一种高效且打圈效果好的打圈机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工艺品制作设备的技术领域，特别是一种高效且打圈效果好的打圈机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]很多工艺品在制作的过程中，需要很多小金属圈进行装饰固定，现有小金属圈的加工通常是采用打圈机进行制作的，打圈机又名卷圈机、绕圈机，打圈机广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度(同心角)的圆弧，现有打圈机的打圈装置，主要是靠打圈主动转轴和打圈从动转轴相配合的方式，来控制金属圈的圆度，因此金属圈的圆度较低，现有打圈机的线卷的装卸比较复杂，因此换卷的劳动强度较大，且换卷耗时较长。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效且打圈效果好的打圈机，本实用新型不仅结构简单、操作方便，而且生产出的金属圈的圆度较高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效且打圈效果好的打圈机，包括送料装置和打圈装置，所述送料装置放置在打圈装置的右侧，所述送料装置包括底座、立杆、托板、定位盖、转盘、线卷固定支架、转轴、升降台、升降台控制装置和对穿螺杆，所述底座通过对穿螺杆固定在升降台上，所述升降台直接与升降台控制装置相连，所述立杆直接固定在底座上，所述托板固定在立杆上，所述转盘直接套在立杆上，所述转盘安装在托板和定位盖之间，所述线卷固定支架通过转轴安装在转盘上，所述线卷固定支架包括横杆、限位挡板、工字型线卷、限位卡、弹簧、把手、安装槽和把手活动槽，所述限位挡板直接安装在横杆上，所述工字型线卷套在横杆上，所述工字型线卷安装在限位卡和限位挡板之间，所述横杆的一端开设有安装槽和把手活动槽，所述限位卡安装在安装槽中，所述弹簧安装在安装槽和限位卡之间，所述把手直接固定在限位卡上，所述定位盖上还开设有限位插条，所述打圈装置包括机架、打圈模具、打圈从动转轴、打圈从动半轴、步进电机、打圈主动转轴、切刀装置、打圈控制装置、转盘、传送皮带、连杆、电机、从动进料转轴a、从动进料转轴b、主动进料转轴b、主动进料转轴a、线槽、主动齿轮、从动齿轮b、偏心立杆、从动齿轮a单向轴承，所述打圈模具、打圈从动转轴、打圈从动半轴、步进电机、打圈主动转轴和切刀装置直接安装在机架上，所述打圈从动转轴、打圈从动半轴和打圈主动转轴分布在打圈模具的内部，所述步进电机直接与打圈主动转轴相连，所述步进电机、切刀装置和电机直接与打圈控制装置相连，所述转盘安装在机架上，所述电机通过传送皮带与转盘相连，所述转盘和主动齿轮上均设有偏心立杆，所述连杆的一端套在转盘上的偏心立杆上，所述连杆的另一端套在主动齿轮上的偏心立杆上，所述从动进料转轴a、从动进料转轴b、主动进料转轴b、主动进料转轴a和线槽均通过单向轴承安装在机架上，所述主动进料转轴a通过齿轮与从动进料转轴a相连，所述主动进料转轴b通过齿轮与从动进料转轴b相连，所述主动齿轮直接与从动齿轮b和从动齿轮a啮合，所述单向轴承直接安装在机架的内部。
[0005]作为优选，所述转盘的中心孔上开设有若干个U字形通槽，所述立杆的最上端也开有若干个U字形通槽，所述转盘中心孔上的U字形通槽和立杆最上端的U字形通槽的宽度要能满足插条顺利插入。
[0006]作为优选，所述把手的直径小于把手活动槽的宽度，所述安装槽的深度要能满足限位卡能够全部收缩到安装槽的内部。
[0007]作为优选，所述转盘为圆盘形结构，且在转盘的周围均匀的分布着若干个线卷固定支架，所述升降台控制装置的控制面板上设置有升降台上升按钮和升降台下降升按钮。
[0008]作为优选，所述打圈模具为半圆环结构，且半圆环的上开口端应保证切刀的顺利通过，半圆环的下开口端应保证线材顺利插入打圈模具。
[0009]作为优选，所述切刀装置的安装角度和打圈从动半轴半球面的倾斜角度相同，所述打圈主动转轴与打圈模具内表面之间的距离，小于打圈从动转轴和打圈从动半轴与打圈模具内表面之间的距离。
