一种用于立式车床的自锁式横梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及横梁技术领域，尤其涉及一种用于立式车床的自锁式横梁。
【背景技术】
[0002]立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是:工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。现有的立式车床上的横梁与升降装置和刀架连接，在定位结束后，需要将横梁锁紧在立柱上再进行切削，否则会使切削时车床的刚度不够，使刀架发颤，影响加工的质量，而当横梁沿着立柱上升时又需要横梁解锁，能平稳的上升。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于立式车床的自锁式横梁。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种用于立式车床的自锁式横梁，包括横梁本体和自锁装置，所述横梁本体两端连接滑座，所述滑座可带动横梁本体沿立柱导轨上下滑动，所述自锁装置包括限位开关、第一自锁组件、第二自锁组件，所述限位开关设置在横梁本体上，所述第一自锁组件、第二自锁组件设置在横梁本体的两端，所述第一自锁组件、第二自锁组件包括压板、缸体和供油系统，所述压板设置在横梁本体和导轨之间，所述缸体与压板连接，所述缸体的一端设有密封盖，所述密封盖上设有油孔，所述缸体的另一端设有活塞，所述活塞与压板相抵，所述活塞与密封盖之间设有蝶形弹簧。
[0006]优选的，所述活塞上靠近压板的一端设有楔形块，所述压板上与活塞的对应位置设有定位槽。
[0007]优选的，所述供油系统包括液压油箱、油管、电磁换向阀，所述油管与油孔连通，所述电磁换向阀与限位开关电连接。
[0008]优选的，所述活塞与缸体之间设有密封垫。
[0009]本实用新型中，横梁定位结束后，限位开关发送信号给供油系统中的电磁换向阀，使液压油通过油孔流入缸体内，通过密封盖调节蝶形弹簧对活塞的紧压力，推动活塞往压板方向移动，楔形块被推入定位槽内压紧压板，最后推动压板产生弹性变形，紧紧压住导轨，从而将横梁锁紧，需要移动横梁时，限位开关发送信号给供油系统中的电磁换向阀，使液压油通过油孔流回液压油箱内，蝶形弹簧恢复，压板弹性形变恢复将活塞退回，压板与导轨分离，从而使横梁解锁，此时可移动横梁，结构简单，方便操作及维修，当车床切削时，可以实现横梁自锁，有效提高锁紧效果，防止刀架发颤，提高加工精度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提出的一种用于立式车床的自锁式横梁的结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型自锁组件的结构示意图。
[0012]图中:I横梁本体、2滑座、3限位开关、4第一自锁组件、5第二自锁组件、6压板、7缸体、8密封盖、9油孔、1活塞、11蝶形弹簧、12楔形块。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1-2，一种用于立式车床的自锁式横梁，包括横梁本体I和自锁装置，横梁本体I两端连接滑座2，滑座2可带动横梁本体I沿立柱导轨上下滑动，自锁装置包括限位开关
3、第一自锁组件4、第二自锁组件5，限位开关3设置在横梁本体I上，第一自锁组件4、第二自锁组件5设置在横梁本体I的两端，第一自锁组件4、第二自锁组件5包括压板6、缸体7和供油系统，压板6设置在横梁本体I和导轨之间，缸体7与压板6连接，缸体7的一端设有密封盖8，密封盖8上设有油孔9，缸体7的另一端设有活塞10，活塞10与压板6相抵，活塞10与密封盖8之间设有蝶形弹簧11。
[0015]活塞10上靠近压板6的一端设有楔形块12，压板6上与活塞10的对应位置设有定位槽，供油系统包括液压油箱、油管、电磁换向阀，油管与油孔9连通，电磁换向阀与限位开关3电连接，活塞1与缸体7之间设有密封垫。
[0016]当横梁定位结束后，限位开关3发送信号给供油系统中的电磁换向阀，使液压油通过油孔9流入缸体7内，通过密封盖8调节蝶形弹簧11对活塞10的紧压力，推动活塞10往压板6方向移动，楔形块12被推入定位槽内压紧压板6，最后推动压板6产生弹性变形，紧紧压住导轨，从而将横梁锁紧，需要移动横梁时，限位开关3发送信号给供油系统中的电磁换向阀，使液压油通过油孔9流回液压油箱内，蝶形弹簧11恢复，压板6弹性形变恢复将活塞10退回，压板6与导轨分离，从而使横梁解锁，此时可移动横梁，结构简单，方便操作及维修，当车床切削时，可以实现横梁自锁，有效提高锁紧效果，防止刀架发颤，提高加工精度。
[0017]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于立式车床的自锁式横梁，包括横梁本体和自锁装置，所述横梁本体两端连接滑座，所述滑座可带动横梁本体沿立柱导轨上下滑动，其特征在于，所述自锁装置包括限位开关、第一自锁组件、第二自锁组件，所述限位开关设置在横梁本体上，所述第一自锁组件、第二自锁组件设置在横梁本体的两端，所述第一自锁组件、第二自锁组件包括压板、缸体和供油系统，所述压板设置在横梁本体和导轨之间，所述缸体与压板连接，所述缸体的一端设有密封盖，所述密封盖上设有油孔，所述缸体的另一端设有活塞，所述活塞与压板相抵，所述活塞与密封盖之间设有蝶形弹簧。2.根据权利要求1所述的一种用于立式车床的自锁式横梁，其特征在于，所述活塞上靠近压板的一端设有楔形块，所述压板上与活塞的对应位置设有定位槽。3.根据权利要求1所述的一种用于立式车床的自锁式横梁，其特征在于，所述供油系统包括液压油箱、油管、电磁换向阀，所述油管与油孔连通，所述电磁换向阀与限位开关电连接。4.根据权利要求1所述的一种用于立式车床的自锁式横梁，其特征在于，所述活塞与缸体之间设有密封垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于立式车床的自锁式横梁，包括横梁本体和自锁装置，所述横梁本体两端连接滑座，所述滑座可带动横梁本体沿立柱导轨上下滑动，所述自锁装置包括限位开关、第一自锁组件、第二自锁组件，所述限位开关设置在横梁本体上，所述第一自锁组件、第二自锁组件设置在横梁本体的两端，所述第一自锁组件、第二自锁组件包括压板、缸体和供油系统，所述压板设置在横梁本体和导轨之间，所述缸体与压板连接，所述缸体的一端设有密封盖，所述密封盖上设有油孔，所述缸体的另一端设有活塞。本实用新型结构简单，方便操作及维修，当车床切削时，可以实现横梁自锁，有效提高锁紧效果，防止刀架发颤，提高加工精度。
【IPC分类】B23Q1/01
【公开号】CN205309797
【申请号】CN201620094365
【发明人】尚连峰
【申请人】泊头巨人重工机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月29日