一种除尘骨架自动生产线用压焊机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及除尘设备制作技术领域，更具体的说涉及一种除尘骨架自动生产线用压焊机构。
【背景技术】
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[0002]除尘骨架又称除尘袋笼，是袋式除尘器必不可少的一种配件，用来作为支撑除尘滤袋的框架，现有的除尘骨架其进行制作时，首先需要制作网状板体，其需要将横向线材和纵向线材切断后进行铺设后进行人工焊接，其焊接麻烦，而且效果并不理想。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种除尘骨架自动生产线用压焊机构，它焊接效果好，制作快速。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]—种除尘骨架自动生产线用压焊机构，包括压焊机，所述压焊机的台板的前侧固定有前导向板，台板的左侧和右侧固定有侧导向板，两个侧导向板上具有左右相对应的通孔，通孔与压焊机的左侧前方的调直机相对应，前导向板上具有纵向通孔，纵向通孔与压焊机的前方的调直机相对应；
[0006]所述压焊机的台板的中部设有横向通道和纵向通道，横向通道与通孔相对应，纵向通道与纵向通孔相对应。
[0007]所述台板的后侧壁上固定有固定架，固定架中固定有多个限位压紧油缸，限位压紧油缸的推杆伸出固定架的侧板并固定有压紧板，压紧板处于最后方处的横向通道处。
[0008]所述压焊机的压焊板体处于台板的上方，压焊板体的前部顶面固定有多个冲压气缸，冲压气缸的推杆向下穿过压焊板体并固定在切断刀具的背面，切断刀具处于台板最前方的横向通道的上方并与前导向板的后侧壁上具有的凸起压靠部相对应。
[0009 ]所述横向通道和纵向通道相交错，横向通道和纵向通道相垂直。
[0010]所述纵向通道的两侧板的顶面高于横向通道的顶面。
[0011]本实用新型的突出效果是:
[0012]与现有技术相比，它焊接效果好，制作快速。
【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型的压焊机的上部结构的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0015]实施例，见如图1至图2所示，一种除尘骨架自动生产线用压焊机构，包括压焊机20，所述压焊机20的台板21的前侧固定有前导向板211，台板21的左侧和右侧固定有侧导向板212，两个侧导向板212上具有左右相对应的通孔213，通孔213与压焊机20的左侧前方的调直机30相对应，前导向板211上具有纵向通孔214，纵向通孔214与压焊机20的前方的调直机30相对应；
[0016]所述压焊机20的台板21的中部设有横向通道215和纵向通道216，横向通道215与通孔213相对应，纵向通道216与纵向通孔214相对应。
[0017]进一步的说，所述台板21的后侧壁上固定有固定架217，固定架217中固定有多个限位压紧油缸218，限位压紧油缸218的推杆伸出固定架217的侧板并固定有压紧板219，压紧板219处于最后方处的横向通道215处。
[0018]进一步的说，所述压焊机20的压焊板体22处于台板21的上方，压焊板体22的前部顶面固定有多个冲压气缸23，冲压气缸23的推杆向下穿过压焊板体22并固定在切断刀具24的背面，切断刀具24处于台板21最前方的横向通道215的上方并与前导向板211的后侧壁上具有的凸起压靠部2111相对应。
[0019]进一步的说，所述横向通道215和纵向通道216相交错，横向通道215和纵向通道216相垂直。
[0020]进一步的说，所述纵向通道216的两侧板的顶面高于横向通道215的顶面。
[0021]工作原理:将成卷的线材放置在放线架上，并将线材放入调直机30中，通过调直机30运行(调直机30为现有市面上可以买到的各种调直切断机，其中本实施例中使用的调直机30其不使用切断功能)，将线材伸入台板21上，使得横向的线材和纵向的线材均插套在对应的横向通道215和纵向通道216中，然后，通过限位压紧油缸218的推杆推动压紧板219，使得纵向的线材的端部均压靠在压紧板219上，此时，调直机30停止运行，然后通过压焊机20的压焊板体22向下压靠，从而将纵向的线材和横向的线材交叉并相互焊接形成网状，然后，冲压气缸23的推杆向下推动，使得切断刀具24向下移动将纵向的线材切断并压靠在凸起压靠部2111上，然后，压焊板体22向上抬起，调直机30再次运行，这样就将焊接好的网状的线材右端向右输送至后续机构中，进行后续加工。
[0022]其焊接效果好，效率高，自动化程度高。
[0023]最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种除尘骨架自动生产线用压焊机构，包括压焊机(20)，其特征在于:所述压焊机(20)的台板(21)的前侧固定有前导向板(211)，台板(21)的左侧和右侧固定有侧导向板(212)，两个侧导向板(212)上具有左右相对应的通孔(213)，通孔(213)与压焊机(20)的左侧前方的调直机(30)相对应，前导向板(211)上具有纵向通孔(214)，纵向通孔(214)与压焊机(20)的前方的调直机(30)相对应； 所述压焊机(20)的台板(21)的中部设有横向通道(215)和纵向通道(216)，横向通道(215)与通孔(213)相对应，纵向通道(216)与纵向通孔(214)相对应。2.根据权利要求1所述的一种除尘骨架自动生产线用压焊机构，其特征在于:所述台板(21)的后侧壁上固定有固定架(217)，固定架(217)中固定有多个限位压紧油缸(218)，限位压紧油缸(218)的推杆伸出固定架(217)的侧板并固定有压紧板(219)，压紧板(219)处于最后方处的横向通道(215)处。3.根据权利要求1所述的一种除尘骨架自动生产线用压焊机构，其特征在于:所述压焊机(20)的压焊板体(22)处于台板(21)的上方，压焊板体(22)的前部顶面固定有多个冲压气缸(23)，冲压气缸(23)的推杆向下穿过压焊板体(22)并固定在切断刀具(24)的背面，切断刀具(24)处于台板(21)最前方的横向通道(215)的上方并与前导向板(211)的后侧壁上具有的凸起压靠部(2111)相对应。4.根据权利要求1所述的一种除尘骨架自动生产线用压焊机构，其特征在于:所述横向通道(215)和纵向通道(216)相交错，横向通道(215)和纵向通道(216)相垂直。5.根据权利要求1所述的一种除尘骨架自动生产线用压焊机构，其特征在于:所述纵向通道(216)的两侧板的顶面高于横向通道(215)的顶面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘骨架自动生产线用压焊机构，包括压焊机，所述压焊机的台板的前侧固定有前导向板，台板的左侧和右侧固定有侧导向板，两个侧导向板上具有左右相对应的通孔，通孔与压焊机的左侧前方的调直机相对应，前导向板上具有纵向通孔，纵向通孔与压焊机的前方的调直机相对应；所述压焊机的台板的中部设有横向通道和纵向通道，横向通道与通孔相对应，纵向通道与纵向通孔相对应。它焊接效果好，制作快速。
【IPC分类】B21F27/10
【公开号】CN205309188
【申请号】CN201620051347
【发明人】吴继华, 张新华, 闫庆军, 何绍木, 闫书恒
【申请人】绍兴文理学院
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月19日