钢丝绳切断装置的制造方法

文档序号:10397168阅读:364来源:国知局
钢丝绳切断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢丝段加工装置,具体涉及一种将钢丝绳截分为钢丝段的装置。
【背景技术】
[0002]在精密加工中,常用的钻头的刀柄、微型马达的轴承和导杆都是用一定长度的钢丝段加工而成的。钢丝段最开始加工的时候是将一盘钢丝绳按照一定的长度截断。在截断的时候需要根据客户的要求保证截好的钢丝段处于一定长度,而现有截断装置在控制钢丝段长度的时候还有一定欠缺,其精确度有待提高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种钢丝绳切断装置,能够保证截割后钢丝段的长度。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种钢丝绳切断装置,包括驱动装置和切断支架,切断支架上设有截断装置,截断装置的固定架上设有上支撑,上支撑与竖直连杆相连,竖直连杆上设有限位块,导向杆一端穿过竖直连杆,导向杆上连有弹簧定位块和固定块,固定块与定长杆相连,弹簧定位块和竖直连杆之间设有弹簧,弹簧套设在导向杆上。
[0005]所述截断装置包括截断固定架,截断固定架内设有下固定块,下固定块上方设有上下滑动的滑动块。
[0006]本实用新型通过设置导向杆、定长杆、限位块等限制了钢丝段的长度,并且通过调整定长杆的长度,还可以调整钢丝段长度。其使用简单快捷、对钢丝长度定位精确,满足客户要求。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本实用新型使用状态示意图。
[0009]图2为定长装置的放大示意图。
[0010]图3为截断装置的结构示意图。
[0011]图4为第一调整机构的结构示意图。
[0012]其中:1.放料盘,2.切断支架,3.液体盘,4.导向轮,5.第一调整机构,6.第二调整机构,7.转动调整机构,8.调整架,9.上调整轮,10.下调整轮,11.转轴,12.截断装置,12-1.滑动块,12-2.下固定块,12-3.截断固定架,13.钢丝绳,14.上支撑,15.竖直连杆,16.限位块,17.导向杆,18.固定块,19.弹簧定位块,20.定长杆。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1和2所示,一种钢丝绳切断装置,包括驱动装置和切断支架2,切断支架2上设有截断装置12,截断装置12的固定架上设有上支撑14,上支撑14与竖直连杆15相连,竖直连杆15上设有限位块16,导向杆17—端穿过竖直连杆15,导向杆17上连有弹簧定位块19和固定块18,固定块18与定长杆20相连,弹簧定位块19和竖直连杆15之间设有弹簧,弹簧套设在导向杆17上。
[0015]本实用新型中钢丝绳的定长是按照下述方式实现的:当钢丝绳进入截断装置12的时候,钢丝绳端部顶住定长杆20,定长杆20带动导向杆17向图1中左侧方向移动,当导向杆17端部抵住限位块16的时候,钢丝无法前行,此时从定长杆20到固定块12-2之间的距离是固定的,也就是钢丝段的长度。截断之后钢丝段直接落在下方的料槽内,而钢丝继续向前移动,在弹簧回复力作用下定长杆20归位。当需要调整钢丝段长度的时候,只需要调整定长杆20的长度即可,简单快捷,操作方便。
[0016]如图3所示,所述截断装置12包括截断固定架12-3,截断固定架12-3内设有下固定块12-2,下固定块12-2上方设有上下滑动的滑动块12-1。
[0017]本实用新型中钢丝绳截断过程如下:调节好直线度的钢丝绳13进入截断装置12,驱动装置工作的时候通过连杆等带动滑动块12-1在截断固定架12-3的滑槽内快速上下滑动,而钢丝绳13处于下固定块12-2上方,当滑动块12-1落下的时候敲打在钢丝绳13上,在下固定块12-2和滑动块12-1的共同挤压下钢丝绳13被截断。
[0018]本实用新型在切断支架2上还固定有液体盘3,液体盘3上端设有导向轮4,导向轮4侧面设有第一调整机构5和第二调整机构6,第一调整机构5和第二调整机构6之间设有转动调整机构7,第一调整机构5包括调整架8,调整架8内设有转动方向相反的上调整轮9和下调整轮10,上调整轮9和下调整轮10各设置在一个转轴11上。
[0019]本实用新型中,第一调整机构5和第二调整机构6的结构相同,钢丝绳最开始放置在放料盘I上,钢丝绳的起始段绕过导向轮4后依次进入第一调整机构5、转动调整机构7和第二调整机构6,之后进入截断装置12。导向轮4底部设在液体盘3内、浸没在润滑液中,当钢丝绳绕过导向轮4的时候,会被涂覆上润滑油。如图4所示,当进过第一调整机构5的时候,驱动装置带动上调整轮9和下调整轮10转动,钢丝绳从上调整轮9和下调整轮10之间经过,被上、下调整轮共同碾压,初步调直;之后钢丝绳经过转动调整机构7,转动调整机构7内有一个转动的圆筒,钢丝绳从该圆筒的空心处穿过,圆筒转动的过程中对钢丝绳进行一定的调直;最后钢丝绳再次经过第二调整机构6被第三次调整后送入截断装置12切断。本实用新型中,钢丝绳向前运动时依靠上调整轮9和下调整轮1的反向转动实现的。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢丝绳切断装置,包括驱动装置和切断支架(2),其特征在于:切断支架(2)上设有截断装置(12),截断装置(12)的固定架上设有上支撑(14),上支撑(14)与竖直连杆(15)相连,竖直连杆(15)上设有限位块(16),导向杆(17)—端穿过竖直连杆(15),导向杆(17)上连有弹簧定位块(19)和固定块(18),固定块(18)与定长杆(20)相连,弹簧定位块(19)和竖直连杆(15)之间设有弹簧,弹簧套设在导向杆(17)上。2.根据权利要求1所述的钢丝绳切断装置,其特征在于:所述截断装置(12)包括截断固定架(12-3),截断固定架(12-3)内设有下固定块(12-2),下固定块(12-2)上方设有上下滑动的滑动块(12-1)。
【专利摘要】本实用新型提供一种钢丝绳切断装置,能够保证截割后钢丝段的长度。本实用新型包括驱动装置和切断支架,切断支架上设有截断装置,截断装置的固定架上设有上支撑,上支撑与竖直连杆相连,竖直连杆上设有限位块,导向杆一端穿过竖直连杆,导向杆上连有弹簧定位块和固定块,固定块与定长杆相连,弹簧定位块和竖直连杆之间设有弹簧,弹簧套设在导向杆上。本实用新型通过设置导向杆、定长杆、限位块等限制了钢丝段的长度,并且通过调整定长杆的长度,还可以调整钢丝段长度。其使用简单快捷、对钢丝长度定位精确,满足客户要求。
【IPC分类】B21F1/02, B21F11/00
【公开号】CN205309177
【申请号】CN201521088883
【发明人】齐国友
【申请人】联创(新乡)精密电子科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月24日
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