一种带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪的制作方法

文档序号:10397422阅读:473来源:国知局
一种带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于棒材热乳机械设备领域,特备涉及一种带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪。
【背景技术】
[0002]热乳小型棒材生产一般采用连铸方坯经连乳成需要的产品规格,对于需要直条交货的产品,乳制后需通过飞剪分段倍尺、冷床冷却、定尺剪切、分捆、包装打捆、称重等工序环节。其中,棒材成品分段飞剪的高精度剪切控制一直是行业上研究的热点和难点,随着启停式飞剪的成功运用,剪切精度和控制水平取得了长足的进步,但由于飞剪剪切方式和剪切速度的原因,受飞剪剪切力的作用,剪切完成的瞬间,剪切点前后端棒材端部分别受到向上和向下冲击力,头部则呈现快速向上的运动,尾部呈现快速向下的运动。
[0003]为保证棒材原始头部和分段后的头部均能顺利通过飞剪回转区缺口,飞剪出口侧导槽入口垂直方向尺寸较大,达到400_。飞剪出口侧导槽尺寸放大为棒材剪切点两端剧烈摆动提供了空间。
[0004]结合图1所示,飞剪包括下剪臂1、下刀片2、上刀片3、上剪臂4、出口侧导槽5、导槽上过渡板6和导槽下过渡板7。
[0005]上剪臂4和下剪臂I的端部为L型,上刀片3和下刀片2分别紧贴L型端部的垂直面安装。由于飞剪剪切方式和剪切速度的原因,受飞剪剪切力的作用,剪切完成的瞬间,剪切点前后端棒材端部分别受到向上和向下冲击力,头部呈现快速向上的运动,尾部则呈现快速向下的运动。为保证棒材原始头部和分段后的头部均能顺利通过飞剪回转区缺口,飞剪出口侧导槽5入口垂直方向尺寸较大,为棒材剪切点两端剧烈摆动提供了空间。对棒材头部而言,上剪臂4回转运动使A点锐角打击棒材头部,紧接着头部又撞击过渡板6,导致头部弯曲。对棒材尾部而言,剧烈打击导槽下过渡板7,在导槽下过渡板7前端B和折角点C形成折弯。剪切点前后端棒材端部变形加剧,增加了后续的头尾剪切量,影响成材率。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪,以克服现有技术中的不足。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0008]本申请实施例公开一种带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪,包括上剪臂和下剪臂,上刀片和下刀片,以及上剪臂挡板和下剪臂挡板。上剪臂和下剪臂的端部为L型,上刀片和下刀片分别紧贴L型端部的垂直面安装,上刀片和下刀片回转至剪切位形成剪切点;上剪臂挡板和下剪臂挡板分别紧贴L型端部的水平面安装。
[0009]优选的,在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中,所述上剪臂挡板工作面为圆弧面。
[0010]优选的,在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中,所述圆弧面的半径不大于剪切点回转半径与剪切棒材直径之差。
[0011]优选的,在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中,所述下剪臂挡板工作面为平面。
[0012]优选的,在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中,所述下剪切挡板头部至下剪臂回转轴中心线的距离不大于剪切点回转半径与剪切棒材直径之差,下剪臂挡板尾部至下剪臂回转轴中心线的距离大于下剪臂挡板头部至下剪臂回转轴中心线的距离,且不大于剪切点回转半径。
[0013]优选的,在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中,所述上剪臂挡板与所述上刀片之间形成一定的间隙,间隔距离为20?50mm。
[0014]优选的,在上述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪中,所述下剪臂挡板与所述下刀片之间形成一定的间隙,间隔距离为20?50mm。
[0015]本实用新型在分段飞剪的上下剪臂上增加剪切点两端防弯曲装置,具有如下优占.V.
