一种自攻螺钉通用真空吸钉管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锁付螺钉的装置，具体涉及一种适用于真空吸快速锁付螺钉装置中吸附M4X12和M4X14自攻螺钉的通用真空吸钉管。
【背景技术】
[0002]锁螺钉在现在的工业生产中，是非常常见的工艺过程。但是，在一个零部件上可能就有非常多的螺钉需要锁紧，工作量大。在狭小深凹空间内自动装配M4X12和M4X14这两种不同规格螺钉过程时，首先通过输送系统将螺钉送至螺钉夹头，然后由吸钉管的真空抽吸力将螺钉吸附在管口，最后吸钉管伸出至装配位置，并同时启动螺丝刀完成锁付动作。其中，吸钉管是该系统实现螺钉自动锁付的关键部件。但是目前，市场上已经有的吸钉管结构设计不合理，不能兼容M4X12和M4X14两种螺钉，未能实现不同的装配要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自攻螺钉通用真空吸钉管，满足M4X12和M4X14两种螺钉的锁付要求，使螺钉正确定位，牢固吸附，且为螺钉锁付驱动杆准确导向，保证其在锁付过程中有足够的刚性。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种自攻螺钉通用真空吸钉管，包括主管、管头、管座，主管的两端分别设置管头、管座，管头内部依次设置周向定位孔、轴向定位孔和管头通孔，周向定位孔为一圆柱体，轴向定位孔为一圆台，轴向定位孔的较大底面与周向定位孔连接，轴向定位孔的较小底面与管头通孔连接。
[0006]优选地，管头的外部设置嵌口，主管的内部依次设置主管连接口和内孔，嵌口位于主管连接口的外部，嵌口外壁与主管连接口内壁连接，管头通孔与内孔相通。
[0007]优选地，管座内部设置管座连接口、管座通孔、气孔，管座连接口内壁与主管的外壁连接，主管的内孔与管座通孔相通，管座通孔上设置密封台，密封台上安装密封圈，管座通孔上开设气孔。密封圈保证锁付螺钉装置的螺丝刀在进入钉管时不会出现漏气，气孔用于通过锁付螺钉装置抽取自攻螺钉通用真空吸钉管内部的空气。
[0008]优选地，管座的外壁上设置环形固定座，环形固定座位于管座连接口与管座通孔连接处的外壁上，用于把吸钉管准确地固定放置在锁付螺钉装置上。
[0009]优选地，主管的外壁上设置凹槽，凹槽位于内孔一端外部，凹槽的外壁与管座连接口内壁连接。
[0010]优选地，周向定位孔的直径为8mm，即与M4X12，M4X14两种不同规格螺钉的头部最大外圆尺寸相同。
[0011]优选地，轴向定位孔的轴截面的底角为45°，下底边长为7_。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]I)管头结构采用周向定位孔、轴向定位孔，实现M4X12，M4X14两种不同规格螺钉的吸附与夹持，顺利完成锁付；
[0014]2)采用主管、管头、管座拼嵌组成真空吸钉管，能够分别对各个部件进行加工，简化了加工，改善了产品的结构工艺，提高了精度，成本大幅度降低；
[0015]3)管座通过连接口和固定座，使本实用新型能够准确地固定在锁付螺钉装置上，其连接口保证了与主管连接的密封性，通孔上的密封台保证了其与锁付螺钉装置的密封性。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型的管头的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的主管的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型的管座的结构示意图；
[0020]图4是本实用新型的结构示意图；
[0021]图5是本实用新型吸附M4X12螺钉时的工作状态图；
[0022]图6是本实用新型吸附M4X14螺钉时的工作状态图；
[0023]图中，1、管头，2、主管，3、管座，4、密封圈，1.1、周向定位孔，1.2、轴向定位孔，1.3、嵌口，1.4、管头通孔，2.1、主管连接口，2.2、内孔，2.3、凹槽，3.1、管座连接口，3.2、管座通孔，3.3、环形固定座，3.4、气孔，3.5、密封台，A、圆柱周向定位点，B1、台阶轴向定位点，B2、圆台轴向定位点。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]结合图4所示，本实用新型提供的一种自攻螺钉通用真空吸钉管，包括主管2、管头1、管座3和密封圈4，主管2的两端分别设置管头1、管座3。如图1，管头I内部依次设置周向定位孔1.1、轴向定位孔1.2和管头通孔1.4，周向定位孔1.1为一圆柱体，其底部直径LI为8mm，与M4X12，M4X14两种螺钉头部最大外圆尺寸相同。由于两种螺钉头部外形不同，轴向定位孔1.2为一圆台，轴向定位孔1.2的下底边长于上底边，下底边所在的底部与周向定位孔1.1连接。如图6，M4X12螺钉取其头部圆弧面与轴向定位孔1.2的内圆台面接触，形成圆台轴向定位点B2。如图5，M4X14取头部垫片结构上台阶平面与轴向定位孔1.2的沉孔平面接触，形成台阶轴向定位点BI。因此，所采用的轴向定位孔1.2的轴截面底角Z α为45°，与周向定位孔1.1连接的底边长L2为7mm。
