一种外螺纹攻牙装置的制造方法

文档序号:10359570阅读:481来源:国知局
一种外螺纹攻牙装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺纹加工工装,更具体地说,它涉及一种外螺纹攻牙装置。
【背景技术】
[0002]机械行业中,常常需要对很多杆状部件如螺钉、螺杆、销子等进行加工,增加外螺纹,目前常用的加工外螺纹的工具是板牙,中小企业为了节约成本,一般很少配备较昂贵的套丝机等自动螺纹加工设备,而是使用板牙套人工加工螺纹,加工时将待加工部件用台虎钳等工装固定住,然后再在板牙套上安装上合适尺寸的板牙,然后套在待加工部件上通过人工旋拧板牙套手柄进行攻牙,加工出外螺纹,这种做法虽然对硬件要求简单,但人力消耗大且加工比较困难,加工效率非常低,加工出来的废肩也极易散落,污染工作现场。公开号为CN201756858U的实用新型专利于2011年3月9日公开了一种复丝扣板牙,包括板牙、板牙架和绞杠,板牙设置在板牙架内,绞杠设置在板牙架的两侧,所述板牙架为跑道形的长圆结构;所述绞杠分为活动绞杠和固定绞杠,活动绞杠和固定绞杠分别设置在板牙架的圆弧形的两端,固定绞杠与板牙架之间固定设置,而活动绞杠与板牙架之间为可以旋进和旋出的活动连接;所述板牙包括固定半板牙和可以在板牙架内移动的活动半板牙;固定半板牙固定设置在靠固定绞杠的一侧,而活动半板牙则活动设置在靠活动绞杠的一侧。其解决了以往的复丝扣板牙无法对螺丝的前部和中部丝扣进行恢复的问题;该实用新型,结构简洁合理,实施方便,效果明显,适合在机械领域推广应用。但该实用新型定位于一种手工工具,缺少与自动设备结合的连接结构,因而使用起来人力消耗大且加工效率低。
【实用新型内容】
[0003]现有的外螺纹攻牙装置要么比较昂贵,要么人力消耗大且加工效率低,为克服这些缺陷,本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉且可提高加工效率的一种外螺纹攻牙
目.ο
[0004]本实用新型的技术方案是:一种外螺纹攻牙装置,包括安装体和板牙,安装体呈杆状,安装体一端端部设有与板牙适配的嵌口,板牙固设于嵌口中。安装体可同时作为板牙的载体和车床的连接件,将板牙和车床整合起来工作,杆状的安装体适于在车床的后座上安装,同时安装体又可固定板牙,使用时,将待加工工件安装于车床转轴上,工件插入板牙口中,启动车床,工件随车床转轴转动,而安装体和板牙固定不动,工件与板牙间发生相对转动,这样工件上就可加工出外螺纹。相对于人工旋拧,车床带动的板牙转速高且平稳,因此既节省人力又能大大提高加工效率。
[0005]作为优选,嵌口后设有一废肩收集腔。废肩收集腔可以暂存攻丝产生的废肩,避免废肩散落污染工作现场。
[0006]作为优选,安装体上设有一废肩排出孔道,废肩排出孔道与废肩收集腔连通。废肩积存到一定量后需要清理,如果从嵌口处排出就需要拆下板牙,否则容易粘附在板牙螺纹上,加大清理难度,影响攻丝效果,废肩排出孔道专门用于排出废肩收集腔中积存的废肩,这样就无须从嵌口排出废肩,避免每清理一次废肩就要拆一次板牙,而且废肩排出孔道提供另一通道使废肩收集腔与外部连通,清理废肩时便于利用气流更方便高效地进行处理。
[0007]作为优选,废肩排出孔道端口设有堵盖。堵盖可以临时封堵废肩排出孔道,使废肩收集腔产生收集功能,待清理时再打开堵盖。
[0008]作为另选,废肩排出孔道端口设有吸气接口,吸气接口连有负压气管。由于安装体可以固定不动地安装在车床上,因此可以在废肩排出孔道端口直接连接吸气管,在攻丝的同时将生成的废肩吸走排出。
[0009]作为优选,板牙外周设有螺钉压紧孔,嵌口上设有贯通嵌口内外壁的螺纹穿孔,螺纹穿孔螺纹连接有压紧螺钉,压紧螺钉的钉尖顶压在螺钉压紧孔中。用压紧螺钉穿过螺纹穿孔后压紧板牙,可以方便地将板牙固定在安装体上。
[0010]作为优选,螺钉压紧孔成对设置。螺钉压紧孔成对设置,相应地也用成对的压紧螺钉固定板牙,力学结构更平衡,能更牢固的固定板牙。
[0011]作为优选,安装体为旋转体。旋转体的安装体可较好地匹配车床的后座,且安装方向更灵活。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]结构简单,成本低廉。本实用新型利用安装体将板牙和车床整合起来工作,用远远低于自动螺纹加工设备的费用获得自动螺纹加工设备的工作效果,还扩展了车床的功能,免于购置专用的自动螺纹加工设备,从而充分提高企业现有设备的利用率。