[0010]作为优选，所述打圈控制装置的控制面板上设有电机转速调整按钮、步进电机转速调整按钮、切刀工作周期调整按钮、电源开关按钮、电机转速显示窗口、步进电机转速显示窗口和切刀工作周期时间显示窗口。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在圆盘上设置若干个线卷固定支架，从而可以实现固定若干个预备线卷，进而有效的缩短了换卷停机时间；本实用新型还通过在送料装置的底部增加了升降装置，从而可以根据机台的高低对送料装置进行相应的调节，进而增加了圆盘式送料装置实用性;本实用新型通过采用打圈转轴和打圈模具相配合的机械结构，从而在简化打圈装置机械结构的同时，又增加了金属圈的圆度。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型一种尚效且打圈效果好的打圈机的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型的转盘的安装结构示意图；
[0015]图3是A的局部不意图；
[0016]图4是本实用新型的打圈_吴具的主视图；
[0017]图5是本实用新型的定位盖的结构示意图。
[0018]图中:1-送料装置、2-打圈装置、11 -底座、12-立杆、13-托板、14-定位盖、15_转盘、16-线卷固定支架、17-转轴、18-升降台、19-升降台控制装置、110-对穿螺杆、141-插条、161-横杆、162-限位挡板、163-工字型线卷、164-限位卡、165-弹簧、166-把手、167-安装槽、168-把手活动槽、20-机架、21-打圈模具、22-打圈从动转轴、23-打圈从动半轴、24-步进电机、25-打圈主动转轴、26-切刀装置、27-打圈控制装置、28-转盘、29-传送皮带、210-连杆、211-电机、212-从动进料转轴a、213-从动进料转轴b、214-主动进料转轴b、215-主动进料转轴a、216-线槽、217-主动齿轮、218-从动齿轮b、219-偏心立杆、220-从动齿轮a、221-单向轴承。
【【具体实施方式】】
[0019]参阅图1-5，本实用新型一种高效且打圈效果好的打圈机，包括送料装置I和打圈装置2，所述送料装置I放置在打圈装置2的右侧，所述送料装置I包括底座11、立杆12、托板13、定位盖14、转盘15、线卷固定支架16、转轴17、升降台18、升降台控制装置19和对穿螺杆110，所述底座11通过对穿螺杆110固定在升降台18上，所述升降台18直接与升降台控制装置19相连，所述立杆12直接固定在底座11上，所述托板13固定在立杆12上，所述转盘15直接套在立杆12上，所述转盘15安装在托板13和定位盖14之间，所述线卷固定支架16通过转轴17安装在转盘15上，所述线卷固定支架16包括横杆161、限位挡板162、工字型线卷163、限位卡164、弹簧165、把手166、安装槽167和把手活动槽168，所述限位挡板162直接安装在横杆161上，所述工字型线卷163套在横杆161上，所述工字型线卷163安装在限位卡164和限位挡板162之间，所述横杆161的一端开设有安装槽167和把手活动槽168，所述限位卡164安装在安装槽167中，所述弹簧165安装在安装槽167和限位卡164之间，所述把手166直接固定在限位卡164上，所述定位盖14上还开设有限位插条141，所述打圈装置2包括机架20、打圈模具21、打圈从动转轴22、打圈从动半轴23、步进电机24、打圈主动转轴25、切刀装置26、打圈控制装置27、转盘28、传送皮带29、连杆210、电机211、从动进料转轴a212、从动进料转轴b213、主动进料转轴b214、主动进料转轴a215、线槽216、主动齿轮217、从动齿轮b218、偏心立杆219、从动齿轮a220和单向轴承221，所述打圈模具21、打圈从动转轴22、打圈从动半轴23、步进电机24、打圈主动转轴25和切刀装置26直接安装在机架20上，所述打圈从动转轴22、打圈从动半轴23和打圈主动转轴25分布在打圈模具21的内部，所述步进电机24直接与打圈主动转轴25相连，所述步进电机24、切刀装置26和电机211直接与打圈控制装置27相连，所述转盘28安装在机架20上，所述电机211通过传送皮带29与转盘28相连，所述转盘28和主动齿轮217上均设有偏心立杆219，所述连杆210的一端套在转盘28上的偏心立杆219上，所述连杆210的另一端套在主动齿轮217上的偏心立杆219上，所述从动进料转轴a212、从动进料转轴b213、主动进料转轴b214、主动进料转轴a215和线槽216均通过单向轴承221安装在机架20上，所述主动进料转轴a215通过齿轮与从动进料转轴a212相连，所述主动进料转轴b214通过齿轮与从动进料转轴b213相连，所述主动齿轮217直接与从动齿轮b218和从动齿轮a220啮合，所述单向轴承221直接安装在机架20的内部，所述转盘15的中心孔上开设有若干个U字形通槽，所述立杆12的最上端也