[0026]管头I的外部设置嵌口 1.3，如图2，主管2的内部依次设置主管连接口 2.1和内孔
2.2，管头I的嵌口 1.3外壁与主管2的连接口 2.1内壁连接，管头通孔1.4与内孔2.2相通。主管2的外壁上设置凹槽2.3。凹槽2.3位于内孔2.2—端的外部，如图3，管座3内部设置管座连接口 3.1、管座通孔3.2、气孔3.4。管座连接口 3.1套置在凹槽2.3外部，使内孔2.2与管座通孔3.2相通，管座通孔3.2上设置密封台3.5，密封台3.5上安装密封圈4，保证锁付螺钉装置的螺丝刀在进入钉管时不会出现漏气，管座通孔3.2上开设气孔3.4，用于通过锁付螺钉装置抽取自攻螺钉通用真空吸钉管内部的空气。管座3的外壁上设置环形固定座3.3，环形固定座3.3位于管座连接口 3.1与管座通孔3.2连接处的外壁上，用于把本实用新型准确地固定放置在锁付螺钉装置上。
[0027]本实用新型的工作原理如下:在吸附M4X12螺钉时，将螺钉放置在管头I的周向定位孔1.1处，启动与本实用新型连接的真空装置，使螺钉的头部圆弧面与轴向定位孔1.2的内圆台面接触，作为圆台轴向定位点B2，在头部圆弧面上形成一圈环形接触面，保证螺钉吸附的稳定。在吸附M4X14螺钉时，螺钉的头部垫片结构上的台阶平面与轴向定位孔1.2的沉孔平面接触，作为台阶轴向定位点BI，在台阶平面上形成一圈环形接触面，保证螺钉吸附的稳定。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种自攻螺钉通用真空吸钉管，包括主管、管头、管座，其特征在于:所述主管的两端分别设置管头、管座，所述管头内部依次设置周向定位孔、轴向定位孔和管头通孔，所述周向定位孔为一圆柱体，轴向定位孔为一圆台，所述轴向定位孔的较大底面与周向定位孔连接，所述轴向定位孔的较小底面与管头通孔连接。2.根据权利要求1所述的自攻螺钉通用真空吸钉管，其特征在于:所述管头的外部设置嵌口，所述主管的内部依次设置主管连接口和内孔，所述嵌口位于所述主管连接口的外部，所述嵌口外壁与所述主管连接口内壁连接，所述管头通孔与所述内孔相通。3.根据权利要求2所述的自攻螺钉通用真空吸钉管，其特征在于:所述管座内部设置管座连接口、管座通孔、气孔，所述管座连接口内壁与主管的外壁连接，主管的内孔与管座通孔相通，所述管座通孔上设置密封台，所述密封台上安装密封圈，所述管座通孔上开设气孔。4.根据权利要求3所述的自攻螺钉通用真空吸钉管，其特征在于:所述管座的外壁上设置环形固定座，所述环形固定座位于所述管座连接口与管座通孔连接处的外壁上。5.根据权利要求3或4所述的自攻螺钉通用真空吸钉管，其特征在于:所主管的外壁上设置凹槽，所述凹槽位于所述内孔一端外部，所述凹槽的外壁与所述管座连接口内壁连接。6.根据权利要求1-3任一所述的自攻螺钉通用真空吸钉管，其特征在于:所述周向定位孔的直径为8mm ο7.根据权利要求1-3任一所述的自攻螺钉通用真空吸钉管，其特征在于:所述轴向定位孔的轴截面底角为45°，长底边的边长为7mm。
【专利摘要】适用于M4X12和M4X14的自攻螺钉通用真空吸钉管，包括主管、管头、管座，管头内部依次设置周向定位孔、轴向定位孔和管头通孔，周向定位孔为一圆柱体，轴向定位孔为一圆台，轴向定位孔较大底面与周向定位孔连接，轴向定位孔的较小底面与管头通孔连接，主管内部依次设置连接口和内孔，管头与连接口内壁连接，管头通孔与内孔相通，管座内部设置管座连接口、管座通孔、气孔，管座连接口内壁与主管连接，使主管的内孔与管座通孔相通，管座通孔设置密封台，密封台安装密封圈，通孔开设气孔。本实用新型能够对两种不同规格螺钉进行吸附与夹持，顺利完成锁付，采用拼嵌组成真空吸钉管，简化产品的结构，提高精度，成本大幅度降低。
【IPC分类】B23P19/06, B25B21/00
【公开号】CN205271365
【申请号】CN201520684267
【发明人】刘林海
【申请人】刘林海
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年9月6日