一种催化剂封装用壳体成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型模具，具体涉及一种催化剂封装用壳体成型模具。
【背景技术】
[0002]随着国家对环保的重视，汽车尾气排放的要求也越来越严格。同等催化剂容积下为了提高催化转化器的效率，就只有通过增加催化剂的孔目数，带来的结果就是催化剂的壁厚越来越薄。传统的催化剂封装壳体成型工艺，制作效率较低，其尺寸波动大，圆度不容易进行控制，成型后零件存在锥度和圆度不好的情况，这样在载体和衬垫一定的情况下，其催化剂封装间隙就会差异较大，催化剂的受力就不均匀，对于薄壁的催化剂封装就存在很大的风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种催化剂封装用壳体成型模具。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种催化剂封装用壳体成型模具，包括下座板、下固定板、成型上凸模、凹模和成型下凸模，所述下固定板固定在所述下座板的上表面，所述凹模设置有中心模孔，所述中心模孔的上端为锥形孔结构，所述成型下凸模固定设置在所述下固定板的中部，所述下固定板设置有在竖直方向可上下弹性动作的凹模安装底板，所述凹模安装底板在水平方向上设置有四个弹性伸缩机构，四个所述弹性伸缩机构的伸缩方向延长线相交于所述凹模安装底板的中心，所述凹模安装底板中部设置有通孔，所述成型下凸模从所述凹模安装底板的通孔处穿出并正对所述成型上凸模，所述凹模均分为四部分，所述凹模的四个部分分别固定在四个所述弹性伸缩机构的伸缩端，所述凹模的四个部分完全合在一起时的中部形成所述中心模孔，所述中心模孔的下端为与所述成型下凸模结构相匹配的锥形孔结构。
[0006]优选地，所述下固定板上设置有定位柱和复位弹簧，所述凹模安装底板通过所述定位柱在竖直方向上定位，所述复位弹簧位于所述凹模安装底板的下方。
[0007]优选地，所述定位柱有四根，四个所述定位柱对称固定在所述下固定板的四个直角部。
[0008]优选地，所述复位弹簧有八根，八根所述复位弹簧布置在所述下固定板的中间区域并呈矩阵排列结构。
[0009]优选地，所述下固定板设置有通孔，所述下座板设置有位于所述通孔正下方的沉孔，所述下固定板的通孔与所述下座板的沉孔构成用于放置所述复位弹簧的安装孔。
[0010]优选地，所述弹性伸缩机构包括导向螺杆和套在所述导向螺杆上的水平伸缩弹簧，所述凹模安装底板上固定安装有导向杆定位块，所述导向螺杆的尾部套入所述导向杆定位块的导向孔内，所述导向螺杆的前部通过螺纹固定连接在所述凹模的其中一部分上，所述水平伸缩弹簧位于所述凹模与所述导向杆定位块之间，所述水平伸缩弹簧的两端分别抵靠在所述凹模与所述导向杆定位块上。
[0011]优选地，所述成型下凸模与所述成型上凸模均为圆台结构，所述成型下凸模的小径端竖直向上且正对所述成型上凸模的小径端，所述通孔的上下两端的锥度角、所述上凸模与所述下凸模的锥度角均为30°。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]与现有技术相比，本实用新型对催化剂封装壳体的成型模具进行了优化，主要体现在凹模的弹性浮动式结构和凹模均分为四部分后的弹性伸缩结构，这种结构能够最大程度的减小消除圆形催化剂封装壳体两端的锥度，同时保证了其圆度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述催化剂封装用壳体成型模具的主视总成结构示意图；
[0015]图2是本实用新型所述催化剂封装用壳体成型模具的俯视总成结构示意图，为了示出各个部件，在此将图1中所示出的成型下凸模去掉；
[0016]图3是本实用新型所述凹模的主视结构示意图；
[0017]图4是本实用新型所述凹_旲的俯视结构不意图；
[0018]图中:1_成型上凸模、2-凹模、3-成型下凸模、4-凹模安装底板、5-下固定板、6-下座板、7-复位弹簧、8-定位柱、9-导向杆定位块、I O-导向螺杆、11 -水平伸缩弹簧、12-上座板、13-上固定板、14-中心模孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括下座板6、下固定板5、成型上凸模1、凹模2和成型下凸模3，下固定板5固定在下座板6的上表面，凹模2设置有中心模孔14，中心模孔14的上端为锥形孔结构，成型下凸模3固定设置在下固定板5的中部，下固定板5设置有在竖直方向可上下弹性动作的凹模安装底板4，凹模安装底板4在水平方向上设置有四个弹性伸缩机构，四个弹性伸缩机构的伸缩方向延长线相交于凹模安装底板4的中心，凹模安装底板4中部设置有通孔，成型下凸模3从凹模安装底板4的通孔处穿出并正对成型上凸模I，凹模2均分为四部分，凹模2的四个部分分别固定在四个弹性伸缩机构的伸缩端，凹模2的四个部分完全合在一起时的中部形成中心模孔14，中心模孔14的下端为与成型下凸模3结构相匹配的锥形孔结构。
[0021 ]在本实施例中，下固定板5上设置有定位柱8和复位弹簧7，凹模安装底板4通过定位柱8在竖直方向上定位，复位弹簧7位于凹模安装底板4的下方。定位柱8有四根，四个定位柱8对称固定在下固定板5的四个直角部。复位弹簧7有八根，八根复位弹簧7布置在下固定板5的中间区域并呈矩阵排列结构。下固定板5设置有通孔，下座板6设置有位于通孔正下方的沉孔，下固定板5的通孔与下座板6的沉孔构成用于放置复位弹簧7的安装孔。
