激光切割排烟设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割工具领域，更具体地说，它涉及一种激光切割排烟设备。
【背景技术】
[0002]激光切割机利用高功率密度激光束照射被切割材料，使得材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，而在激光过程中会产生大量的烟雾和尘埃粒子，其中所产生的烟雾具有强烈的刺激性气味，更包含有少量的有毒气体，被人体吸收后会严重危害操作人员的人体健康，同时产生烟雾如不即时处理也会对切割设备零部件产生腐蚀危害。
[0003]现有的激光切割排除烟雾设备通过在工作台下部加设抽气管道和抽风机相连，例如专利申请号为201420140477.5的中国公开申请专利，其在工作台内分成若干个独立空间加设多台抽风机来对激光切割所产生的有害烟雾进行即时排除。
[0004]但上述方案存在不足之处，其分成的多个独立空间虽然能增大排烟效果，可是在激光切割的过程中产生的颗粒和粉尘滞留在多个独立空间内，清理起来十分困难，同时增设的多台抽风机加大了制作成本。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光切割排烟设备，可解决烟雾除去的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种激光切割排烟设备，包括底座和位于其上方的工作台，所述工作台包括有一侧开口的内腔，在内腔的腔口处形成有放置口，所述内腔内部设置有收料槽，所述收料槽底部高于内腔底部，所述收料槽设置有开口，所述开口周缘与放置口周缘之间形成空隙。
[0008]通过采用上述技术方案，当激光切割排烟设备开始工作时，将所要待切割物体放置在放置口，在不断的切割过程中产生的废料和粉尘会下落到收料槽内，产生的有害烟雾会被收气口及时排除，避免了把工作台设置成若干个独立空间导致粉尘废料清理困难的问题，同时收气口均匀分布在工作台底部避免了以往设置在工作台侧壁导致内腔吸气吸力不均匀的现象产生，收气口在工作台底部可以对内腔产生同样大小的吸力又不会导致废料与烟雾的混合。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述放置口设置有放置框，所述放置框与待待切割物相接触处设置有防滑件。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述防滑件为橡胶件。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述放置框为可升降式放置框。
[0012]通过采取上述技术方案，当待切割物体放置在放置口时，以往总会产生间隙导致内腔内有害气体从间隙外泄到空气中，虽然少量但长时间吸入仍会对人体产生危害，而本方案在放置口设置防滑件，使得所要待切割物体与放置口之间无间隙，禁止有害气体外泄，同时由于无间隙内腔形成了相对密闭环境，收气口在工作时吸气效率会更高，不会因间隙导致有害气体与外部空气全部吸入导致对有害气体吸入时吸力下降的情况发生。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述收料槽一端设置有排污口，所述收料槽为倾斜设置，所述排污口靠近收料槽底部相对较低的位置。
[0014]通过采取上述技术方案，在产生废料的和粉尘时会下落到收料槽内，以往需要清理需要工人对每个独立吸气空间进行人工清理，或者无收料槽直接吸入底部收气口，但需要定期清理排烟装置更会十分困难，本方案由于收料槽设置有一定朝向排污口的倾斜角，当需要清理时只需向收料槽注水，污物即可由于重力原因自动流向排污口并且从排污口集中排出。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述收料槽设置有横框和支撑件，所述支撑件一端固定连接收料槽底部，另一端固定连接横框，所述横框上部设置有圆形滚珠。
[0016]通过采取上述技术方案，由于放置框设置有防滑件，当切割完毕需要把待切割物体从工作台拿下时会由于防滑件摩擦力导致十分困难，而放置框为可升降设置时，只需使放置框下降使之与待切割物不相接触，即可避免由于待切割物与放置框上防滑件摩擦力过大无法取下的问题，同时在支撑杆上端部设置有圆形滚珠可以很好的对所需待切割物体进行放置或拿下，但因放置框有防滑件可以对待切割物起到固定作用，无需担心在切割过程中待切割物体会随滚珠移动导致切割错位或不精准的现象发生。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述工作台与底座可滑移连接。
[0018]相较于现有技术，本实用新型具有烟雾除去的优势。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构不意图；
[0020]图2为图1的A-A剖面图；
[0021]图3为图2的B部放大图；
[0022]图4为图1的C-C剖面图。
