激光刀模机的工作台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种激光刀模机的工作台。
【背景技术】
[0002]激光刀模机主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光刀模机在工作时，会产生较大的热量，该热量起到切割效果，所以对于工作台的结构设置非常重要，由于工作台用于放置被切割物料，如果工作台采用普通的平台的话，激光很容易透过被切割物料照射到工作台，对工作台产生烧蚀，破坏工作台，所以对于激光刀模机的工作总是采用另一种方式设置。
[0003]现有技术的激光刀模机的工作台包括有机架，整个机架由若干板状物围成，机架的中间呈中空设置，所述的机架中间形成用于放置被切割物的放置区，放置区内设置有若干横杆，相邻的横杆之间呈间隔设置且均匀布置于放置区内，所述的每一根横杆上均设置有若干支撑件，支撑件均匀分布于整个的放置区内，当被切割物放置于放置区内的时候，由该支撑件对被切割物进行支撑，由于每一个支撑件对于被切割物之间都是点接触，如果出现激光透过被切割物也不会出现激光切割工作台的情况，有效避免了激光切割时对于工作台的破坏。
[0004]现有技术中，支撑件通常为刚性设置，当被切割物放置于工作台上的时候，由于被切割物的重量或者工人的操作，被切割物不是平稳的落于工作台上，被切割物对于支撑件之间的作用力比较大，所以支撑件很容易被损毁，而且被切割物的背面也会出现破坏，所以存在一定的改进空间。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以缓冲被切割物放置于工作台上时冲击力的激光刀模机的工作台，依次保证了支撑件的使用寿命，并防止了对被切割物背面的表面破坏情况。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种激光刀模机的工作台，包括机架，所述机架包括有用于放置被切割物的放置区，所述放置区内设置有若干用于稳定支撑被切割物的支撑件，所述支撑件包括有底座以及支撑头，所述底座内部呈中空设置，所述的支撑头径向定位于底座内部且所述支撑头与底座底部之间设置有缓冲件，所述的缓冲件沿底座轴向方向受力。
[0007]优选的，所述的支撑头周向定位于底座内部。
[0008]优选的，所述的底座的内壁设置有至少两条定位槽，所述的定位槽沿轴向方向设置，所述的支撑头上设置有与定位槽相配合的定位块，所述的定位槽上设置有供定位块嵌入的槽口，所述的定位槽的径向界面呈燕尾形设置。
[0009]优选的，所述的缓冲件位于定位槽内且每一个定位槽内均有缓冲件。
[0010]优选的，所述的缓冲件为压簧，所述的定位槽内设置有定位压簧的定位柱。
[0011]优选的，所述的缓冲件为弹性片，所述的弹性片呈拱形固定设置于定位槽的槽底。
[0012]通过采用上述技术方案，将支撑件分离成支撑头和底座，且支撑头在底座上径向固定，保持了支撑头不会随意晃动，不会造成被切割物放置于放置区内时不会随意摇动而造成不稳定，除此之外，支撑头和底座的底部之间设置有缓冲件，该缓冲件可以保证在被切割物放置于支撑件上时，支撑件可以缓冲被切割物刚放置于支撑件上时的冲击力，防止支撑件的端部受冲击而破坏，保证了支撑件的使用寿命，而且可以防止出现被切割物的背面遭受破坏的问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型支撑件的爆炸结构示意图；
[0014]图2为本实用新型带弹性片底座的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型工作台的整体结构示意图；
[0016]图4为本实用新型A部放大图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图4对本实用新型激光刀模机的工作台实施例做进一步说明。
[0018]为了简便描述，本实施例中的上下左右均根据附图中所示，本实用新型不限于该方向，以及本实用新型不限于该实施方式。
[0019]一种激光刀模机的工作台，包括机架I，所述机架I包括有用于放置被切割物的放置区11，所述放置区11内设置有若干用于稳定支撑被切割物的支撑件2，所述支撑件2包括有底座22以及支撑头21，所述底座22内部呈中空设置，所述的支撑头21径向定位于底座22内部且所述支撑头21与底座22底部之间设置有缓冲件3，所述的缓冲件3沿底座22轴向方向受力。
