送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及材料加工设备领域，尤其是涉及一种送料装置。
【背景技术】
[0002]在材料加工领域，有些板状材料，例如地板块等，在使用过程中需要将多块地板块采用拼装的方式安装在一起，通常要求，在拼装时，各个地板块的端面必须平齐，尺寸一致，不能出现较高误差，而且，各个地板块之间不能存在缝隙，因此，需要具有能高精度地对这些板材进行切削加工，例如，对板材长度或者宽度的加工，以及板材加工端面的平面性，直线性等应具有较高的精度。
[0003]为了提高加工精度，需要将加工板材的表面作为基准来对板材进行传送，在传送时，需要时刻保障加工板材的稳定性，如果传送装置的精度较差，则板材的直行能力降低，使得板材在传送过程中，位置发生较大的变化，则加工后的尺寸会受到较大的影响，而现有的传送装置中，通常采用对板材上端面的定位方式，而板材在切肩过程中，会受到侧向力，这样就易导致板材的两边加工过程中，板材受到侧向切削力时产生左右移动，导致加工后的板材侧面为倾斜面，不能进行使用，难以拼装。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种送料装置。
[0005]本实用新型公开的一种送料装置，包括导轨、链条和定位装置；
[0006]所述导轨上设有锯齿状的卡槽，所述链条底部设有锯齿状的凸起，链条通过凸起与卡槽配合形式安装在导轨上，所述链条上部间隔安装有多个用于对板材定位的定位装置；
[0007]所述定位装置包括挡块和固定块，所述挡块和固定块分别固定在链条上，所述固定块通过螺栓对挡块的位置进行微调。
[0008]进一步的，所述卡槽沿导轨长度方向上进行延伸，所述凸起沿链条长度方向上进行延伸。
[0009]进一步的，所述挡块上设有用于穿装螺栓的螺孔。
[0010]进一步的，所述固定块上设用于穿装螺栓的螺孔，所述螺栓依次穿过固定块和挡块上的螺孔，用于对挡块位置进行微调。
[0011 ]进一步的，所述链条由多个链块通过转轴首尾相连而成。
[0012]进一步的，所述链块包括本体，所述本体一侧设有连接块，本体另一侧设有用于容纳连接块的凹槽，任一链块上的连接块通过转轴铰装在另一相邻链块的凹槽内。
[0013]进一步的，所述凸起设置在链块的底部两侧。
[0014]进一步的，所述链块底部还设有弧形的连接槽，所述连接槽用于与穿装外部驱动杆。
[0015]进一步的，所述挡块和固定块分别螺接在链块上。
[0016]进一步的，所述导轨上设有用于排放碎肩的排放槽，所述排放槽倾斜设置在导轨的宽度方向上。
[0017]采用上述技术方案，本实用新型产生的技术效果有:
[0018]1、本实用新型的链条和导轨通过锯齿状的凸起和凹槽配合连接，可以保障板材工件在传送过程中的平直性，降低传送过程中的振动影响。
[0019]2、挡块的设置可以对板材的端面进行定位，保障了板材工件更高的加工精度。
[0020]3、固定块通过螺栓可以对挡块的位置进行微调，使挡块与板材接触的推当面处于同一平面，提高了板材工件的加工质量。
[0021]4、导轨上设置的排放槽可以对加工过程中产生碎肩进行及时有效地排除，保障加工顺利进行。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0024]图2为链块的结构示意图；
[0025]图3为链块底部的结构示意图；
[0026]图4为链块的侧视图；
[0027]图5为挡块的结构示意图；
[0028]图6为图5的A-A向剖视图；
[0029]图7为实施例二的结构示意图。
[0030]附图标记:
[0031]1-导轨；2-链条；3-定位装置；
[0032]4-螺栓；5-螺孔； 11-卡槽；
[0033]12-排放槽；21-凸起；22-链块；
[0034]23-转轴； 31-挡块；32-固定块；
[0035]221-连接块；222-凹槽；223-连接槽。
【具体实施方式】
[0036]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0037]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]实施例一
[0039]请参照图1-图4所示；
[0040]本实用新型公开的一种送料装置，包括导轨1、链条2和定位装置3。
[0041]所述导轨I优选为采用木质导轨1(或者合成树脂或陶瓷材质的导轨)，在导轨I上设有卡槽11，所述卡槽11沿导轨I长度方向上进行延伸；
[0042]在链条2底部设有凸起21，所述凸起21沿链条2长度方向上进行延伸，所述凸起21与导轨I上的卡槽11的形状相互匹配，使凸起21与卡槽11之间能够滑动地紧密接触。
[0043]本实用新型中，导轨I上优选设置锯齿状的卡槽11，所述链条2底部设有锯齿状的凸起21，链条2通过凸起21与卡槽11配合形式安装在导轨I上，使得链条2能够可滑动地与导轨I配合安装。并且链条2在运动过程中，不会上下或者左右产生摆动，使得链条2承载的工件在行进过程中能够保持较高的直行精度。
[0044]同时，锯齿状的卡槽和凸起之间的配合方式，增大了两者之间的接触面积，进而实现了以平面承载全部载荷方式，这样可以更好地放置振动的发生，进而放置了振动对导轨I和链条2造成的冲击损伤，同时又保障了链条2上部的工件的加工精度不受影响。
[0045]本实用新型中，所述链条2由多个金属材质的链块22通过转轴23首尾相连而成。
[0046]优选地，所述链块22包括本体，在本体一侧设有连接块221，本体另一侧设有用于容纳连接块221的凹槽222，本体一侧的连接块221与本体另一侧的凹槽222与本体形成T字型结构。
[0047]所述连接块221上设有用于穿装转轴23的通孔，同样地，所述凹槽222的两侧同样设有用于穿装转轴23的通孔。任一链块22上的连接块221通过转轴23铰装在另一相邻链块22的凹槽222内，若干条连接块221通过转轴23以连接块221配合凹槽222的形式首尾相连，即形成整条链条2。
[0048]优选地，整条链条2底部设置的凸起21即为链块22底部设置的凸起21，所述凸起21设置在链块22的底部两侧，凸起21为锯齿状，与导轨I上的锯齿状的卡槽11相互适配。
[0049]优选地，所述链块22底部还设有弧形的连接槽223，所述连接槽223用于与穿装外部驱动杆，进而带动链块22进行移动。
[0050]在实际加工应用过程中，单独依靠上述的链条2承载工件在导轨I上进行平稳移动，虽能够满足走行的直线性，保障一定的加工精度，但加工地板双端时，由于上压紧带的压紧的受力面积减小，会产生左右摆动的现象，对地板的双端加工产生较大的影响，易产生较大的加工误差，严重时会导致物料的报废，造成浪费，加大了制造成本。
[0051]鉴于此，本实用新型技术方案中在链条2上专门设置了用于对板材定位的定位装置3。
[0052]优选地，链条2上部间隔安装有多个用于对板材定位的定位装置3;
[0053]所述定位装置3包括挡块31和固定块32，所述挡块31和固定块32分别固定在链条2上，所述固定块32通过螺栓4对挡块31的位置进行微调。
[0054]优选地，所述挡块31和固定块32分别通过螺钉螺接在链块22上，方便于挡块31和固定块32和调节以及更换。
[0055]请参照图5和图6，优选地，所述挡块31上设有用于