一种底盖落盖器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种底盖生产加工领域，特别是一种底盖落盖器。
【背景技术】
[0002]食品罐、饮料罐、化工用品罐等铁罐子具有密封性好，不易损害的特点，因而被广泛使用。在制作过程中，罐体和底盖是分开制作，底盖都是通过钢板生产而成，将钢板在专用冲床上冲制出盖体，然后在成品复合冲上将盖体进一步成型。这个过程是一个连续作业过程，盖体要连续逐个被放在传送带上，人工将盖体逐个放在传送带上，不但劳动强度大、工作效率低，如果采用自动输送放置则是一种降低劳动强度的高效率办法，但自动输送成叠的盖体到达输送末端后，成叠盖体会直接推压传送带，影响传送带逐个接走盖体的顺畅性，甚至会造成传送带卡死。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有同类成品复合冲床如果采用自动输送成叠盖体，会影响传送带逐个接走盖体的顺畅性，甚至会造成传送带卡死的缺陷，本实用新型的目的是提供一种底盖落盖器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种底盖落盖器，包括安装在机架上的落盖筒、转轮式阻挡机构、电子传感器、盖体输送管道，其中落盖筒的出口端处于成品复合冲床的盖体传送带上方、其进口端接转轮式阻挡机构，盖体输送管道的出口端接转轮式阻挡机构、其进口端接往盖体放入和推进装置，电子传感器通过落盖筒壁的孔口对着落盖筒内，转轮式阻挡机构由安装架和转动配合在安装架上的一对橡胶质的凹槽转轮构成，二个凹槽转轮之间构成盖体通过口，落盖筒的进口端处于该盖体通过口的一侧，盖体输送管道的出口端处于该盖体通过口的另一侧，
[0005]所述盖体输送管道外侧包覆有一层磁铁层，所述放盖限位柱上还设有位移传感器。
[0006]上述技术方案的盖体输送管道可以采用笼式结构，以便于监视管道内盖体的运行情况和节省管道材料。
[0007]上述技术方案的盖体输送管道的出口端外侧还可以设有另一个电子传感器，以自动探测盖体输送管道内的盖体到达情况。
[0008]上述技术方案的转轮式阻挡机构上可以设有二个凹槽转轮之间的间隙调整块，凹槽转轮由其轮轴转动配合在间隙调整块上。
[0009]本实用新型的有益效果:新型结构的底盖落盖机，通过磁铁层的设置，使相邻底盖之间产生产生磁力，使其互相分开，使位于盖体输送管道5内的底盖都能交错分开，并逐一持续的落入落盖筒内，进一步的，在落盖筒与盖体输送管道之间设有转轮式阻挡机构，并通过电子传感器的探测信号来控制盖体在盖体输送管道内的推进，所以自动输送的成叠盖体到达输送末端后，只有一小部分落到落盖筒内就停止下落，成叠盖体不会直接推压传送带，保证传送带逐个接走盖体的顺畅性，避免造成传送带卡死现象；当落盖筒内盖体减少后，电子传感器的探测信号将控制盖体输送管道内的盖子往前推进，前面的盖子就推动二个凹槽转轮转动而落到落盖筒内，补充减少的盖子，保证了传送带从落盖筒出口端逐个接走盖体得以连续进行。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一个实施例的立体示意图。
[0011]图2是图1中的转轮式阻挡机构分离出来的示意图。
[0012]标号说明:1、机架；2、落盖筒；3、转轮式阻挡机构；4、电子传感器;5、盖体输送管道;6、落盖筒的出口端;7、落盖筒的进口端;8、盖体输送管道的出口端;9、盖体输送管道的进口端；10、壁部孔口；11、安装架；12和13、凹槽转轮；14、盖体通过口；15、电子传感器；16和17、间隙调整块;18、磁铁层。
【具体实施方式】
[0013]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0014]参照图1，2，本实用新型提供一种新型的底盖落盖机，包括安装在机架I上的落盖筒2、转轮式阻挡机构3、电子传感器4、盖体输送管道5，其中落盖筒2的出口端6处于成品复合冲床的盖体传送带上方、其进口端7接转轮式阻挡机构3，盖体输送管道5的出口端8接转轮式阻挡机构3、其进口端9接往盖体放入和推进装置，电子传感器4通过落盖筒2的壁部孔口 10对着落盖筒2内，转轮式阻挡机构3由安装架11和转动配合在安装架11上的一对橡胶质的凹槽转轮12、13构成，二个凹槽转轮12、13之间构成盖体通过口 14，落盖筒2的进口端6处于该盖体通过口 14的下侧，盖体输送管道5的出口端8处于该盖体通过口14的上侧。
