一种三角形pcbn刀片的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及超硬刀具技术领域，具体为一种三角形PCBN刀片。
【背景技术】
[0002]由于T型PCBN的材质比较硬，在刀片安装在刀杆上时，一般采用的是上压式压紧，但是刀片与刀杆之间的配合精度存在一定的偏差，刀具在加工时，刀片相对于刀杆会有一定的位移，从而造成切入点的跑偏，导致加工的工件不合格，而且在刀具加工时，振动比较大，会出现刀片从刀杆上飞出的现象，危险性比较高，也影响刀片表面的加工质量。在现有技术中，有的为防止以上现象的发生，在刀片表面设置有锥台型凹槽，这样防止了刀片从刀杆上飞出的现象发生，但是，由于采用的锥台型凹槽，刀片在受力和振动时，会出现刀片偏转的现象，导致加工的工件精度不达标。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:刀片在刀片在受力和振动时，会出现刀片偏转的现象，导致加工的工件精度不达标，为解决上述问题，提供一种三角形PCBN刀片。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]—种三角形PCBN刀片，包括复合烧结刀片，在刀片的复合面上设置有固定槽，固定槽的横截面为三角形。
[0006]固定槽的顶角处为圆弧形。
[0007]固定槽的顶角位于刀片本体的中线上。
[0008]固定槽的深度为0.5-3mm。
[0009]刀片为双面复合烧结或单面复合烧结。
[0010]相对于现有技术，本实用新型在刀片本体的固定面上设置有横截面为三角形的固定槽，固定槽防止刀片在振动的作用下从刀杆上飞出，提高了工作的安全性。而在刀片的固定面上设置横截面为三角形的固定槽，是防止刀片在受力和振动的作用下，发生偏转，提高工件表面的加工精度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构不意图一。
[0012]图2是本实用新型结构示意图二。
[0013]图3是本实用新型正视图。
[0014]其中，I是刀片;2是固定槽。
【具体实施方式】
[0015]如图1-图3所示，一种三角形PCBN刀片，包括复合烧结刀片I，在刀片I的复合面上设置有固定槽2，固定槽2的横截面为三角形。固定槽2设置在刀片的两侧。固定槽2的顶角处为圆弧形。固定槽2的顶角位于刀片本体的中线上。固定槽2的深度为0.5-3mm,如0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm，使用时，刀片I上固定槽2的深度与刀片的厚度相关。刀片I为双面复合烧结或单面复合烧结，图1为单面复合烧结结构，图2为双面复合烧结结构。
【主权项】
1.一种三角形PCBN刀片，包括复合烧结刀片，其特征在于:在刀片的复合面上设置有固定槽，固定槽的横截面为三角形。2.根据权利要求1所述的一种三角形PCBN刀片，其特征在于:固定槽的顶角处为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种三角形PCBN刀片，其特征在于:固定槽的顶角位于刀片本体的中线上。4.根据权利要求1所述的一种三角形PCBN刀片，其特征在于:固定槽的深度为0.5-3mm。5.根据权利要求1所述的一种三角形PCBN刀片，其特征在于:刀片为双面复合烧结或单面复合烧结。
【专利摘要】本实用新型涉及超硬刀具技术领域，具体为一种三角形PCBN刀片，包括复合烧结刀片，在刀片的复合面上设置有固定槽，固定槽的横截面为三角形。相对于现有技术，本实用新型在刀片本体的固定面上设置有横截面为三角形的固定槽，固定槽防止刀片在振动的作用下从刀杆上飞出，提高了工作的安全性。而在刀片的固定面上设置横截面为三角形的固定槽，是防止刀片在受力和振动的作用下，发生偏转，提高工件表面的加工精度。
【IPC分类】B23B27/00
【公开号】CN205309333
【申请号】CN201521124669
【发明人】张素梅, 李启泉, 朱福庆, 刘书锋
【申请人】郑州博特硬质材料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日