具切削力合理分导至刀具本体，减少切削力对刀具稳定性的影响。改善刀具切削过程中由于切削力影响，而产生的振动和尺寸不稳定，减少切削刀片损耗，模块化设计可单独替换损坏单元，降低了使用成本。
【主权项】
1.一种新型模块化可调直径镗刀，包括道具本体(I)和刀座(2)，所述刀座(2)上设有刀片(3)，刀具本体(I)与刀座(2)通过螺钉(4)固定，所述刀具本体上端面和刀座下端面设有互相啮合的定位齿条(5)，其特征在于:所述定位齿条(5)与刀具本体(I)的横截面呈10°-45°的夹角。2.根据权利要求1所述的新型模块化可调直径镗刀，其特征在于:所述定位齿条(5)的齿牙为矩形齿。3.根据权利要求1所述的新型模块化可调直径镗刀，其特征在于:所述刀具本体(I)上的定位齿条(5)为对称结构，所述刀具本体的定位齿条(5)绕键刀旋转轴旋转180°后重合。4.根据权利要求3所述的新型模块化可调直径镗刀，其特征在于:所述刀座(2)为两个，每个所述刀座(2)上设有一个刀片(3)，所述刀座(2)绕镗刀旋转轴旋转180°后重合。5.根据权利要求4所述的新型模块化可调直径镗刀，其特征在于:所述刀座(2)上设有槽口，所述螺钉(4)的端部通过槽口伸入刀座(2)与刀具本体(I)中，螺钉(4)的尾端位于槽口中，螺钉(4)的尾端与刀座(2)的槽口内壁相抵，所述刀座(2)上还设有一个直径调节螺钉(6)，所述直径调节螺钉(6)与螺钉(4)相抵。6.根据权利要求5所述的新型模块化可调直径镗刀，其特征在于:所述直径调节螺钉(6)与镗刀的旋转轴垂直。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型模块化可调直径镗刀，涉及机械加工领域，新型模块化可调直径镗刀，包括道具本体和刀座，所述刀座上设有刀片，刀具本体与刀座通过螺钉固定，所述刀具本体上端面和刀座下端面设有互相啮合的定位齿条，所述定位齿条与刀具本体的横截面呈10°-45°的夹角。定位齿条负责传递机床主轴切削扭力，并将刀片切削产生的切削抗力稳定传递至刀体。利用倾斜齿分力作用，合理的将切削抗力按设计方向传递至刀具本体，减少切削抗力影响模块间的定位，从而提高刀具在切削过程中的稳定性。
【IPC分类】B23B27/00, B23B27/16
【公开号】CN205270896
【申请号】CN201521030508
【发明人】杨鸿志
【申请人】无锡方寸工具有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月11日