[0014]提高外螺纹加工效率和质量。本实用新型可以和车床结合使用,替代人工操作完成外螺纹加工,工作效率大大提高,且操作稳定性更高,加工质量更好。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种结构不意图;
[0016]图2为本实用新型中安装体的一种结构示意图;
[0017]图3为本实用新型的另一种结构不意图;
[0018]图4为本实用新型的在实施例3中的结构示意图。
[0019]图中,1-安装体,2-板牙,3-嵌口,4-废肩收集腔,5-螺钉压紧孔,6-螺纹穿孔,7-压紧螺钉,8-废肩排出孔道,9-堵盖,10-吸气接口,11-负压气管。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]实施例1:
[0022]如图1、图2所示,一种外螺纹攻牙装置,包括安装体I和板牙2,安装体I呈一带锥度的旋转体杆状,安装体I一端端部设有与板牙2适配的嵌口3,板牙2固设于嵌口3中。嵌口3后设有一废肩收集腔4。板牙2外周设有一对螺钉压紧孔5,两螺钉压紧孔5相对板牙2中心成180°角,相应的嵌口3上设有一对位置分别与两螺钉压紧孔5对应的,且贯通嵌口内外壁的螺纹穿孔6,螺纹穿孔6螺纹连接有压紧螺钉7,压紧螺钉7的钉尖顶压在螺钉压紧孔5中。
[0023]使用本外螺纹攻牙装置加工螺纹时,结合车床一起工作,先将待加工工件固定在车床旋转主轴的卡盘上,然后选择合适尺寸的板牙2安装在安装体I上并压紧螺钉7与螺钉压紧孔5的配合进行紧固,再将整个装置安装在车床后座上,移动车床后座使得装置与待加工工件接触,开动车床,主轴旋转,后座正常向前移近即可完成外螺纹加工。废肩收集腔4可临时存储废肩,待加工后统一处理,不会影响现场5S管理。
[0024]实施例2:
[0025]如图3所示,安装体I上设有一废肩排出孔道8,废肩排出孔道8与废肩收集腔4连通。废肩排出孔道8端口设有塑料制的堵盖9。其余同实施例1。
[0026]实施例3:
[0027]如图4所示,废肩排出孔道8端口螺纹连接有吸气接口 10,吸气接口 10上连有负压气管11,负压气管11通过真空发生器产生负压。其余同实施例2。
【主权项】
1.一种外螺纹攻牙装置,其特征是包括安装体(I)和板牙(2),安装体(I)呈杆状,安装体(I)一端端部设有与板牙(2)适配的嵌口(3),板牙(2)固设于嵌口(3)中。2.根据权利要求1所述的外螺纹攻牙装置,其特征是嵌口(3)后设有一废肩收集腔(4)。3.根据权利要求2所述的外螺纹攻牙装置,其特征是安装体(I)上设有一废肩排出孔道(8),废肩排出孔道(8)与废肩收集腔(4)连通。4.根据权利要求3所述的外螺纹攻牙装置,其特征是废肩排出孔道(8)端口设有堵盖(9)05.根据权利要求3所述的外螺纹攻牙装置,其特征是废肩排出孔道(8)端口设有吸气接口(10),吸气接口连有负压气管(11)。6.根据权利要求1所述的外螺纹攻牙装置,其特征是板牙(2)外周设有螺钉压紧孔(5),嵌口(3)上设有贯通嵌口内外壁的螺纹穿孔(6),螺纹穿孔(6)螺纹连接有压紧螺钉(7),压紧螺钉(7)的钉尖顶压在螺钉压紧孔(5)中。7.根据权利要求6所述的外螺纹攻牙装置,其特征是螺钉压紧孔(5)成对设置。8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的外螺纹攻牙装置,其特征是安装体(I)为旋转体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种外螺纹攻牙装置,包括安装体和板牙,安装体呈杆状,安装体一端端部设有与板牙适配的嵌口,板牙固设于嵌口中。本实用新型利用安装体将板牙和车床整合起来工作,用远远低于自动螺纹加工设备的费用获得自动螺纹加工设备的工作效果,还扩展了车床的功能,免于购置专用的自动螺纹加工设备,从而充分提高企业现有设备的利用率,并可提高外螺纹加工效率和质量。
【IPC分类】B23G1/04, B23G3/00
【公开号】CN205271058
【申请号】CN201521039123
【发明人】赵桢, 肖勇
【申请人】湖南吉利汽车部件有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月14日
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