一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片的制作方法

文档序号:10397335阅读:514来源:国知局
一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于超硬刀具技术领域,具体为一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片。
【背景技术】
[0002]W型刀片是由原来的三角形和80°菱形刀片结合演化而来,常用来代替80°菱形刀片使用,而且比80°菱形刀片多了两个的切削刃,经济性更好,是一般车削加工的首选。在刀片安装在刀杆上时,一般采用的是上压式压紧,但是刀片与刀杆之间的配合精度存在一定的偏差,刀具在加工时,刀片相对于刀杆会有一定的位移,从而造成切入点的跑偏,导致加工的工件不合格,而且在刀具加工时,振动比较大,会出现刀片从刀杆上飞出的现象,危险性比较高,也影响刀片表面的加工质量。在现有技术中,有的为防止以上现象的发生,在刀片表面设置有锥台型凹槽,这样防止了刀片从刀杆上飞出的现象发生,但是,由于采用的锥台型凹槽,刀片在受力和振动时,会出现刀片偏转的现象,导致加工的工件精度不达标。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:刀片在受力和振动时,会出现刀片偏转的现象,导致加工的工件精度不达标,为解决上述问题,提供一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片。
[0004]本实用新型的目的是以下述方式实现的:
[0005]—种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,包括W型刀片本体,刀片本体上设置有固定槽,固定槽位于刀片的中心,固定槽的横截面形状与刀片本体的横截面形状相同。
[0006]固定槽的深度为0.5_3mm。
[0007]刀片本体的厚度为4-10mm。
[0008]固定槽的顶角与刀片本体的顶角方向一致。
[0009]相对于现有技术,本实用新型在刀片本体的固定面上设置有的固定槽,固定槽防止刀片在振动的作用下从刀杆上飞出,提高了工作的安全性。而在刀片的固定面上设置固定槽,是防止刀片在受力和振动的作用下,发生偏转,提高工件表面的加工精度。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意图。
[0011]图2是本实用新型主视图。
[0012]其中,I是刀片本体;2是固定槽。
【具体实施方式】
[0013]如图1-图2所示,一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,包括W型刀片本体I,刀片本体I上设置有固定槽2,固定槽2位于刀片本体I的中心,固定槽2的横截面形状与刀片本体I的横截面形状相同。
[0014]固定槽2的深度为0.5-3mm。刀片本体I的厚度为4-10mm。固定槽2的顶角与刀片本体I的顶角方向一致,方便使用时刀片的转位。
【主权项】
1.一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,包括W型刀片本体,其特征在于:刀片本体上设置有固定槽,固定槽位于刀片的中心,固定槽的横截面形状与刀片本体的横截面形状相同。2.根据权利要求1所述的一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,其特征在于:固定槽的深度为0.5_3mm。3.根据权利要求1所述的一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,其特征在于:刀片本体的厚度为4-10mm。4.根据权利要求1所述的一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片,其特征在于:固定槽的顶角与刀片本体的顶角方向一致。
【专利摘要】本实用新型属于超硬刀具技术领域,具体为一种整体烧结聚晶立方氮化硼刀片。包括W型刀片本体,刀片本体上设置有固定槽,固定槽位于刀片的中心,固定槽的横截面形状与刀片本体的横截面形状相同。相对于现有技术,本实用新型在刀片本体的固定面上设置有的固定槽,固定槽防止刀片在振动的作用下从刀杆上飞出,提高了工作的安全性。而在刀片的固定面上设置固定槽,是防止刀片在受力和振动的作用下,发生偏转,提高工件表面的加工精度。
【IPC分类】B23B27/16
【公开号】CN205309345
【申请号】CN201521124868
【发明人】崔卫民, 孙杰, 朱福庆, 刘书锋
【申请人】郑州博特硬质材料有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日
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