继电器引出线自动焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接机领域技术，尤其是指一种继电器引出线自动焊接机。
【背景技术】
[0002]继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一。继电器在组装的过程中通常都需要连接引出线，该引出线一般通过焊接的方式连接，目前，引出线的焊接大多采用人工进行焊接，虽然人工焊接能够实现继电器引出线的焊接，然而，人工焊接容易出现脱焊、虚焊等不良现象，焊接质量不能得到保证，并人工焊接耗费人力物力，生产效率也很低。在焊接过程中容易对周围环境产生影响，对工作台的卫生造成影响；同在焊接机完成以后会有大量的灰尘集合在工件上。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种继电器引出线自动焊接机，其能有效解决现有之采用人工进行继电器引出线焊接存在焊接质量不能保证、耗费人力物力以及生产效率低的问题;同时保障了工作环境的清洁度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种继电器引出线自动焊接机，包括有机架以及设置于机架上的输料槽、出料槽、第一焊接装置、第二焊接装置和出料装置;该机架上设置有第一焊接工位和第二焊接工位，该第一焊接装置和第二焊接装置分别设置于第一焊接工位和第二焊接工位的侧旁，该出料槽和出料装置设置于第二焊接工位的侧旁;该输料槽和第一焊接工位之间设置有用于将物料从输料槽移至第一焊接工位上的第一送料装置，该第一焊接工位与第二焊接工位之间设置有将物料从第一焊接工位移至第二焊接工位上的第二送料装置;该第一焊接装置、第二焊接装置、出料装置、第一送料装置以及第二送料装置均由智能控制器控制工作;所述机架包括有主体以及设置于主体上的焊接台板和输料系统支架，前述输料槽、出料槽、第一焊接工位和第二焊接工位均设置于焊接台板上，该第一送料装置和第二送料装置均设置于输料系统支架上;所述机架上设置有一中频焊接电源，该中频焊接电源均与第一焊接装置和第二焊接装置连接;在所述第一焊接工位与所述第二焊接工位的同一侧设置有集尘装置，所述集尘装置连接所述智能控制器;在所述出料槽一侧设置有吹扫装置，所述吹扫装置连接所述智能控制器。
[0006]优选的，在所述机架上设置有LED灯。
[0007]优选的，在所述机架上还设置有对所述输料槽进行检测的传感器，所述传感器连接所述智能控制器。
[0008]优选的，所述第一焊接装置横向设置，该第二焊接装置纵向设置，该第一焊接装置和第二焊接装置均包括有第一焊接气缸、第二焊接气缸、第一焊接电极、第二焊接电极、定位气缸和偏位气缸，该第一焊接气缸和第二焊接气缸分别带动第一焊接电极和第二焊接电极来回移动。
[0009]优选的，所述第一送料装置和第二送料装置均包括有滑座、气动式机械手、夹料升降气缸和输料气缸;该滑座可横向活动地设置于机架上，该夹料升降气缸设置于滑座上，该夹料升降气缸带动气动式机械手上下活动，该输料气缸带动滑座横向来回移动，该气动式机械手和夹料升降气缸随滑座横向来回移动。
[0010]优选的，针对该滑座于机架上设置有限位调节螺杆。
[0011 ]优选的，所述出料装置为出料气缸。
[0012]优选的，所述机架上设置有空气组合控制系统，该空气组合控制系统与前述各个气缸连接。
[0013]优选的，所述机架上设置有控制开关、电源控制面板、工作警示灯以及触摸式可编程的液晶显示屏，该液晶显示屏、工作警示灯、电源控制面板和控制开关均与前述智能控制器连接。
[0014]优选的，所述输料槽朝外斜向上延伸。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0016]通过利用智能控制器控制第一焊接装置、第二焊接装置、出料装置、第一送料装置以及第二送料装置工作，实现了焊接过程的全自动化，取代了传统之人工焊接的方式，充分保证焊接质量，节省人力物力，生产效率也很高，同时具备集尘和吹扫的作用，保障了工作环境的清洁度，保障了工人的健康具备集尘和吹扫的作用，保障了工作环境的清洁度，保障了工人的健康。
[0017]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；
[0019]图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图；
[0020]图3是本实用新型之较佳实施例的主视图；
[0021 ]图4是本实用新型之较佳实施例的侧视图。
[0022]附图标识说明:
[0023]10、机架11、主体
[0024]12、焊接台板13、输料系统支架
[0025]20、输料槽30、出料槽
[0026]40、第一焊接装置50、第二焊接装置
[0027]60、出料装置70、第一送料装置
[0028]80、第二送料装置101、第一焊接工位
[0029]102、第二焊接工位103、空气组合控制系统
[0030]104、控制开关105、电源控制面板
[0031]106、工作警示灯107、液晶显示屏
[0032]201、第一焊接气缸202、第二焊接气缸
[0033]203、第一焊接电极204、第二焊接电极
[0034]205、定位气缸206、偏位气缸
[0035]301、滑座302、气动式机械手
[0036]303、夹料升降气缸304、输料气缸
[0037]305、限位调节螺杆
【具体实施方式】
[0038]请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10以及设置于机架10上的输料槽20、出料槽30、第一焊接装置40、第二焊接装置50和出料装置60。
[0039]其中，该机架10上设置有第一焊接工位101和第二焊接工位102，该第一焊接装置40和第二焊接装置50分别设置于第一焊接工位101和第二焊接工位102的侧旁，该出料槽30和出料装置60设置于第二焊接工位102的侧旁;该输料槽20和第一焊接工位101之间设置有用于将物料从输料槽20移至第一焊接工位101上的第一送料装置70，该第一焊接工位101与第二焊接工位102之间设置有将物料从第一焊接工位101移至第二焊接工位102上的第二送料装置80;该第一焊接装置40、第二焊接装置50、出料装置60、第一送料装置70以及第二送料装置80均由智能控制器(图中未示)控制工作。
[0040]具体而说，在本实施例中，该机架10包括有主体11以及设置于主体11上的焊接台板12和输料系统支架13，前述输料槽20、出料槽30、第一焊接工位101和第二焊接工位102均设置于焊接台板12上，该输料槽20朝外斜向上延伸；该第一送料装置70和第二送料装置80均设置于输料系统支架13上。
[0041 ]该第一焊接装置40横向设置，该第二焊接装置50纵向设置，该第一焊接装置40和第二焊接装置50均包括有第一焊接气缸201、第二焊接气缸20