一种焊接钢管加工切割机的制作方法

文档序号:10397418阅读:347来源:国知局
一种焊接钢管加工切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种焊接钢管加工切割机。
【背景技术】
[0002]我国现用的各类钢管大部分都属于焊接类钢管,由于焊接类钢管的硬度较强,在使用中对其切割也有很大的麻烦。现有的焊接钢管切割机中结构相对复杂,且在输送钢管到切割位置的时候还需要人工抬至,以及人工调整后才可开始切割,既浪费了工人的体力,又浪费了时间,在切割时多需要人工调整需要切割的位置,而达不到自动旋转的效果,由于技术的缺陷达不到切割机一次调整到位,还需在切割时多次调整,不仅耽误了时间,还大大减少了工作量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种焊接钢管加工切割机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接钢管加工切割机,包括底座,所述底座的上端分别设有钢管转动装置和滑轨,且所述转动装置位于滑轨的一端,所述滑轨的表面设有滑动轴,所述滑动轴的底部设有与滑轨相配合的滑动槽,所述滑动轴的顶部设有钢管固定台,所述钢管固定台的上端设有支撑机构,所述钢管固定台的一侧与设有的推送装置活动连接,所述转动装置的一侧设有支架台,所述支架台的内部左侧设有千斤顶,所述千斤顶的顶部通过固定盘与切割架的一端活动连接,所述切割架的中端与设有的主承架活动连接,所述主承架的底部与支架台固定连接,所述切割机架的顶部设有电机固定圆盘,所述电机固定圆盘的左侧与保护筒的一端固定连接,所述固定圆盘的右侧设有电机,所述电机旋转轴贯穿于固定圆盘与保护筒的内部,所述电机旋转轴的一端设置有切割轮。
[0005]优选的,所述保护筒的一侧设有保护罩,所述切割轮位于保护罩的内部。
[0006]优选的,所述转动装置的顶部两端分别设有两个相同的转动轮,两个相同的转动轮的顶部固定有焊接钢管。
[0007]优选的,所述支撑机构包括支架和螺纹杆,所述螺纹杆贯穿支架的上端,所述螺纹杆的底部设有固定板。
[0008]优选的,所述千斤顶的底部设有压杆。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该焊接钢管加工切割机,采用了半自动导入钢管的技术,需要切割钢管时只需工作人员把钢管固定在推送装置上,然后推至需要切割的地方,不仅减少了工作人员,更加节约了工作时间,采用了转动装置,在焊接钢管被放在转动装置上且固定好时,切割机切割时,转动装置会随之转动,不需要现有技术中在切割时仍需人工调至,人工调至次数过多不仅会减少切割机工作的寿命,还减少了工作人员的工作量浪费了不必要的时间,在切割时采用了千斤顶固定切割,工作人员只需在钢管固定好位置后,把千斤顶调整时电机会根据杠杆原理调整到需要切割的地方,然后固定好开始切割,这时只需工作人员用眼睛观察会不会出现特殊的状况即可,而不需要切割时在切一面之后把切割机抬起调整到另一面再进行切割,本实用新型结构简单,操作便捷,工作效率高,减少了工人的数量,更加节约了时间加大了工作的安全性。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图;
[0011]图2为切割装置侧面图;
[0012]图3为支撑机构的放大图。
[0013]图中:1底座、2转动装置、3支架台、4电机、5电机固定圆盘、6保护筒、7焊接钢管、8支撑机构、9推送装置、10固定台、11滑动轴、12滑轨、13切割轮、14保护罩、15主承架、16切割架、17固定盘、18千斤顶、19压杆、21转动轮、81支架、82固定板、83螺纹杆。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种焊接钢管加工切割机,包括底座I,底座I的上端分别设有钢管转动装置2和滑轨12,转动装置2的顶部两端分别设有两个相同的转动轮21,两个相同的转动轮21的顶部固定有焊接钢管7,且转动装置2位于滑轨12的一端,在焊接钢管7被放在转动装置2上且固定好时,切割机切割时,转动装置2会随之转动,不需要现有技术中在切割时仍需人工调至,人工调至次数过多不仅会减少切割机工作的寿命,还减少了工作人员的工作量浪费了不必要的时间,滑轨12的表面设有滑动轴11,滑动轴11的底部设有与滑轨12相配合的滑动槽,滑动轴11的顶部设有钢管固定台10,钢管固定台10的上端设有支撑机构8,支撑机构8包括支架81和螺纹杆83,螺纹杆83贯穿支架81的上端,螺纹杆83的底部设有固定板82,钢管固定台10的一侧与设有的推送装置9活动连接,需要切割钢管时只需工