[0020]激光刀模机的工作台包括有机架I，整个机架I由若干板状物(板状物材料可以选择铁、不锈钢等)围成，所述的放置区11呈中空设置，放置区11内设置有若干横杆12，相邻的横杆12之间呈间隔设置且均匀布置于放置区11内，所述的横杆12之间布置有若干纵向的加强筋13，所述的每一根横杆12上均设置有若干支撑件2，支撑件2均匀分布于横杆12上，对于被切割物进行稳定的支撑。
[0021]该支撑件2的底座22焊接于横杆12上实现固定，底座22可以呈圆筒状设置，底座22的内壁上设置有至少两条的定位槽6，数量优选为三条，两两定位槽6之间的角度为60度，所述的定位槽6的径向截面优选为燕尾状的形式，该定位槽6沿底座22的轴向方向布置，所述的支撑头21上设置有数量与定位槽6相同的定位块4，定位槽6沿轴向方向设置有供定位块4嵌入的槽口，当定位块4嵌入相应的定位槽6中便可以实现径向方向的定位以及周向方向上的定位，径向方向的定位可以保证支撑头21不会左右的窜动，而周向上的定位可以保证支撑头21不会旋转，使得被切割物放置于支撑件2上的时候更加稳定。
[0022]所述的缓冲件3可以是压簧，所述的支撑头21于嵌入底座22—侧的端面上可以开设一个与压簧相配合的凹槽，然后将压簧放置于凹槽和底座22的底部之间，但是由于在支撑头21上开设凹槽比较麻烦，而且支撑头21的强度也受影响，所以本实用新型优选的方式是将每一个定位槽6内放置有压簧，定位槽6的槽底设置有定位柱5，将压簧放置于定位柱5上即可实现对于压簧的定位，然后再将支撑头21安装入底座22内。
[0023]当然，缓冲件3还是可以弹性片，将弹性片设置成拱形，固定于定位槽6的槽底，每一个定位槽6内均可以设置有缓冲件3，由于在支撑头21和底座22之间设置缓冲件3的主要目的是为了缓冲对于被切割物初始放置于放置区11时的冲击力，而且当把被切割物放置于放置区11内时，要求弹性的反作用力比较小，压簧虽然缓冲的效果更好，但是其由于反作用力比较强，所以需要人工压住该被切割物，而拱形设置的弹性片其具有适当的缓冲力，而且相应的反作用力也不强，所以放置被切割物时更加平稳可靠。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种激光刀模机的工作台，包括机架，所述机架包括有用于放置被切割物的放置区，所述放置区内设置有若干用于稳定支撑被切割物的支撑件，其特征是:所述支撑件包括有底座以及支撑头，所述底座内部呈中空设置，所述的支撑头径向定位于底座内部且所述支撑头与底座底部之间设置有缓冲件，所述的缓冲件沿底座轴向方向受力。2.根据权利要求1所述的激光刀模机的工作台，其特征是:所述的支撑头周向定位于底座内部。3.根据权利要求2所述的激光刀模机的工作台，其特征是:所述的底座的内壁设置有至少两条定位槽，所述的定位槽沿轴向方向设置，所述的支撑头上设置有与定位槽相配合的定位块，所述的定位槽上设置有供定位块嵌入的槽口，所述的定位槽的径向界面呈燕尾形设置。4.根据权利要求1所述的激光刀模机的工作台，其特征是:所述的缓冲件位于定位槽内且每一个定位槽内均有缓冲件。5.根据权利要求4所述的激光刀模机的工作台，其特征是:所述的缓冲件为压簧，所述的定位槽内设置有定位压簧的定位柱。6.根据权利要求4所述的激光刀模机的工作台，其特征是:所述的缓冲件为弹性片，所述的弹性片呈拱形固定设置于定位槽的槽底。
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光刀模机的工作台，包括机架，所述机架包括有用于放置被切割物的放置区，所述放置区内设置有若干用于稳定支撑被切割物的支撑件，所述支撑件包括有底座以及支撑头，所述底座内部呈中空设置，所述的支撑头径向定位于底座内部且所述支撑头与底座底部之间设置有缓冲件，所述的缓冲件沿底座轴向方向受力，本实用新型旨在提供一种可以缓冲被切割物放置于工作台上时冲击力的激光刀模机的工作台，依次保证了支撑件的使用寿命，并防止了对被切割物背面的表面破坏情况。
【IPC分类】B23K26/70, B23K26/38
【公开号】CN205271172
【申请号】CN201520955033
【发明人】郭建军
【申请人】北京源欧森激光设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月26日