一种激光切割机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种激光切割机。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的快速发展，市场对于具有压料装置的激光切割机的需求日益增大。
[0003]我们知道，激光切割机利用激光作为加工介质，将物料进行切割等操作。而激光为非接触式加工，加工的材料一般都是直接放置在工作平台上;柔性材料一般为卷料，放置在工作平台上容易滑动。自动送料时是靠工作平台与材料的磨擦力带动材料移动，柔性材料(如制鞋用的布料、皮革等)较轻，磨擦力小，送料时经常出现滑动，不能精准输送材料，不法保证机器的加工精度。
[0004]在现有技术中，激光切割机一般都是采用吸附的结构来保证加工的送料精度，吸附结构对一些网状材料、透气性好、自身较重的材料不起作用，加工送料时材料位置会发生变动，影响设备的加工效果及精度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种激光切割机，该激光切割机可以解决送料不精准的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种激光切割机，包括工作台，所述工作台上表面设置有传动部件，所述传动部件包括分别位于两侧的左侧纵向传动轴和右侧纵向传动轴，横向传动轴位于所述左侧纵向传动轴和所述右侧纵向传动轴之上，所述横向传动轴设置有切割头，所述横向传动轴的底部还设置有用以压紧物料的压料块。
[0007]优选地，还包括与所述压料块连接、用以控制所述压料块下压或上升的动力装置。
[0008]优选地，所述动力装置为气缸。
[0009]优选地，所述压料块的两端位于所述切割头所能够触及的范围之外。
[0010]优选地，所述压料块为在长度方向上可伸缩的压料块。
[0011]优选地，所述切割头位于经所述压料块压紧后的物料的一侧。
[0012]优选地，所述压料块的个数为两个，并且两个所述压料块并排设置。
[0013]相对于上述【背景技术】，本实用新型提供的激光切割机，包括工作台，在工作台的上表面设置有传动部件，并且传动部件包括左侧纵向传动轴、右侧纵向传动轴以及横向传动轴;横向传动轴设置有切割头以及压料块;也就是说，压料块安装在激光切割机的传动部件上，压料块在加工时跟随传动部件同步运动。即，压料块相对于工作平台做横向和/或纵向往复运动。这样一来，送料时，压料结构与送料工作台紧密配合，防止材料因自身的重量或是工作台吸附效果不好而发生变动;也即，激光切割机的压料块与工作台同步运行，实现工作台精确送料。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例所提供的激光切割机的传动部件的结构示意图；
[0015]图2为图1的主视图。
[0016]其中:
[0017]1-左侧纵向传动轴、2-右侧纵向传动轴、3-横向传动轴、4-切割头、5-压料块、6_动力装置。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的核心是提供一种激光切割机，该激光切割机可以实现工作台的精确送料。
[0019]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的激光切割机的传动部件的结构不意图；图2为图1的主视图。
[0021]本实用新型提供的激光切割机，包括工作台，工作台上表面设置有传动部件，传动部件包括左侧纵向传动轴I和右侧纵向传动轴2，并且左侧纵向传动轴I和右侧纵向传动轴2分别位于工作台的两侧;并且在左侧纵向传动轴I和右侧纵向传动轴2上还横向设置有横向传动轴3;横向传动轴3设置有切割头4以及压料块5;切割头4用于对物料进行切割，而压料块5能够实时压紧物料。
[0022]也就是说，压料块5装在激光切割机的传动部件上，压料块5加工时跟随传动部件同步运动。即，压料块5对于工作平台做横向和/或纵向往复运动。这样一来，送料时，压料块5与送料工作台紧密配合，防止材料因自身的重量或是工作台吸附效果不好而发生变动;也即，激光切割机的压料块5工作台同步运行，实现工作台精确送料。
[0023]在实际操作过程中，首先把需要加工的物料放置到工作平台上，通过软件控制材料输送的加工区，由左侧纵向传动轴I和右侧纵向传动轴2做平面运动，实现自动加工所需要的图形。当前一版加工完成后，压料块5移动到送料起始位置，再与工作台同步运动，实现同步送料。
[0024]在上述基础之上，激光切割机还包括动力装置6，动力装置6与压料5块连接，并用来控制压料块5下压或上升。
[0025]也就是说，被加工物料通过网带输送到加工起始点位置;切割头4开始按设计图形进行加工；当加工完成后，切割头4随横梁一起移到工作台最里面位置;压料块5开始动作，压紧物料，与网带同步运动将物料输送到加工起始点位置;切割头4开始工作，进入下一个工作循环。