[0015]另外，盖体输送管道5采用笼式结构;盖体输送管道5的出口端8外侧还设有另一个电子传感器15 ;位移传感器是感应位于盖体输送管道5的盖子的数量，当这个量过大时，位移传感器发出感应，提醒使用者不再向内放置底盖，当然，在其他实施例中，可以在盖体输送管道5上加设挡板，挡板由一个气缸控制，当叠放的盖子过高时，挡板向放盖限位柱内伸入，将向下落的底盖隔住，防止底盖继续往下落，而当底盖继续下落后，位移传感器控制挡板回位，底盖继续向下落。
[0016]所述盖体输送管道外侧包覆有一层磁铁层18，通过磁铁层的设置，使相邻底盖之间产生产生磁力，使其互相分开，使位于盖体输送管道5内的底盖都能交错分开，并逐一持续的落入落盖筒内。
[0017]转轮式阻挡机构3上设有二个凹槽转轮12、13之间的间隙调整块16、17等，凹槽转轮12、13分别由其轮轴转动配合在间隙调整块16、17等上。
[0018]使用上，当盖体放入和推进装置推动成叠的盖体在盖体输送管道5内往前推进时，前面的盖体就推动二个凹槽转轮12、13转动而从盖体通过口 14落到落盖筒2内；当落盖筒2内的盖体叠高到电子传感器4探测得到时，盖体放入和推进装置便停止推动盖体输送管道5内的盖体，前面的盖体受二个凹槽转轮12、13的阻挡而不再下落，这样成品复合冲床的传送带就可从落盖筒2的出口端6顺畅的逐个接走盖体;当落盖筒2内的盖体减少时，电子传感器4的探测信号将控制盖体放入和推进装置推动盖体输送管道5内的盖体往前推进，前面的盖子又推动二个凹槽转轮12、13转动而落到落盖筒2内，补充减少的盖子，保证传送带接走盖体的连续进行。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种底盖落盖器，其特征在于，包括安装在机架上的落盖筒、转轮式阻挡机构、电子传感器、盖体输送管道，其中落盖筒的出口端处于成品复合冲床的盖体传送带上方、其进口端接转轮式阻挡机构，盖体输送管道的出口端接转轮式阻挡机构、其进口端接往盖体放入和推进装置，电子传感器通过落盖筒壁的孔口对着落盖筒内，转轮式阻挡机构由安装架和转动配合在安装架上的一对橡胶质的凹槽转轮构成，二个凹槽转轮之间构成盖体通过口，落盖筒的进口端处于该盖体通过口的一侧，盖体输送管道的出口端处于该盖体通过口的另一侧； 所述盖体输送管道外侧包覆有一层磁铁层，所述盖体输送管道采用笼式结构，由四根放盖限位柱构成，所述放盖限位柱上还设有位移传感器。2.按权利要求1所述的底盖落盖器，其特征在于，所述盖体输送管道的出口端外侧设有另一个电子传感器。3.按权利要求1所述的底盖落盖器，其特征在于，所述转轮式阻挡机构上设有二个凹槽转轮之间的间隙调整块，凹槽转轮由其轮轴转动配合在间隙调整块上。
【专利摘要】一种底盖落盖器，包括安装在机架上的落盖筒、转轮式阻挡机构、电子传感器、盖体输送管道，转轮式阻挡机构由安装架和转动配合在安装架上的一对橡胶质的凹槽转轮构成，二个凹槽转轮之间构成盖体通过口，落盖筒的进口端处于该盖体通过口的一侧，通过磁铁层的设置，使相邻底盖之间产生产生磁力，使其互相分开，使位于盖体输送管道内的底盖都能交错分开，并逐一持续的落入落盖筒内，成叠盖体到达输送末端后，只有一小部分落到落盖筒内就停止下落，成叠盖体不会直接推压传送带，保证传送带逐个接走盖体的顺畅性，当落盖筒内盖体减少后，盖子就推动二个凹槽转轮转动而落到落盖筒内，补充减少的盖子，保证了传送带从落盖筒出口端逐个接走盖体。
【IPC分类】B21D43/16, B21D43/09
【公开号】CN205309151
【申请号】CN201521118631
【发明人】关增然, 何金波, 何雷
【申请人】河北沃润达金属包装制品有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月30日