一种冲压模具的制作方法

文档序号:10397083阅读:180来源:国知局
一种冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具的技术领域,尤其涉及一种冲压模具。
【背景技术】
[0002]现有的饮料、方便食品,快餐食品等多以被视为严重“白色污染”的泡沫塑料制作的容器包装,对此,国外及我国已发布禁用通告,而现在市场正在开发利用谷壳、纸浆、竹木等作原料加工包装容器。用谷壳之类原料,一般只适应碗、杯子的生产,这类产品且易破裂。而用纸浆或竹木作原料其产品成本高,为利于保护我国有限的森林资源,更不适合利用这些材料去生产。
[0003]铅箔具有突出的阻隔性能,在铝箔厚度足够的前提下,基本上可以完全阻隔气体和水分,因而,在塑料软包装材料中,铝箔是作为常用的阻隔材料,并且铝箔具有质轻、密闭和包覆性好等一系列优点,铝箔餐盒原料通常用8011铝合金或3003铝合金,有素箔和涂油箔两种。铝箔餐盒产品重量轻,产品符合国家食品卫生标准,而且回收方便,在处理过程中没有害物质产生,并且不污染环境,可再生资源。铝箔餐盒产品系列较多用于航空食品和蛋糕食品零售方面,更新速度快消耗数量较多适合成批量出售,卫生、美观、还可以在一定程度上保温。蛋糕食品店的烹饪以及成品食品包装都多处使用铝箔餐盒,产品市场较广,这种餐盒不仅符合国家食品容器卫生标准,更重要的是适应了国际的环保潮流。产品可直接放煤气炉上加热及微波炉里烤而不用害怕发生危险,给人们带来了极大的方便,使用过的餐盒可回收再利用,降低了污染,节约了资源,是很好的选择,传统的手工制作铝箔餐盒的工作效率过低,已经完全跟不上现代化快速生产的步伐。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述问题,提供能够快速冲压铝箔餐盒的一种冲压模具。
[0005]为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]—种冲压模具,包括相对设置的上模板和下模座,设置在上模板下方的凹模、以及设置在下模座上方的凸模,所述的下模座上竖向安装有多根导向柱,所述的上模板滑动套设在导向柱上,所述的凸模包括固定安装在下模座上的下模芯座垫块和下气缸、安装在下模芯座垫块上的下模芯座、以及安装在下模芯座上的下模芯,所述的下气缸的活塞缸的端部连接有脱料板,所述的凹模包括固定安装在上模板底面的上切口垫块、安装在上切口垫块底面的上切口、以及上模芯,所述的上切口中开设有孔,所述的上模芯匹配设置在上切口开设的孔中,所述的上模芯和上模板之间设置有上气缸,所述的上模芯上设置有用于贯穿下模芯的成型孔。
[0007]所述的下模座上固定安装有下切口垫块,所述的下切口垫块上固定安装有下切
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[0008]所述的导向柱为4根。
[0009]所述的上气缸的固定部分固定连接在上模板底面上,所述的上气缸的活塞杆的端部顶着上模芯。
[0010]所述的脱料板、下模芯座和上切口的材质为Crl2。
[0011 ]本实用新型的增益效果是:
[0012]本实用新型一种冲压模具,能够冲压出我们所需要的铅箔餐盒,冲压出来的铅箔餐盒产品重量轻,产品符合国家食品卫生标准,而且回收方便,在处理过程中没有害物质产生,并且不污染环境,且铝箔为可再生资源,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率和降低了生产成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种冲压模具的结构示意图;
[0014]图2为本实用新型一种冲压模具的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0016]参见图1和图2,图中序号为:I为上模板、2为下模座、3为导向柱、4为下模芯座垫块、5为下气缸、6为下模芯座、7为下模芯、8为脱料板、9为上切口垫块、10为上切口、11为上模芯、12为上气缸、13为下切口和14为下切口垫块