[0022]弹性伸缩机构包括导向螺杆10和套在导向螺杆10上的水平伸缩弹簧11，凹模安装底板4上固定安装有导向杆定位块9，导向螺杆10的尾部套入导向杆定位块9的导向孔内，导向螺杆10的前部通过螺纹固定连接在凹模2的其中一部分上，水平伸缩弹簧11位于凹模2与导向杆定位块9之间，水平伸缩弹簧11的两端分别抵靠在凹模2与导向杆定位块9上。
[0023]成型下凸模3与成型上凸模I均为圆台结构，成型下凸模3的小径端竖直向上且正对成型上凸模I的小径端，通孔的上下两端的锥度角、上凸模与下凸模的锥度角α均为30°。
[0024]本实用新型所述催化剂封装用壳体成型模具的工作原理如下:
[0025]最初凹模安装底板4在复位弹簧7的作用下是浮在下固定板5上方的(图1所示为凹模安装底板4被完全压在下固定板5表面时的状态)，且通过定位柱8保证凹模安装底板4不会在水平方向上晃动，而成型下凸模3—直是套在中心模孔14下端的锥形部的。当需要将壳体加工成型时，将需要成型的壳体放凹模2上端，压机运动，带动上座板1、上固定板13及成型上凸模I竖直向下运动，当压至一定程度时，凹模2在上下凸模的作用下，凹模2向下运动，当凹模安装底板4紧贴下固定板5时停止，凹模2的四个均分部分均胀开，继而对壳体成型。壳体成型后，压机复位，将成型上凸模I提升，凹模2在复位弹簧的作用下向上复位，凹模2的四个均分部分在水平伸缩弹簧11的作用下向中心聚拢。
[0026]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种催化剂封装用壳体成型模具，包括下座板、下固定板、成型上凸模和凹模，所述下固定板固定在所述下座板的上表面，所述凹模设置有中心模孔，所述中心模孔的上端为锥形孔结构，其特征在于:还包括成型下凸模，所述成型下凸模固定设置在所述下固定板的中部，所述下固定板设置有在竖直方向可上下弹性动作的凹模安装底板，所述凹模安装底板在水平方向上设置有四个弹性伸缩机构，四个所述弹性伸缩机构的伸缩方向延长线相交于所述凹模安装底板的中心，所述凹模安装底板中部设置有通孔，所述成型下凸模从所述凹模安装底板的通孔处穿出并正对所述成型上凸模，所述凹模均分为四部分，所述凹模的四个部分分别固定在四个所述弹性伸缩机构的伸缩端，所述凹模的四个部分完全合在一起时的中部形成所述中心模孔，所述中心模孔的下端为与所述成型下凸模结构相匹配的锥形孔结构。2.根据权利要求1所述的催化剂封装用壳体成型模具，其特征在于:所述下固定板上设置有定位柱和复位弹簧，所述凹模安装底板通过所述定位柱在竖直方向上定位，所述复位弹簧位于所述凹模安装底板的下方。3.根据权利要求2所述的催化剂封装用壳体成型模具，其特征在于:所述定位柱有四根，四个所述定位柱对称固定在所述下固定板的四个直角部。4.根据权利要求2所述的催化剂封装用壳体成型模具，其特征在于:所述复位弹簧有八根，八根所述复位弹簧布置在所述下固定板的中间区域并呈矩阵排列结构。5.根据权利要求4所述的催化剂封装用壳体成型模具，其特征在于:所述下固定板设置有通孔，所述下座板设置有位于所述通孔正下方的沉孔，所述下固定板的通孔与所述下座板的沉孔构成用于放置所述复位弹簧的安装孔。6.根据权利要求1所述的催化剂封装用壳体成型模具，其特征在于:所述弹性伸缩机构包括导向螺杆和套在所述导向螺杆上的水平伸缩弹簧，所述凹模安装底板上固定安装有导向杆定位块，所述导向螺杆的尾部套入所述导向杆定位块的导向孔内，所述导向螺杆的前部通过螺纹固定连接在所述凹模的其中一部分上，所述水平伸缩弹簧位于所述凹模与所述导向杆定位块之间，所述水平伸缩弹簧的两端分别抵靠在所述凹模与所述导向杆定位块上。7.根据权利要求1所述的催化剂封装用壳体成型模具，其特征在于:所述成型下凸模与所述成型上凸模均为圆台结构，所述成型下凸模的小径端竖直向上且正对所述成型上凸模的小径端，所述通孔的上下两端的锥度角、所述上凸模与所述下凸模的锥度角均为30°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种催化剂封装用壳体成型模具，包括下座板、下固定板、成型上凸模、凹模和成型下凸模，下固定板固定在下座板的上表面，凹模设置有中心模孔，中心模孔两端均为锥形结构，成型下凸模固定设置在下固定板的中部，下固定板设置有在竖直方向可上下弹性动作的凹模安装底板，凹模安装底板在水平方向上设置有四个弹性伸缩机构，四个弹性伸缩机构的伸缩方向延长线相交于凹模安装底板的中心，凹模安装底板中部设置有通孔，成型下凸模从凹模安装底板的通孔处穿出并正对成型上凸模，凹模均分为四部分，凹模的四个部分分别固定在四个弹性伸缩机构的伸缩端。本实用新型能够最大程度的减小消除圆形催化剂封装壳体两端的锥度，同时保证了其圆度。
【IPC分类】B21D37/12, B21D37/10
【公开号】CN205309122
【申请号】CN201620108067
【发明人】华家本, 胡长青, 魏东, 胡俊, 文波
【申请人】四川绵阳华元航升环保科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月2日