[0016]⑴当剪切完成的同时,能够阻止头部向上和尾部向下快速打击运动,棒材更平稳通过剪切区缺口,避免了高温棒材头尾出现折弯,减少冷剪剪切量,提高成材率。
[0017]⑵当需要剪切短于定尺的短尾钢时,有利于短尾钢正常通过剪切区域。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1所示为现有技术中飞剪的结构示意图;
[0020]图2所示为本实用新型具体实施例中飞剪的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实施例提供一种飞剪,其在分段飞剪的上下剪臂上增加剪切点两端防弯曲装置,当剪切完成的同时,剪切点两端防弯曲装置阻止棒材头部向上和尾部向下快速打击运动,使棒材平稳通过飞剪区域。
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]结合图2所示,飞剪包括上剪臂101和下剪臂201,上刀片102和下刀片202,以及上剪臂挡板103和下剪臂挡板203。上剪臂101和下剪臂201的端部为L型,上刀片102和下刀片202分别紧贴L型端部的垂直面安装,上刀片102和下刀片202回转至剪切位形成剪切点;上剪臂挡板103和下剪臂挡板203分别紧贴L型端部的水平面安装。
[0024]进一步地,上剪臂挡板103的工作面为圆弧面。弧形半径不大于剪切点回转半径与剪切棒材直径之差。下剪臂挡板203的工作面为平面,挡板头部至剪臂回转轴中心线的距离不大于剪切点回转半径与剪切棒材直径之差,挡板尾部至剪臂回转轴中心线的距离大于挡板头部至剪臂回转轴中心线的距离,不大于剪切点回转半径。
[0025]在该技术方案中,上剪臂挡板103和下剪臂挡板203安装位置可以随剪切规格变化作相应调整。挡板的宽度与刀片有效宽度一致,长度不小于50cm,优先150cmo
[0026]进一步地,上剪臂挡板103与上刀片102之间形成一定的间隙,间隔距离为20?50mm。下剪臂挡板203与下刀片202之间形成一定的间隙,间隔距离为20?50mm。
[0027]本实施例中,当剪切完成后,上剪臂挡板103和下剪臂挡板203回转运动中阻止棒材头部向上和尾部向下快速打击运动,避免了高温棒材头尾出现弯曲。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如上下剪臂等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪,其特征在于,包括上剪臂和下剪臂,上刀片和下刀片,以及上剪臂挡板和下剪臂挡板,所述上剪臂和下剪臂的端部为L型,所述上刀片和下刀片分别紧贴L型端部的垂直面安装,所述上刀片和下刀片回转至剪切位形成剪切点;所述上剪臂挡板和下剪臂挡板分别紧贴L型端部的水平面安装,定义靠近刀片的一端为头部,另一端为尾部,远离剪臂回转轴的面为工作面。2.根据权利要求1所述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪,其特征在于:所述上剪臂挡板工作面为圆弧面。3.根据权利要求2所述的小型棒材成品分段飞剪,其特征在于:所述圆弧面的半径不大于剪切点回转半径与剪切棒材直径之差。4.根据权利要求1所述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪,其特征在于:所述下剪臂挡板工作面为平面。5.根据权利要求4所述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪,其特征在于:所述下剪臂挡板头部至下剪臂回转轴中心线的距离不大于剪切点回转半径与剪切棒材直径之差,下剪臂挡板尾部至下剪臂回转轴中心线的距离大于下剪臂挡板头部至下剪臂回转轴中心线的距离,且不大于剪切点回转半径。6.根据权利要求1所述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪,其特征在于:所述上剪臂挡板与所述上刀片之间形成一定的间隙,间隔距离为20?50mm。7.根据权利要求1所述的带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪,其特征在于:所述下剪臂挡板与所述下刀片之间形成一定的间隙,间隔距离为20?50mm。
【专利摘要】本申请公开了一种带剪切点两端防弯曲装置的小型棒材成品分段飞剪,包括上剪臂和下剪臂,上刀片和下刀片,以及上剪臂挡板和下剪臂挡板。上剪臂和下剪臂的端部为L型,上刀片和下刀片分别紧贴L型端部的垂直面安装,上剪臂挡板和下剪臂挡板分别紧贴L型端部的水平面安装。上刀片和下刀片回转至剪切位形成剪切点,上剪臂挡板和下剪臂挡板任一点回转半径不大于剪切点回转半径,也不小于剪切点回转半径与剪切棒材直径之差。本实用新型通过剪切点两端防弯曲装置,当剪切完成后,上剪臂挡板和下剪臂挡板回转运动中阻止棒材头部向上和尾部向下快速打击运动,避免了高温棒材头尾出现弯曲。
【IPC分类】B23D25/08
【公开号】CN205309432
【申请号】CN201620106283
【发明人】刘俭, 王卫东, 张京城
【申请人】江苏沙钢集团有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月2日
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