[0017]—种冲压模具,包括相对设置的上模板I和下模座2,设置在上模板I下方的凹模、以及设置在下模座2上方的凸模,其特征在于:所述的下模座2上竖向安装有多根导向柱3,所述的上模板I滑动套设在导向柱3上,所述的凸模包括固定安装在下模座2上的下模芯座垫块4和下气缸5、安装在下模芯座垫块4上的下模芯座6、以及安装在下模芯座6上的下模芯7,所述的下气缸5的活塞缸的端部连接有脱料板8,所述的凹模包括固定安装在上模板I底面的上切口垫块9、安装在上切口垫块9底面的上切口 10、以及上模芯11,所述的上切口 10中开设有孔,所述的上模芯匹配设置在上切口开设的孔中,所述的上模芯和上模板之间设置有上气缸12,所述的上模芯11上设置有用于贯穿下模芯7的成型孔。所述的下模座2上固定安装有下切口垫块14,所述的下切口垫块14上固定安装有下切口 13。所述的上气缸12的固定部分固定连接在上模板I底面上,所述的上气缸12的活塞杆的端部顶着上模芯11。
[0018]本实用新型工作的时候,上模板I下行,上切口垫块9和上切口10随着上模板I 一起向下运动,上切口 10和下切口 13先落料,上模板I下行,此时上切口 7和脱料板8接触,压住铝箔共同下行,上模芯11与下模芯7拉伸完成一级拉伸,当上模芯11和下模芯座6接触后,成型工序完成。上模板I仍下行,上切口 10相对下模芯座6下行,当上切口 10下行到下限位时,形成直边,然后上模板I开始上行,而脱料板8在下气缸5充气的作用下随上模板I 一起上行,由于脱料板8和上切口 10之间的R槽的作用,使拉伸的直边开始卷边,当脱料板8上行到产品设计卷边高度时,上模芯11随上切口 10—起上行,脱料板8顶出产品。此时一个冲压过程完成。
[0019]本实用新型一种冲压模具,能够冲压出我们所需要的铅箔餐盒,冲压出来的铅箔餐盒产品重量轻,产品符合国家食品卫生标准,而且回收方便,在处理过程中没有害物质产生,并且不污染环境,且铝箔为可再生资源,而且本实用新型能够快速大量的冲压铝箔餐盒,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率和降低了生产成本。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种冲压模具,包括相对设置的上模板和下模座,设置在上模板下方的凹模、以及设置在下模座上方的凸模,其特征在于:所述的下模座上竖向安装有多根导向柱,所述的上模板滑动套设在导向柱上,所述的凸模包括固定安装在下模座上的下模芯座垫块和下气缸、安装在下模芯座垫块上的下模芯座、以及安装在下模芯座上的下模芯,所述的下气缸的活塞缸的端部连接有脱料板,所述的凹模包括固定安装在上模板底面的上切口垫块、安装在上切口垫块底面的上切口、以及上模芯,所述的上切口中开设有孔,所述的上模芯匹配设置在上切口开设的孔中,所述的上模芯和上模板之间设置有上气缸,所述的上模芯上设置有用于贯穿下模芯的成型孔。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述的下模座上固定安装有下切口垫块,所述的下切口垫块上固定安装有下切口。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述的导向柱为4根。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述的上气缸的固定部分固定连接在上模板底面上,所述的上气缸的活塞杆的端部顶着上模芯。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于:所述的脱料板、下模芯座和上切口的材质为Crl2。
【专利摘要】本实用新型涉及模具的技术领域,尤其涉及一种冲压模具,包括相对设置的上模板和下模座,设置在上模板下方的凹模、以及设置在下模座上方的凸模,所述的下模座上竖向安装有多根导向柱,所述的上模板滑动套设在导向柱上,所述的凸模包括固定安装在下模座上的下模芯座垫块和下气缸、安装在下模芯座垫块上的下模芯座、以及安装在下模芯座上的下模芯,所述的下气缸的活塞缸的端部连接有脱料板,所述的凹模包括固定安装在上模板底面的上切口垫块、安装在上切口垫块底面的上切口、以及上模芯,能够冲压出我们所需要的铅箔餐盒,冲压出来的铅箔餐盒产品重量轻,产品符合国家食品卫生标准,而且回收方便,在处理过程中没有害物质产生,并且不污染环境。
【IPC分类】B21D37/10, B21D51/52
【公开号】CN205309092
【申请号】CN201521051075
【发明人】邓鹏伟
【申请人】河南泰邦厨具有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月16日
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