一种工业电气自动化加工机床的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种机床，具体是一种工业电气自动化加工机床。
【背景技术】
[0002]在机械加工行业中，通常需要利用机床将工件加工成所需的形状，机床现在已发展成一种工业电气自动化设备，能实现自动化加工，机床在工作前需要先调整水平，而现有的调节垫铁在机床水平调节过程需要借助其他工具才能轻松进行调节，在重载下调节比较费力，而且在重载下的垫铁不能自适应水平，在地基不平的情况下调节困难;在机床的加工过程中，待加工工件在主轴箱上装夹好后，需要人力来将尾座对工件进行顶紧，工作效率较低，耗时耗力，现有的采用液压缸作为动力将尾座顶紧，而液压缸在实际的使用过程中一方面容易失效造成加工零件的报废，另一方面液压缸容易渗漏，造成车床附近环境较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工业电气自动化加工机床，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种工业电气自动化加工机床，包括机体，所述机体的上端左侧安装有主轴箱，主轴箱的右端安装有夹具，机体的上端中心安装有导轨，导轨上滑动设有第一滑块，第一滑块上安装有刀架，所述机体的上端右侧安装有尾座，尾座包括尾座体，尾座体为一个具有开口的腔体，腔体内滑动设置有套筒，套筒左端设置有顶尖，右端设置有丝杠，丝杠与套筒螺纹传动连接，尾座体上设置有电机，电机的输出端与丝杠通过联轴器固定连接;所述机体的底部四角安装有调节垫铁，调节垫铁包括下基座、调节螺母、上球面调整座及上锁紧组件，下基座由底盘和螺纹杆中心垂直固定连接，调节螺母通过内螺纹配合螺纹杆的外螺纹而与下基座连接，调节螺母的上端面设置为内球面，上球面调整座的外球面与调节螺母的内球面贴合;机体通过上锁紧组件与螺纹杆的配合与上球面调整座锁紧。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述上锁紧组件包括锁紧螺栓、弹簧垫圈及大平垫圈，锁紧螺栓具有外螺纹的一端依次穿过所述弹簧垫圈、大平垫圈、机体及上球面调整座后与螺纹杆的内螺纹配合锁紧。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述套筒的外壁上设置有滑块，尾座体的腔体内壁上内设置有与滑块相匹配的滑槽。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述电机为步进电机。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹杆的外螺纹和调节螺母的内螺纹均为M36X1的细牙螺纹。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过调节螺母与上球面调整座的球面配合设置，可以实现机体与垫铁之间的自适应调整，且细牙螺纹的螺纹杆与调节螺母之间的配合使调整较为轻松，很好的解决了重型机床的水平调整问题;通过步进电机驱动丝杠实现顶尖的移动，以此顶紧工件，省时省力，工作效率高，且不会对环境造成影响。
【附图说明】
[0011]图1为工业电气自动化加工机床的结构示意图；
[0012]图2为工业电气自动化加工机床中尾座的结构示意图；
[0013]图3为图1中A处的放大图；
[0014]图中:1-机体、2-主轴箱、3-夹具、4-导轨、5-第一滑块、6-刀架、7_尾座、8_调节垫铁、9-底盘、10-螺纹杆、11-调节螺母、12-上球面调整座、13-大平垫圈、14-弹簧垫圈、15-缩紧螺栓、16-下基座、71-尾座体、72-腔体、73-套筒、74-顶尖、75-丝杠、76-电机、77-第二滑块、78-滑槽、79-联轴器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3，一种工业电气自动化加工机床，包括机体I，所述机体I的上端左侧安装有主轴箱2，主轴箱2的右端安装有夹具3，机体I的上端中心安装有导轨4，导轨4上滑动设有第一滑块5，第一滑块5上安装有刀架6，所述机体I的上端右侧安装有尾座7，尾座7包括尾座体71，尾座体71具有一个开口的腔体72，腔体72内滑动设置有套筒73，套筒73左端设置有顶尖74，右端设置有丝杠75，丝杠75与套筒73螺纹传动连接，尾座体71上设置有电机76，电机76的输出端与丝杠75通过联轴器79固定连接，电机76驱动丝杠75旋转，丝杠75带动套筒73上的顶尖74移动;所述机体I的底部四角安装有调节垫铁8，调节垫铁8包括下基座16、调节螺母11、上球面调整座12及上锁紧组件，下基座16由底盘9和螺纹杆10中心垂直固定连接，调节螺母11通过内螺纹配合螺纹杆10的外螺纹而与下基座16连接，调节螺母11的上端面设置为内球面，上球面调整座12的外球面与调节螺母11的内球面贴合;机体I通过上锁紧组件与螺纹杆12的配合与上球面调整座12锁紧。