[0023]附图标记:110、工作台；111、内腔；112、收料槽；113、横框；114、支撑杆；115、圆形滚珠;116、吸气口 ； 117、排污管；118、底座;119、放置框;210、防滑件。
【具体实施方式】
[0024]参照附图对本实用新型做进一步说明。
[0025]参照图1至图2，在本实施例中，一种激光切割排烟设备，其用于通过激光的高温融化性能来对所需物体进行切割，其包括有底座118和工作台110，工作台110主要用于放置所需切割的物体，底座118位于工作台110下部，当需要切割所需物体时只需把物体放置在工作台110上方，然后利用激光进行切割，在激光切割的过程中会产生烟雾，而内腔111内设置有一收料槽112，用于收集上方待切割物体过程中掉落的废料，因为收料槽112和内腔111同为矩形立方体，由于收料槽112的大小小于内腔111的大小，所以二者之间产生空隙，收料槽112同时高于内腔111底部一定距离，而内腔111底部设置有多个等距离排列的吸气口 116，当物体在激光切割过程中产生的烟雾会被空隙底部的吸气口 116吸入，但吸气口 116不在收料槽112内不会影响废料的吸入，避免了废料进入到吸气口 116内。
[0026]同时收料槽112位于放置口的正下方，而吸气口116位于空隙的底部，当装置开始工作时，废料直接掉落到收料槽112内，产生的烟雾由于质量较轻，很容易被空隙底部的吸气口 116吸入进内，实现了烟雾与物料的分离，同时收气口均匀分布在工作台110底部避免了以往设置在工作台110侧壁导致内腔111吸气吸力不均匀的现象产生，收气口在工作台110底部可以对内腔111产生同样大小的吸力又不会导致废料与烟雾的混合。
[0027]参照图3至图4，当待切割物体放置在放置口时，以往总会产生间隙导致内腔111内有害气体从间隙外泄到空气中，虽然少量但长时间吸入仍会对人体产生危害，而本方案在放置口设置防滑件210，使得所要待切割物体与放置口之间无间隙，禁止有害气体外泄，同时由于无间隙内腔111形成了相对密闭环境，收气口在工作时吸气效率会更高，不会因间隙导致有害气体与外部空气全部吸入导致对有害气体吸入时吸力下降的情况发生。
[0028]在产生废料的和粉尘时会下落到收料槽112内，以往需要清理需要工人对每个独立吸气空间进行人工清理，或者无收料槽112直接吸入底部收气口，但需要定期清理排烟装置更会十分困难，本方案由于收料槽112设置有一定朝向排污口的倾斜角，当需要清理时只需向收料槽112注水，污物即可由于重力原因自动流向排污口并且从排污口集中排出。
[0029]由于放置框119设置有防滑件210，当切割完毕需要把待切割物体从工作台110拿下时会由于防滑件210摩擦力导致十分困难，而放置框119为可升降设置时，只需使放置框119下降与待切割物分离即可避免摩擦力过大问题，同时在支撑杆114上端部设置有圆形滚珠115可以很好的对所需待切割物体进行放置或拿下，但因放置框119有防滑件210可以对待切割物起到固定作用，无需担心在切割过程中待切割物体会随滚珠移动导致切割错位或不精准的现象发生。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种激光切割排烟设备，包括底座和位于其上方的工作台，所述工作台包括有一侧开口的内腔，在内腔的腔口处形成有放置口，其特征是:所述内腔内部设置有收料槽，所述收料槽底部高于内腔底部，所述收料槽设置有开口，所述开口周缘与放置口周缘之间形成空隙。2.根据权利要求1所述的激光切割排烟设备，其特征是:所述放置口设置有放置框，所述放置框与待切割物相接触处设置有防滑件。3.根据权利要求2所述的激光切割排烟设备，其特征是:所述防滑件为橡胶件。4.根据权利要求2所述的激光切割排烟设备，其特征是:所述放置框为可升降式放置框。5.根据权利要求1所述的激光切割排烟设备，其特征是:所述收料槽一端设置有排污口，所述收料槽为倾斜设置，所述排污口靠近收料槽底部相对较低的位置。6.根据权利要求1所述的激光切割排烟设备，其特征是:所述收料槽设置有横框和支撑件，所述支撑件一端固定连接收料槽底部，另一端固定连接横框，所述横框上部设置有圆形滚珠。7.根据权利要求1所述的激光切割排烟设备，其特征是:所述工作台与底座可滑移连接。
【专利摘要】一种激光切割排烟设备，包括底座和位于其上方的工作台，所述工作台包括有一侧开口的内腔，在内腔的腔口处形成有放置口，所述内腔内部设置有收料槽，所述收料槽底部高于内腔底部，所述收料槽设置有开口，所述开口周缘与放置口周缘之间形成空隙；当激光切割排烟设备开始工作时，将所要待切割物体放置在放置口，在不断的切割过程中产生的废料和粉尘会下落到收料槽内，产生的有害烟雾会被收气口及时排除。
【IPC分类】B23K26/38, B23K26/70
【公开号】CN205271171
【申请号】CN201520954559
【发明人】郭建军
【申请人】北京源欧森激光设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月26日