一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金加工工具，具体地说，是一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻O
【背景技术】
[0002]随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、刀具的交货期等都提出了更高的要求，在对阀座内孔加工打钻前，首先要进行扩孔，扩孔是用扩孔钻对工件上已钻出、铸出或锻出的孔进行扩大加工，扩孔可在一定程度上校正原孔轴线的偏斜，扩孔钻是用于扩大孔径、提高加工质量的刀具，用于孔的最终加工或铰孔、磨孔前的预先加工，对于质量要求不高的孔，扩孔也可作为孔加工最终的工序。在对阀座进行扩孔加工完毕后，首先要在打钻前先采用扩孔钻头打一个钻孔，然后退钻更换钻头钻进，退钻、更换钻头过程繁琐，不仅加工速度慢，再更换钻头对工件进行加工，容易导致孔径的中心轴线偏移，造成残次品的频率增加，因此为保证产品的质量，提高工作效率，需要一种能够将扩孔和钻孔同时进行的刀具以更好的满足工业生产的需求。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，定心头、成型刃、钻孔刀、孔口倒角刃一体成型，是一种多功能复合的刀具。
[0004]技术方案:为达到上述目的，本实用新型所述的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，包括柄部和刃部，所述柄部尾端设有入水口，柄部和刃部贯穿设有入水通道，所述刃部从头部到尾部设有定心头、成型刃、钻孔刀、孔口倒角刃，所述定心头呈圆锥体，刃部侧面还设有侧削刃和排肩槽。
[0005]进一步地，所述柄部和刃部一体成型，且刃部尾部的直径大于柄部的直径。
[0006]进一步地，所述刃部头部设有与入水通道连接的排水口，
[0007]进一步地，所述定心头、成型刃、钻孔刀、孔口倒角刃一体成型，所述成型刃的数量为2个，所述钻孔刀的数量为2个，所述孔口倒角刃数量为2个。
[0008]进一步地，所述定心头的头部夹角为115°。
[0009]进一步地，所述成型刃与刃部中心轴线所成夹角为30°。
[0010]进一步地，所述孔口倒角刃与刃部中心轴线所成夹角为15°。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0012](I)本实用新型所述的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，将点中心、钻孔、加工成型部位、孔口倒角多种功能复合在一起，可以将扩孔和钻孔使用一个刀具进行，实现一步到位，保证了加工孔的完整性，减少加工工序，节约了客户成本。
[0013](2)本实用新型所述的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，定心头较厚，定位准确，强度和刚度高，为工件在进行扩孔加工提供良好的条件。
[0014](3)本实用新型所述的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，侧削刃可以对孔内壁进行清除毛刺的操作，孔口倒角刃对孔开口处加工倒角形状。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型刃部的结构示意图。
[0017]图中:I柄部、2刃部、11入水口、12入水通道、21定心头、22成型刀、23钻孔刀、24孔口倒角刃、25侧削刃、26排肩槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0019 ]如图1 -2所示的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，包括柄部I和刃部2，所述柄部I尾端设有入水口 11，柄部I和刃部2贯穿设有入水通道12，所述刃部2从头部到尾部设有定心头21、成型刃22、钻孔刀23、孔口倒角刃24，所述定心头21呈圆锥体，刃部2侧面还设有侧削刃25和排肩槽26。
[0020]本实施例中所述柄部I和刃部2—体成型，且刃部2尾部的直径大于柄部I的直径。
[0021]本实施例中所述刃部2头部设有与入水通道12连接的排水口，
[0022]本实施例中所述定心头21、成型刃22、钻孔刀23、孔口倒角刃24—体成型，所述成型刃22的数量为2个，所述钻孔刀23的数量为2个，所述孔口倒角刃24数量为2个。
[0023]本实施例中所述定心头21的头部夹角为115°。
[0024]本实施例中所述成型刃22与刃部2中心轴线所成夹角为30°。
[0025]本实施例中所述孔口倒角刃24与刃部2中心轴线所成夹角为15°。
[0026]本实用新型所述的平底钻各部分通过严格的加工工艺来控制精度，刀具总长度为50mm，柄部I直径为6mm，其公差范围为-0.009mm-0，刃部2长度为12mm。
[0027]采用上述结构，本实用新型集点中心、钻孔、加工成型部位、孔口倒角多种功能复合在一起，可以将扩孔和钻孔使用一个刀具进行，实现一步到位，保证了加工孔的完整性，减少加工工序，节约了客户成本。
[0028]实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，其特征在于:包括柄部(I)和刃部(2)，所述柄部(I)尾端设有入水口(11)，柄部(I)和刃部(2)贯穿设有入水通道(12)，所述刃部(2)从头部到尾部设有定心头、成型刃、钻孔刀、孔口倒角刃，所述定心头呈圆锥体，刃部侧面还设有侧削刃和排肩槽。2.根据权利要求1所述的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻其特征在于:所述柄部(1)和刃部(2)—体成型，且刃部(2)尾部的直径大于柄部(I)的直径。3.根据权利要求1所述的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，其特征在于:所述刃部(2)头部设有与入水通道(12)连接的排水口。4.根据权利要求1所述的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻其特征在于:所述定心头(21)、成型刃(22)、钻孔刀(23)、孔口倒角刃(24) —体成型，所述成型刃(22)的数量为2个，所述钻孔刀(23)的数量为2个，所述孔口倒角刃(24)数量为2个。5.根据权利要求1所述的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，其特征在于:所述定心头(21)的头部夹角为115。6.根据权利要求1所述的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，其特征在于:所述成型刃(22)与刃部(2)中心轴线所成夹角为30°。7.根据权利要求1所述的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，其特征在于:所述孔口倒角刃(23)与刃部(2)中心轴线所成夹角为15°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，包括柄部和刃部，所述柄部尾端设有入水口，柄部和刃部贯穿设有入水通道，所述刃部从头部到尾部设有定心头、成型刃、钻孔刀、孔口倒角刃，所述定心头呈圆锥体，刃部侧面还设有侧削刃和排屑槽。本实用新型所述的一种加工阀座内孔的内冷成型扩孔钻，将点中心、钻孔、加工成型部位、孔口倒角多种功能复合在一起，可以将扩孔和钻孔使用一个刀具进行，实现一步到位，保证了加工孔的完整性，减少加工工序，节约了客户成本。
【IPC分类】B23B51/08, B23B51/06
【公开号】CN205270960
【申请号】CN201620007599
【发明人】过剑弘, 陈素娥, 严雪豹, 姚东海
【申请人】苏州锑玛精密机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月6日