[0026]当然，本文可以将动力装置6设置为气缸;S卩，利用气缸作为动力部件对压料块5提供动力;具体来说，当前一版加工完成后，压料块5移动到送料起始位置，由气缸控制压料块5的升降，再与工作台同步运动，实现同步送料。
[0027]此外，根据实际需要，动力装置6还可以为其他动力部件，并不仅仅限于本文所述的气缸。
[0028]为了优化上述实施方式，本文的压料块5的两端位于切割头4所能够触及的范围之外。
[0029]在激光切割机进行切割加工时，切割头4在左侧纵向传动轴I和右侧纵向传动轴2的带动下做平面运动;而本文将压料块5的两端设置于切割头4所能够触及的范围之外;这样一来，无论切割头4的移动范围如何，压料块5的两端都能够对切割头4所进行切割加工的物料压紧，从而确保上述技术效果。
[0030]当然，还可以将压料块5设置为在长度方向上可伸缩的压料块。
[0031]显而易见地，根据实际生产的需要，压料块5的长度可以根据需要而伸缩，从而确保能够将物料压紧的技术效果。
[0032]除此之外，切割头4位于经压料块5压紧后的物料的一侧。
[0033]也就是说，位于激光切割机工作台的物料从切割头4的一侧伸入，经切割头4切割加工后，从切割头4的另一侧移出；而本文将切割头4位于经压料块5压紧后的物料的一侧；即，当物料经过压料块5压紧后，再由切割头4进行切割，这样一来，便能够确保在切割头4进行切割之前，物料处于被压紧的状态，从而保证了送料的精准。
[0034]此外，为了实现上述压紧物料的目的，激光切割机可以设置有两个压料块5，并且两个压料块5并排设置在横向传动轴3的底部。
[0035]采用上述设置方式，利用两个并排设置的压料块5，能够有效防止物料因自身的重量或是工作台吸附效果不好而发生变动;也即，利用激光切割机的两个压料块5与工作台同步运行，从而实现工作台精确送料。
[0036]通过上文所描述的激光切割机，其加工流程大致为:首先由操作员上料，将物料放置在激光切割机的网带工作台上，网带工作台开始运行，将将物料输送到加工区；开启机器，开始加工，当加工完成后，压料块5动作，压料块5与网带工作台同步送料，并将新物料送至加工区域，并将已经加工过的物料收走。
[0037]当然，本文所涉及的激光切割机，还可以有其他不同加工流程;无论采用何种加工流程进行激光切割加工，均应在本文的保护范围之内。
[0038]以上对本实用新型所提供的激光切割机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种激光切割机，包括工作台，所述工作台上表面设置有传动部件，所述传动部件包括分别位于两侧的左侧纵向传动轴(I)和右侧纵向传动轴(2)，横向传动轴(3)位于所述左侧纵向传动轴(I)和所述右侧纵向传动轴(2)之上，所述横向传动轴(3)设置有切割头(4)，其特征在于，所述横向传动轴(3)的底部还设置有用以压紧物料的压料块(5)。2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，还包括与所述压料块(5)连接、用以控制所述压料块(5)下压或上升的动力装置(6)。3.根据权利要求2所述的激光切割机，其特征在于，所述动力装置(6)为气缸。4.根据权利要求1至3任意一项所述的激光切割机，其特征在于，所述压料块(5)的两端位于所述切割头(4)所能够触及的范围之外。5.根据权利要求4所述的激光切割机，其特征在于，所述压料块(5)为在长度方向上可伸缩的压料块。6.根据权利要求5所述的激光切割机，其特征在于，所述切割头(4)位于经所述压料块(5)压紧后的物料的一侧。7.根据权利要求6所述的激光切割机，其特征在于，所述压料块的个数为两个，并且两个所述压料块并排设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光切割机，包括工作台，所述工作台上表面设置有传动部件，所述传动部件包括分别位于两侧的左侧纵向传动轴和右侧纵向传动轴，横向传动轴位于所述左侧纵向传动轴和所述右侧纵向传动轴之上，所述横向传动轴设置有切割头，所述横向传动轴的底部还设置有用以压紧物料的压料块。还包括与所述压料块连接、用以控制所述压料块下压或上升的动力装置。上述激光切割机，其压料块与工作台同步运行，从而实现工作台精确送料。
【IPC分类】B23K26/08, B23K26/38, B23K37/04
【公开号】CN205271139
【申请号】CN201521028319
【发明人】刘仁文, 郑其锋, 王军
【申请人】广东大族粤铭激光集团股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月10日