一种用于板材焊接的打磨点焊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材焊接设备技术领域，具体涉及一种用于板材焊接的打磨点焊
目.0
【背景技术】
[0002]点焊是一种高速、经济的连接方法，它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、乳制的薄板构件，广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等领域。由于被焊接金属自身性质的区别，导热与散热性存在差异，导热性较好的材料焊接预热容易但散热难，散热性较好的材料散热容易但焊接预热难，同时板材边缘不平整也会影响焊接质量。现有的焊接设备不具备休整板材边缘的功能，也难以较好地满足多种金属的焊接预热和散热的要求，焊接效果不理想。
【实用新型内容】
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于板材焊接的打磨点焊装置，以克服由金属本身特性不同导致的所需预热和散热情况不同，板材边缘不平整也会影响焊接质量，而现有的焊接设备不具备休整板材边缘的功能，难以较好地满足多种金属的焊接预热和散热的要求，焊接效果不理想的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于板材焊接的打磨点焊装置，包括焊接冷却装置(I)和底座(3)，还包括打磨预热装置(2)，所述底座(3)连接有焊接冷却装置(I)和两个打磨预热装置(2);所述焊接冷却装置(I)包括焊接台装置
(101)，焊接装置(102)和冷却装置(103)，所述底座(3)连接有焊接台装置(101)，焊接装置
(102)和冷却装置(103);所述打磨预热装置(2)包括打磨台装置(201)和打磨装置(202)，所述底座(3)连接有打磨台装置(201)和打磨装置(202)。
[0007]进一步的，所述焊接台装置(101)包括焊接台(1011)，支脚(1012)和夹紧板
(1013)，所述底座(3)连接有支脚(1012)，所述支脚(1012)连接有焊接台(1011)，所述焊接台(1011)上设有至少两个夹紧板(1013)。
[0008]进一步的，所述焊接装置(102)包括焊接支板(1021)，焊接转动装置(1022)，焊接连杆(1023)，焊接伸缩杆(1024)，焊接滑轨(1025)和焊接头(1026)，所述底座(3)连接有焊接支板(1021)，所述焊接支板(1021)上设有焊接转动装置(1022)，所述焊接转动装置
(1022)连接有焊接连杆(1023)，所述焊接连杆(1023)连接有焊接伸缩杆(1024)，所述焊接伸缩杆(1024)连接有焊接滑轨(I 025)，所述焊接滑轨(I 025)连接有焊接头(I 026)。
[0009]进一步的，所述冷却装置(103)包括冷却支板(1031)，冷却转动装置(1032)，冷却连杆(1033)，冷却伸缩杆(1034)，冷却滑轨(1035)和焊缝冷却风机(1036)，所述底座(3)连接有冷却支板(1031 )，所述冷却支板(1031)上设有冷却转动装置(1032)，所述冷却转动装置(132)连接有冷却连杆(1033)，所述冷却连杆(133)连接有冷却伸缩杆(1034)，所述冷却伸缩杆(1034)连接有冷却滑轨( 1035)，所述冷却滑轨( 1035)连接有焊缝冷却风机
(1036)。
[0010]进一步的，所述打磨台装置(201)包括打磨滑轨(2011)，打磨台(2012)，推板(2013)，推板滑轨(2014)和夹紧扣(2015)，所述底座(3)连接有打磨滑轨(2011)，所述打磨滑轨(2011)连接有打磨台(2012)，所述打磨台(2012)连接有推板滑轨(2014)，所述推板滑轨(2014)内连接有推板(2013)，所述推板滑轨(2014)上设有至少两个夹紧扣(2015)。
[0011]进一步的，所述打磨装置(202)包括支架(2021)，打磨预热滚轮(2022)和打磨伸缩杆(2023)，所述底座(3)连接有支架(2021)，所述支架(2021)连接有打磨伸缩杆(2023)，所述打磨伸缩杆(2023)连接有打磨预热滚轮(2022)。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型提供了一种用于板材焊接的打磨点焊装置，设有打磨预热装置，根据材料特性需要在板材焊接前先对板材边缘进行打磨和选择性进行预热，使焊接面更平整，同时设有冷却装置，根据材料特性需要在焊接完成后对焊缝进行选择性冷却，可以较好地满足多种金属的焊接预热和散热的要求，焊接质量好。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为本实用新型焊接冷却装置的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型焊接台装置的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型焊接装置的结构示意图；
[0018]图5为本实用新型冷却装置的结构示意图；
[0019]图6为本实用新型打磨预热装置的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、焊接冷却装置；101、焊接台装置；1011、焊接台；1012、支脚；1013、夹紧板；102、焊接装置；1021、焊接支板；1022、焊接转动装置；1023、焊接连杆；1024、焊接伸缩杆；1025、焊接滑轨；1026、焊接头；103、冷却装置；1031、冷却支板；1032、冷却转动装置；1033、冷却连杆；1034、冷却伸缩杆；1035、冷却滑轨；1036、焊缝冷却风机;2、打磨预热装置;201、打磨台装置;2011、打磨滑轨；2012、打磨台；2013、推板;2014、推板滑轨；2015、夹紧扣；202、打磨装置;2021、支架;2022、打磨预热滚轮;2023、打磨伸缩杆;3、底座。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1?图6所示，其结构关系为:包括焊接冷却装置I和底座3，还包括打磨预热装置2，所述底座3连接有焊接冷却装置I和两个打磨预热装置2;所述焊接冷却装置I包括焊接台装置101，焊接装置102和冷却装置103，所述底座3连接有焊接台装置101，焊接装置102和冷却装置103;所述打磨预热装置2包括打磨台装置201和打磨装置202，所述底座3连接有打磨台装置201和打磨装置202。
[0024]优选的，所述焊接台装置101包括焊接台1011，支脚1012和夹紧板1013，所述底座3连接有支脚1012，所述支脚1012连接有焊接台1011，所述焊接台1011上设有至少两个夹紧板 1013。
[0025]优选的，所述焊接装置102包括焊接支板1021，焊接转动装置1022，焊接连杆1023，焊接伸缩杆1024，焊接滑轨1025和焊接头1026，所述底座3连接有焊接支板1021，所述焊接支板1021上设有焊接转动装置1022，所述焊接转动装置1022连接有焊接连杆1023，所述焊接连杆1023连接有焊接伸缩杆1024，所述焊接伸缩杆1024连接有焊接滑轨1025，所述焊接滑轨1025连接有焊接头1026。
[0026]优选的，所述冷却装置103包括冷却支板1031，冷却转动装置1032，冷却连杆1033，冷却伸缩杆1034，冷却滑轨1035和焊缝冷却风机1036，所述底座3连接有冷却支板1031，所述冷却支板1031上设有冷却转动装置1032，所述冷却转动装置1032连接有冷却连杆1033，所述冷却连杆