[0017]所述套筒73的外壁上设置有第二滑块77，尾座体71的腔体72内壁上内设置有与第二滑块77相匹配的滑槽78。
[0018]所述电机76为步进电机。步进电机短距离频繁动作性能较佳。
[0019]上锁紧组件包括锁紧螺栓15、弹簧垫圈14及大平垫圈13，锁紧螺栓15具有外螺纹的一端依次穿过弹簧垫圈14、大平垫圈13、机体I及上球面调整座12后与螺纹杆10的内螺纹配合锁紧，且螺纹杆10的外螺纹和调节螺母11的内螺纹均为M36 X I的细牙螺纹。
[0020]本实用新型的工作原理是:将工件放置于夹具3上，同时控制电机76驱动丝杠75旋转，丝杠75带动套筒73上的顶尖74移动，来顶紧工件，通过控制第一滑块5来调节刀架6的水平位置，实现对工件的加工长度调节，如果遇到机体不平稳的情况，通过调节各个点的调节垫铁8上的调节螺母11，使调节螺母11沿螺纹杆10上下调节，直至机机体I调节水平，由于螺纹杆10和调节螺母11上的螺纹为M36X I的细牙螺纹，所以在调节过程中比较轻松;此外，由于调节螺母11和上球面调整座12为球面贴合，在地基不平的情况下，球面可以通过机机体I重量自身调平;机体I调整水平完毕后，通过锁紧螺栓15、弹簧垫圈14、大平垫圈13将调节垫铁8和机体I锁紧，保证机体I不会发生水平变化。
[0021]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种工业电气自动化加工机床，包括机体，其特征在于，所述机体的上端左侧安装有主轴箱，主轴箱的右端安装有夹具，机体的上端中心安装有导轨，导轨上滑动设有第一滑块，第一滑块上安装有刀架，所述机体的上端右侧安装有尾座，尾座包括尾座体，尾座体为一个具有开口的腔体，腔体内滑动设置有套筒，套筒左端设置有顶尖，右端设置有丝杠，丝杠与套筒螺纹传动连接，尾座体上设置有电机，电机的输出端与丝杠通过联轴器固定连接；所述机体的底部四角安装有调节垫铁，调节垫铁包括下基座、调节螺母、上球面调整座及上锁紧组件，下基座由底盘和螺纹杆中心垂直固定连接，调节螺母通过内螺纹配合螺纹杆的外螺纹而与下基座连接，调节螺母的上端面设置为内球面，上球面调整座的外球面与调节螺母的内球面贴合;机体通过上锁紧组件与螺纹杆的配合与上球面调整座锁紧。2.根据权利要求1所述的工业电气自动化加工机床，其特征在于，所述上锁紧组件包括锁紧螺栓、弹簧垫圈及大平垫圈，锁紧螺栓具有外螺纹的一端依次穿过所述弹簧垫圈、大平垫圈、机体及上球面调整座后与螺纹杆的内螺纹配合锁紧。3.根据权利要求1或2所述的工业电气自动化加工机床，其特征在于，所述套筒的外壁上设置有滑块，尾座体的腔体内壁上内设置有与滑块相匹配的滑槽。4.根据权利要求3所述的工业电气自动化加工机床，其特征在于，所述电机为步进电机。5.根据权利要求1或2或4所述的工业电气自动化加工机床，其特征在于，所述螺纹杆的外螺纹和调节螺母的内螺纹均为M36 X I的细牙螺纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业电气自动化加工机床，包括机体，机体的上端左侧安装有主轴箱，机体的上端中心安装有导轨，机体的上端右侧安装有尾座，尾座包括尾座体，尾座体内滑动设置有套筒，套筒左端设置有顶尖，右端设置有丝杠，丝杠与套筒螺纹传动连接，尾座体上设置有电机，电机的输出端与丝杠通过联轴器固定连接；机体的底部四角安装有调节垫铁，调节垫铁包括下基座、调节螺母、上球面调整座及上锁紧组件。本实用新型可以实现机体与垫铁之间的自适应调整，且细牙螺纹的螺纹杆与调节螺母之间的配合使调整较为轻松，很好的解决了重型机床的水平调整问题；省时省力，工作效率高，且不会对环境造成影响。
【IPC分类】B23B23/00
【公开号】CN205309317
【申请号】CN201520981160
【发明人】朱雪璇
【申请人】新余学院
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月2日