作人员把焊接钢管7固定在推送装置9上,然后推至需要切割的地方,不仅减少了工作人员,更加节约了工作时间,转动装置2的一侧设有支架台3,支架台3的内部左侧设有千斤顶18,千斤顶18的底部设有压杆19,千斤顶18调整时电机4会根据杠杆原理调整到需要切割的地方,然后固定好切割钢管7开始切割,这时只需工作人员用眼睛观察会不会出现特殊的状况即可,而不需要切割时在切一面之后把切割机抬起调整到另一面再进行切割,千斤顶18的顶部通过固定盘17与切割架16的一端活动连接,切割架16的中端与设有的主承架15活动连接,主承架15的底部与支架台3固定连接,切割机架16的顶部设有电机固定圆盘5,电机固定圆盘5的左侧与保护筒6的一端固定连接,所述固定圆盘5的右侧设有电机4,所述电机4旋转轴贯穿于固定圆盘5与保护筒6的内部,所述电机4旋转轴的一端设置有切割轮13。
[0016]工作原理:工作人员把焊接钢管7放到支撑机构8上,然后转动螺纹杆83,使固定板82与焊接钢管7固定后,工作人员从焊接钢管7的一端轻轻推动,推送装置9会起到助力的作用送至切割轮13的下方,然后轻轻扭动螺纹杆83使固定板82与焊接钢管7分开一定距离,这时焊接钢管7会落到转动装置2上,接着操作切割架16—端的千斤顶18,操作架16另一端会下降至需要切割的位置,选择好位置之后启动电机4,切割轮13会随之转动切割,转动装置2会根据切割时切割轮带动焊接钢管7的转力而转动,开始工作。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种焊接钢管加工切割机,包括底座(I),其特征在于:所述底座(I)的上端分别设有钢管转动装置(2)和滑轨(12),且所述转动装置(2)位于滑轨(12)的一端,所述滑轨(12)的表面设有滑动轴(11),所述滑动轴(11)的底部设有与滑轨(12)相配合的滑动槽,所述滑动轴(11)的顶部设有钢管固定台(10),所述钢管固定台(10)的上端设有支撑机构(8),所述钢管固定台(10)的一侧与设有的推送装置(9)活动连接,所述转动装置(2)的一侧设有支架台(3),所述支架台(3)的内部左侧设有千斤顶(18),所述千斤顶(18)的顶部通过固定盘(17)与切割架(16)的一端活动连接,所述切割架(16)的中端与设有的主承架(15)活动连接,所述主承架(15)的底部与支架台(3)固定连接,所述切割机架(16)的顶部设有电机固定圆盘(5),所述电机固定圆盘(5)的左侧与保护筒(6)的一侧固定连接,所述固定圆盘(5)的右侧设有电机(4),所述电机(4)旋转轴贯穿于固定圆盘(5)与保护筒(6)的内部,所述电机(4)旋转轴的一端设置有切割轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管加工切割机,其特征在于:所述保护筒(6)的一侧设有保护罩(14),所述切割轮(13)位于保护罩(14)的内部。3.根据权利要求1所述的一种焊接钢管加工切割机,其特征在于:所述转动装置(2)的顶部两端分别设有两个相同的转动轮(21),两个相同的转动轮(21)的顶部固定有焊接钢管(7)。4.根据权利要求1所述的一种焊接钢管加工切割机,其特征在于:所述支撑机构(8)包括支架(81)和螺纹杆(83),所述螺纹杆(83)贯穿支架(81)的上端,所述螺纹杆(83)的底部设有固定板(82)。5.根据权利要求1所述的一种焊接钢管加工切割机,其特征在于:所述千斤顶(18)的底部设有压杆(19)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接钢管加工切割机,包括底座,所述底座的上端分别设有钢管转动装置和滑轨,转动装置位于滑轨的一端,滑轨的表面设有滑动轴,滑动轴的顶部设有钢管固定台,所述钢管固定台的上端设有支撑机构,钢管固定台的一侧与设有的推送装置活动连接,转动装置的一侧设有支架台,支架台的内部左侧设有千斤顶,千斤顶的顶部通过固定盘与切割架的一端活动连接,切割架的中端与设有的主承架活动连接,主承架的底部与支架台固定连接,切割机架的顶部设有电机固定圆盘,电机固定圆盘的左侧与保护筒的一端固定连接。本实用新型结构简单,操作便捷,工作效率高,减少了工人的数量,更加节约了时间加大了工作的安全性。
【IPC分类】B23D21/00, B23D33/02
【公开号】CN205309428
【申请号】CN201520989197
【发明人】潘燕清
【申请人】无锡市晨源建筑器材有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月3日
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